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      金屬硅通氧去鈣生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:3430161閱讀:2361來源:國知局

      專利名稱::金屬硅通氧去鈣生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及金屬硅熔煉工藝,具體涉及金屬硅去鈣的生產(chǎn)工藝。在現(xiàn)有
      技術(shù)領(lǐng)域
      中,金屬硅去鈣生產(chǎn)工藝都是沿襲原蘇聯(lián)的冶煉方法,即一般皆采用通氯去鈣的方法來降低金屬硅產(chǎn)品中的含鈣量。這種方法雖然能達(dá)到降低金屬硅含鈣量的目的,但仍存在許多缺陷,特別是通氯后,產(chǎn)品表面會殘留氯化鈣(Cacl2),容易產(chǎn)生受潮,風(fēng)化的現(xiàn)象,產(chǎn)品的表面容易吸附金屬硅粉末,而且在通氯過程中會污染周圍的環(huán)境,對操作工人的身體健康亦有一定的影響。本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種工藝方法簡單,產(chǎn)品表面光亮,不易受潮,不易風(fēng)化的金屬硅通氧去鈣生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的目的是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的。其方法是先將完全熔煉好的金屬硅熔液灌入抬包,再將通氧石墨棒插入硅熔液內(nèi),適當(dāng)攪動后保溫,然后通氧,通氧完畢后再將金屬硅熔液倒入地模后進(jìn)行第二次澆鑄,最后進(jìn)行排渣處理,完成了整個工藝過程。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上作了較大的改進(jìn),根據(jù)此工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光亮、干燥、美觀、不易風(fēng)化受潮,其工藝方法簡單,生產(chǎn)成本低,容易操作,去除了氯氣對操作者的不利影響,減少了環(huán)境污染,具有廣闊的應(yīng)用前景。附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的具體方法1、將完全熔煉好的金屬硅熔液灌入抬包,灌至抬包深度的2/3處。2、將通氧石墨棒插入硅熔液的中間部位,適當(dāng)攪動,石墨棒長度1-1.2m,外徑100~150mm,內(nèi)徑直徑10~20mm,石墨棒與鐵管連接,鐵管再與橡膠管連接,再經(jīng)減壓閥與氧氣瓶連接。一般情況下,氧氣瓶氣壓13Mpa,容量6m3,純度99.4%。通過減壓之后保持4-5Mpa工作氣壓。3、將金屬硅熔液繼續(xù)流向抬包,直到灌滿,蓋上稻草保溫。4、通氧5~15分鐘,一般根據(jù)用戶對金屬硅產(chǎn)品含Ca量多少的要求以及硅石原料中的含Ca量的多少來決定,對金屬硅熔液出爐后第一抬包通氧時間可適當(dāng)延長,觀察檢測結(jié)果后具體掌握。通氧過程中,金屬硅熔液沸騰氧分子和金屬硅中的鈣分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)()產(chǎn)生氧化鈣,將其排除,達(dá)到降低金屬硅含鈣量的目的。5、通氧完畢之后將金屬硅熔液倒入“地模”進(jìn)行第二次澆鑄。6、進(jìn)行排渣處理,金屬硅熔液通氧之后除產(chǎn)生氧化鈣之外。還會產(chǎn)生三氧化二鋁(即)沉淀,排渣后同時達(dá)到降低金屬硅的含鋁量和其他雜質(zhì)。7、對冷卻后的金屬硅產(chǎn)品及時檢測,迅速了解產(chǎn)品的Si、Fe、Al、Ca的含量,及時調(diào)整通氧時間,確保產(chǎn)品質(zhì)量。8、將冷卻后的產(chǎn)品脫模、精整、包裝。經(jīng)湖南商檢局檢驗結(jié)果<tablesid="table1"num="001"><tablewidth="664">時間檢測項目計量單位標(biāo)準(zhǔn)要求實檢結(jié)果單項評定1化學(xué)成份Si%≥99.099.55合格Ca%≤0.10.05合格Al%≤0.20.10合格Fe%≤0.50.30合格2包裝良好合格</table></tables>權(quán)利要求1.一種金屬硅通氧去鈣生產(chǎn)工藝,其方法為先將完全熔煉好的金屬硅熔液灌入抬包,再將通氧石墨棒插入硅熔液內(nèi),適當(dāng)攪動后保溫,然后通氧,通氧完畢后將金屬硅熔液倒入地模后進(jìn)行第二次澆鑄,最后進(jìn)行排渣處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬硅通氧去鈣生產(chǎn)工藝,其特征在于通氧時間為5~15分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬硅通氧去鈣生產(chǎn)工藝,其特征在于石墨棒長度為1~1.2m,外徑為100~150mm,內(nèi)孔直徑為10~20mm。全文摘要一種金屬硅通氧去鈣生產(chǎn)工藝,其方法為先將完全熔煉好的金屬硅熔液灌入抬包,再將通氧石墨棒插入硅熔液內(nèi),適當(dāng)攪動后保溫,然后通氧,通氧完畢后將金屬硅熔液倒入地模后進(jìn)行第二次澆鑄,最后進(jìn)行排渣處理。本發(fā)明工藝方法簡單,產(chǎn)品表面光亮,不易受潮、風(fēng)化,去除了氯氣對操作者的不利影響,減少了環(huán)境污染,具有廣闊的應(yīng)用前景。文檔編號C01B33/00GK1176225SQ97107989公開日1998年3月18日申請日期1997年3月21日優(yōu)先權(quán)日1997年3月21日發(fā)明者劉鈞,李新亮申請人:劉鈞,李新亮
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