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      精制低鈣鎂氯化鈉及制法的制作方法

      文檔序號:3429911閱讀:949來源:國知局
      專利名稱:精制低鈣鎂氯化鈉及制法的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明是涉及洗滌劑、香皂之類洗滌產(chǎn)品的一種專用鹽制品以及它的制取方法。
      目前,生產(chǎn)高級洗滌劑、肥皂之類產(chǎn)品時,仍采用鈣鎂含量200PPM左右的普通精制鹽作為原料,這樣生產(chǎn)出來的洗滌產(chǎn)品質(zhì)量差,有沉淀,易變質(zhì),嚴重影響了洗滌產(chǎn)品質(zhì)量的提高和發(fā)展;另外,以普通精制鹽為原料在生產(chǎn)洗滌產(chǎn)品的過程中污垢多、容易堵塞管路,不能適應連續(xù)性生產(chǎn)的需要。國外為生產(chǎn)低鈣鎂鹽、提高精制鹽的質(zhì)量,采用化學凈化鹽水后重結(jié)晶的方法進行生產(chǎn),把原鹽化成飽和鹽水,然后利用鹽水精制設備進行精制,對飽和鹽水進行兩次精制,使飽和鹽水的鈣鎂總量降到一定值以下,用這樣的鹽水再進行速發(fā)重結(jié)晶,最后干燥出成品?,F(xiàn)有技術的不足之處主要在于在處理飽和鹽水的過程中,需要清除含鈣鎂高的污垢,污染環(huán)境較嚴重,飽和鹽水精制設備龐大,制造過程復雜,造價很高,更重要的是這種方法不適應我國的國情。
      本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處,為洗滌產(chǎn)品提供一種含鈣鎂總量低的精制氯化鈉制品及工藝上簡便、無環(huán)境污染、成本低的制取這種制品的方法。
      可采取以下的技術方案實現(xiàn)目的。精制低鈣鎂氯化鈉,是含鈣鎂總量低于80PPM的工業(yè)用鹽。制備方法,以氯化鈉晶體中晶間含鈣鎂總量低于60PPM的高鈣鹽為原料;經(jīng)攪拌洗滌、噴淋脫水、干燥制得成品;攪拌洗滌時以飽和鹽水加水作為洗滌母液。
      結(jié)合附圖
      、實施方式對本技術方案的內(nèi)容作進一步詳述。
      附圖是制取精制低鈣鎂氯化鈉的工藝流程圖。
      精制低鈣鎂氯化鈉,由于是一種含鈣鎂總量低于80PPM,即1公斤精制鹽中含80mg以下鈣鎂的制品,所以,它能滿足高級洗滌劑、香皂之類洗滌產(chǎn)品對所用氯化鈉的質(zhì)量要求。采用這種精制低鈣鎂氯化鈉制得的洗滌產(chǎn)品,無沉淀,有效使用期長,不易變質(zhì),為發(fā)展高級洗滌用品、提高洗滌用品的質(zhì)量提供新的原料。
      制取精制低鈣鎂氯化鈉的方法,是以含鈣、鎂總量為100~200PPM,且氯化鈉晶體中晶間含鈣鎂量低于60PPM的高鈣鹽或稱真空鹽為原料。制取該產(chǎn)品的機理,是采用鈣、鎂離子很低的洗滌母液,與一定量的高鈣鹽進行混合,然后采用機械攪拌洗滌,以此洗掉或溶解掉高鈣鹽中的鈣、鎂離子,從而使高鈣鹽的鈣、鎂離子降低到80PPM以下。
      攪拌洗滌時,以飽和鹽水加水作為洗滌母液,采用機械攪拌的滌滌方式進行,工藝簡單,操作方便、容易。洗滌母液的配制比例,按體積,8份飽和鹽水和2份凈水時,且鹽與母液固液比為1∶1時,洗滌效果最佳。攪拌洗滌時間,視原料質(zhì)量而定,當鈣、鎂總量在100~150PPM以下、且晶間含量小于60PPM時,一小時左右為宜;當鈣、鎂總量超過150PPM、低于200PPM,同樣晶間含量小于60PPM時,1.5小時為宜。攪拌速度約30轉(zhuǎn)/分左右。對鈣、鎂總量超過200PPM的原料則不能用。另外,為提高母液的利用率和洗滌效果,攪拌槽中的母液定量循環(huán)使用,每洗一次鹽都排掉一部分母液,然后再加入等量的凈水,作為補充。排掉的母液即溢流母液。此母液可回制鹽系統(tǒng)繼續(xù)制鹽。攪拌洗滌,在通用設備上進行,如主要采用攪拌槽、母液槽、凈水計量罐等現(xiàn)有裝置,即可完成。
      噴淋脫水,可在三足脫水機或其它脫水裝置上進行,噴淋用水量為脫鹽量的10%時,原料綜合利用效果好。用水量低于10%時,鹽中含鈣鎂高的母液多,影響產(chǎn)品質(zhì)量;大于10%時,化鹽較多,會影響出品率。脫鹽時的脫水過濾網(wǎng)布,采用由尼龍布、不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼條制作成的三層復合過濾網(wǎng)結(jié)構過濾效果為佳,也可采用其它材質(zhì)的組合型式構成脫水過濾網(wǎng)布。
      干燥時,脫水過濾后的物料,可用螺旋輸送機或其它輸送裝置送至干燥床上進行,采用干料、濕料混合干燥方式干燥,效果為佳。
      將干燥過的物料進行篩分后即可按要求包裝,制得含鈣鎂總量低于80PPM的精制低鈣鎂氯化鈉成品。
      在生產(chǎn)低鈣鎂精制鹽的過程中,排掉的母液含的鈣、鎂量遠低于制取真空鹽的飽和鹽水,所以,這部分母液仍可繼續(xù)做為制取真空鹽的原料。這樣,用該生產(chǎn)工藝,既不存在原材料的浪費或損失,也不會在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污垢或污染環(huán)境等問題。
      在干燥時,可按常規(guī)酌情加入松散劑,避免板結(jié)成塊。
      本技術方案相對現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點和效果1、制得的成品能滿足高級洗滌劑、香皂對原料的性能要求;2、工藝方法簡單、方便,容易操作、管理;并以通用設備生產(chǎn)精制低鈣鎂氯化鈉產(chǎn)品,特別適應我國的國情;3、造價低廉,原料綜合利用效果好,原料消耗低,無環(huán)境污染。
      權利要求
      1.一種精制低鈣、鎂氯化鈉,其特征在于它是含鈣鎂總量低于80PPM的工業(yè)用鹽。
      2.一種用于權利要求1所述精制低鈣鎂氯化鈉的制備方法,其特征在于它是以含鈣、鎂總量為100~200PPM,且氯化鈉晶體中晶間含鈣、鎂小于60PPM的高鈣鹽為原料;經(jīng)攪拌洗滌、噴淋脫水、干燥制得成品;攪拌洗滌時以飽和鹽水加水作為洗滌母液。
      3.如權利要求2所述的制備方法,其特征在于攪拌洗滌時洗滌母液中飽和鹽水與水的配比,按體積為8∶2;鹽與洗滌母液的固液比為1∶1。
      4.如權利要求2、3所述的制備方法,其特征在于噴淋每次用水量為脫鹽量的10%。
      5.如權利要求2、3所述的制備方法,其特征在于它采用機構攪拌的洗滌方式。
      6.如權利要求2、3所述的制備方法,其特征在于脫水過濾網(wǎng)采用由尼龍布、不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼條制作成的三層復合過濾網(wǎng)結(jié)構。
      7.如權利要求2、3所述的制備方法,其特征在于它采用干料、濕料混合干燥方式。
      全文摘要
      本發(fā)明是涉及洗滌劑、香皂之類洗滌產(chǎn)品的一種專用鹽制品及它的制法。它以晶間含鈣鎂總量低于60PPM的高鈣鹽為原料;經(jīng)攪拌洗滌、噴淋脫水、干燥制得含鈣鎂總量低于80PPM的精制低鈣鎂氯化鈉成品;攪拌洗滌時以飽和鹽水加水作為洗滌母液。制得的成品能滿足高級洗滌劑、香皂的要求;工藝方法簡便,容易操作、管理;并以通用設備生產(chǎn)精制低鈣鎂氯化鈉產(chǎn)品,特別適應我國的國情;造價低廉,原料綜合利用效果好,原料消耗低,無環(huán)境污染。
      文檔編號C01D3/00GK1173466SQ9611250
      公開日1998年2月18日 申請日期1996年8月8日 優(yōu)先權日1996年8月8日
      發(fā)明者孟書林, 佟本江, 郝慶云 申請人:天津長蘆漢沽鹽場有限責任公司
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