專利名稱:帶中風(fēng)裝置的新型機(jī)立窯的制作方法
一種水泥熟料煅燒設(shè)備，主要用于硅酸鹽水泥的生產(chǎn)。目前，用于水泥生產(chǎn)的煅燒設(shè)備，主要有三種類型，回轉(zhuǎn)窯(包括窯外分解、預(yù)熱窯、濕法回轉(zhuǎn)窯等)、立窯與沸騰燒成設(shè)備。立窯由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、投資少、見效快，在我國得到了廣泛發(fā)展，它一般按加料與出料的機(jī)械化水平的不同分為普通立窯、機(jī)械化立窯(簡(jiǎn)稱機(jī)立窯)機(jī)械化立窯又可按卸料裝置(或卸料器)的不同分為塔式機(jī)立窯、往復(fù)式機(jī)立窯、擺輥式機(jī)立窯、盤式機(jī)立窯等。其中塔式機(jī)立窯由于卸料器具有較好的性能，如可控制卸料速度，防止垮窯等，獲得了比較廣泛的應(yīng)用。效果也比較好。但是，盡管如此，上述各立窯都仍具有中間通風(fēng)不良，邊風(fēng)過剩，燃料燃燒不完全，CO濃度較高，熱耗高，燒成不均勻，熟料質(zhì)量低等缺點(diǎn)，特別是，當(dāng)窯的直徑增大時(shí)，這種缺點(diǎn)更加突出，燒成更加不均勻。CO濃度更高，熟料質(zhì)量下降比較嚴(yán)重。目前，較常用的立窯一般規(guī)格為φ2.5×10M，日產(chǎn)200噸左右，生產(chǎn)率很低。較大型的窯徑也很少超過3米，產(chǎn)量250噸／日左右。這種較大型的立窯，熟料比一般機(jī)立窯熟料質(zhì)量下降100標(biāo)號(hào)左右。
為了解決上述問題，使立窯中間通風(fēng)狀況改善，提高燒成均勻性，降低熱耗，擴(kuò)大產(chǎn)量，充分發(fā)揮它簡(jiǎn)單、可靠、操作方便、傳熱效率較高的優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明設(shè)計(jì)如下新的技術(shù)方案(1) 依據(jù)現(xiàn)有塔式機(jī)立窯的原型，新的技術(shù)方案仍包括有煙囪、窯罩、窯體、耐火材料、卸料器、傳動(dòng)系統(tǒng)、卸料料封、底部進(jìn)風(fēng)裝置等構(gòu)成，并設(shè)計(jì)有一新型結(jié)構(gòu)——中風(fēng)裝置及雙節(jié)撒料器(溜子)。
(2) 新設(shè)計(jì)的中風(fēng)裝置位于卸料器上方，底部和卸料器相聯(lián)或支承于卸料器上，上部由支架固定于窯體上，卸料器可以帶動(dòng)該中風(fēng)裝置一起轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，單支承于卸料器上方的中風(fēng)裝置可以是不動(dòng)的。該中風(fēng)裝置一般位于窯的中心。
(3) 中風(fēng)裝置的送風(fēng)一般為單獨(dú)送風(fēng)，可以從上部送入，也可以從下部單獨(dú)送入，上部送風(fēng)時(shí)下部和卸料器聯(lián)接部為封閉式下部送風(fēng)應(yīng)封住上部，出風(fēng)口設(shè)計(jì)在高溫帶附近。中風(fēng)裝置設(shè)計(jì)為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，外面用耐火材料或耐火混凝土，鑲嵌或澆鑄，以保護(hù)該中風(fēng)裝置不被燒壞。中風(fēng)裝置的內(nèi)部可設(shè)計(jì)成套筒結(jié)構(gòu)，在內(nèi)套筒和外套筒上開有一組或多組徑向出風(fēng)口，調(diào)整內(nèi)套筒的角度和高度，可以使內(nèi)筒出風(fēng)口和外筒出風(fēng)口的某一組或多組相對(duì)，就使該組出風(fēng)口打開。內(nèi)套筒的調(diào)整可籍助于安裝于套筒上部支架中心軸承上方的調(diào)整螺旋來完成，由人工扳動(dòng)或通過電機(jī)帶動(dòng)。當(dāng)然為了方便起見，上述的單獨(dú)進(jìn)風(fēng)也可以采用和底風(fēng)采用同一風(fēng)源，但使用效果將受到影響。
(4) 上述中風(fēng)裝置的徑向出風(fēng)口可以為多組，一般分布于高溫帶上下，出風(fēng)口的風(fēng)速為10～30米／秒，一般窯徑大了可提高出風(fēng)口風(fēng)速，窯徑小了可稍小些。所開的組數(shù)為一、二、三、四、組等。
(5) 由于中風(fēng)裝置的設(shè)置，使立窯煅燒空間由原來的園柱形變?yōu)榄h(huán)形柱，因此布料也有了相應(yīng)的要求，原布料器已不適用，新的技術(shù)方案采用雙節(jié)撒料器，該撒料器的上節(jié)一般固定傾角，它是一個(gè)上端由軸承固定在窯罩上的中空“
”形構(gòu)件，軸承上部露出部分裝有鏈輪，鏈輪由電機(jī)帶動(dòng)，能繞園周方向轉(zhuǎn)動(dòng)(可正反轉(zhuǎn))，上部中心孔和喂料溜子相對(duì)；下節(jié)鉸接于上節(jié)尾部，并在該節(jié)的上部焊一重錘，由重錘使其端部盡量上翹指向最遠(yuǎn)需料處。由系于重錘上的鋼繩拉動(dòng)重錘可調(diào)整下節(jié)的撒料位置和方向，該溜子的下節(jié)一般為筒形結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)比較隨便，當(dāng)然為了更好地調(diào)節(jié)，上節(jié)傾角也可設(shè)計(jì)成可調(diào)的，這樣結(jié)構(gòu)要稍復(fù)雜些。
(6) 為使燒成更好，該方案還考慮在底進(jìn)風(fēng)管上設(shè)計(jì)有一加水裝置，從而提高冷卻效果，使燒成效果更好，加入的水霧化后隨底風(fēng)從下部一起進(jìn)入物料層。加水量在0～0.5kg／kg－熟料之間。
前述的新型機(jī)立窯，由于中風(fēng)裝置的加入導(dǎo)致了原立窯中間空間截面由園形變?yōu)榄h(huán)形，中風(fēng)裝置的周圍形成一個(gè)新的環(huán)形外風(fēng)，原有窯體內(nèi)邊風(fēng)和新增加的外風(fēng)中間形成一個(gè)環(huán)形燒成區(qū)域，該區(qū)域外風(fēng)與邊風(fēng)距離比原立窯縮小了一半以上。又加中風(fēng)從徑向風(fēng)口噴出射向周圍，較好地解決了上部缺氧，CO過高的問題。因此，新的煅燒設(shè)備就變得比較良好，燒成均勻性提高，同樣規(guī)格的立窯，實(shí)際“燒成直徑”只有原來的 1/2 不到，所以，我們可使目前的立窯直徑至少可增大一倍，達(dá)5～6米，燒成截面積可提高約四倍，因此可使產(chǎn)量大幅度提高，同時(shí)還不降低產(chǎn)品質(zhì)量，熱耗還可顯著下降。和原來相同規(guī)格的立窯相比，產(chǎn)量可提高10％左右，熱耗下降10～15％。
另外，所設(shè)計(jì)的底風(fēng)加水裝置，可使冷卻效率提高，燒成效果好，這主要是因?yàn)樗铀M(jìn)入窯內(nèi)后首先遇到需冷卻的熟料；獲得熱變?yōu)檎魵?，該蒸氣進(jìn)入高溫帶就會(huì)和碳反應(yīng)生成CO和H2，這些氣體又和氧氣反應(yīng)放出大量熱，從而提高燒溫度。
因此可提高水泥熟料燒成質(zhì)量圖1為本發(fā)明的實(shí)施方案示意圖，圖中①為煙囪、②為窯罩、③為支承架、④為窯體、⑤為耐火材料、⑥為中風(fēng)裝置、⑦為卸料器(或塔盤)、⑧為傳動(dòng)系統(tǒng)、⑨為出料口，⑩為料封管、(11)為物料、(12)為中風(fēng)裝置外套出風(fēng)口、(13)為高溫區(qū)、(14)為中風(fēng)裝置內(nèi)套筒出風(fēng)口、(15)為雙節(jié)撒料器、(16)為撒料傳動(dòng)系統(tǒng)、(17)為中風(fēng)裝置送風(fēng)管道、(18)為中風(fēng)裝置內(nèi)套筒、(19)為底風(fēng)送風(fēng)管。
該實(shí)施例采用的卸料器為塔盤式⑦、中風(fēng)裝置⑥和塔式卸料器⑦相結(jié)合，生產(chǎn)時(shí)，成好球的物料由頂部送入雙節(jié)撒料器，旋轉(zhuǎn)撒料器(15)使物料球撒落在環(huán)形窯面上，底風(fēng)由下部送入，中風(fēng)由中風(fēng)裝置的其中一組出風(fēng)口噴出，使料球中的燃料充分燃燒，燒結(jié)，反應(yīng)后由卸料器旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)從下部卸出，物料經(jīng)過料封管⑩從出料口⑨排出。從而達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)。
該裝置可達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗之目的，具有較好的燒成條件，可以廣泛用于中、小型水泥企業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種用于燒成水泥熟料的設(shè)備，由煙囪①、窯罩②、窯體④、耐火材料⑤、卸料器⑦、傳動(dòng)系統(tǒng)⑧、卸料料封⑨、⑩、底風(fēng)裝置等構(gòu)成，其特征在于該設(shè)備在卸料器上方安裝有一個(gè)中風(fēng)裝置⑥及特殊的雙節(jié)撒料器。該中風(fēng)裝置⑥是可以轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)或者固定不動(dòng)的，它由支架③固定于窯體④上，下部和卸料器⑦相聯(lián)或支承于卸料器上，支架中部由軸承結(jié)構(gòu)將該中風(fēng)裝置限制于中心，該中風(fēng)裝置一般位于窯中心，它周圍由耐火混凝土或耐火材料鑲嵌或澆鑄而成。
2.如權(quán)利要求
1.所述的設(shè)備，其特征在于所說的中風(fēng)裝置有單獨(dú)的送風(fēng)系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求
1.2所述的設(shè)備，其特征在于所說的中風(fēng)裝置內(nèi)部為套筒結(jié)構(gòu)，并在靠近高溫帶(13)附近開有一組或多組徑向出風(fēng)口，當(dāng)內(nèi)套筒(18)轉(zhuǎn)動(dòng)不同的角度時(shí)或上升，下降時(shí)，可調(diào)整它上面所開出風(fēng)口(14)的位置，使其某一位置和外套筒的出風(fēng)口相對(duì)，從而達(dá)到調(diào)整出風(fēng)位置及風(fēng)速(關(guān)閉數(shù)量不同)，該中風(fēng)裝置的送風(fēng)可從上部單獨(dú)進(jìn)行，也可從下部單獨(dú)進(jìn)行，也可與底風(fēng)一起從單一風(fēng)源送入。
4.如權(quán)利要求
3所述的設(shè)備，其特征在于所說的中風(fēng)裝置的出風(fēng)口風(fēng)速為10～30米／秒。
5.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于所說的撒料器的兩節(jié)其中上節(jié)為固定傾角的可繞園周方向運(yùn)動(dòng)，下節(jié)是可調(diào)仰角的固定于上節(jié)上的筒形結(jié)構(gòu)，甚至于上節(jié)也是可調(diào)角的結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求
1所述的設(shè)備，其特征在于所說的底風(fēng)裝置，可以是帶加水裝置的，所加水量可為0～0.5kg／kg－熟料。
專利摘要
立窯煅燒水泥具有傳熱條件好、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，但往往中間通風(fēng)不良，燃燒不完全，燒成不均勻，質(zhì)量、產(chǎn)量都較低。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一中風(fēng)裝置較好地解決了中間通風(fēng)問題，并設(shè)計(jì)有相應(yīng)的撒料溜子?？梢赃_(dá)到優(yōu)良效果，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，進(jìn)一步降低熱耗。
文檔編號(hào)C04B7/00GK86208064SQ86208064
公開日1987年11月18日 申請(qǐng)日期1986年10月10日
發(fā)明者黃文熙, 劉繼光, 姚曾之 申請(qǐng)人:四川建筑材料工業(yè)學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan