專利名稱：制鹽裝置的制作方法
〔發(fā)明領(lǐng)域〕本發(fā)明涉及自然海鹽的制造技術(shù)，特別是涉及用多層鍋的方法來(lái)高效煮干濃縮鹽水的制鹽裝置。
〔發(fā)明背景〕眾所周知以往作為自然海鹽的制造技術(shù)，大致是按如下順序來(lái)制備入岸式鹽田及流下式鹽田中的鹽的。
入岸式鹽田的情況①將砂散播在鹽田里，再?gòu)暮Ｖ型厦嬉牒Ｋ?br> ②使水份蒸發(fā)后，收集附著了鹽的砂。
③將收集到的砂放入稱作池井的底部成柵欄狀的裝置中，再將海水引入池井中，沖洗砂表面的鹽分來(lái)制成濃鹽水。
④利用平鍋煮干制得的濃鹽水，然后，再將得到的鹽放入離心機(jī)中除去水份及鹵水。
流下式鹽田的情況①?gòu)暮Ｖ写蚱鸬暮Ｋ?，流入稱作流下盤的微微傾斜的地盤中。
②在流經(jīng)流下盤的期間水分蒸發(fā)，然后收集變濃的鹽水。
③利用泵將收集到的鹽水打至由稱作枝條架的竹枝組成的數(shù)級(jí)裝置上，再使鹽水緩緩地滴下來(lái)制成更為濃的鹽水。
④利用平鍋煮干制得的濃鹵鹽水后，再將得到的鹽放入離心機(jī)中除去水份及鹵水。
如此，在入岸式鹽田及流下式鹽田之中是經(jīng)過去除海水中的水份來(lái)制取鹽的，所以可制造出含有多種礦物質(zhì)的鹽。
但是由上述的入岸式鹽田及流下式鹽田來(lái)制造鹽的時(shí)候，汲取海水之后在收集煮干濃鹽水的過程(上述①～③)中，則需要廣大的土地。另外還有生產(chǎn)效率不高，受天氣影響大的問題。
本發(fā)明是以提供解決上述以往的技術(shù)問題，且不需設(shè)置寬廣空間而可以高效煮干鹽水來(lái)制造鹽的制鹽裝置作為目的的。
〔發(fā)明內(nèi)容〕為了解決上述課題，權(quán)利要求1中的發(fā)明是在用鍋煮干從海水和鹽湖中所打起的鹽水及使巖鹽溶解的鹽水等各種鹽水來(lái)制造為溶解物鹽的，其制鹽裝置備有于垂直方向上相互間隔重疊配置的多個(gè)鍋和將前述多個(gè)鍋內(nèi)的鹽水一起進(jìn)行加熱所設(shè)置的通入高溫流體的熱介質(zhì)配管及可將鹽水依次從上層的鍋內(nèi)移至下層鍋內(nèi)而設(shè)置在鍋上的可開閉的水口。
因具如上所述的結(jié)構(gòu)，所以在與權(quán)利要求1有關(guān)的制鹽裝置中，例如在各層鍋內(nèi)裝滿鹽水后，以高溫流體及高溫加熱的油等高溫流體流動(dòng)在熱介質(zhì)配管內(nèi)時(shí)，由于熱介質(zhì)配管內(nèi)流動(dòng)著的高溫流體的作用，各層鍋內(nèi)的鹽水則通過熱介質(zhì)配管的管壁等間接地進(jìn)行加熱，而不久則開始沸騰，并且伴隨著沸騰會(huì)引起水份的蒸發(fā)，各鍋內(nèi)的鹽水水位則漸漸降低。
而且，最下層的鍋的水位降低到規(guī)定量時(shí)，則從其上一層，即從底下數(shù)第2層的鍋的水口閥將打開，將鹽水注入最下層的鍋內(nèi)至原水位。此時(shí)補(bǔ)足到最下層鍋內(nèi)的鹽水因已被高溫(沸騰溫度)加熱，所以最下層的鍋內(nèi)的鹽水溫度也不會(huì)因上述注水而降低。
之后則在每次最下層鍋的水位降低至規(guī)定量后就會(huì)重復(fù)著開啟從下數(shù)起的第2層的鍋的水口閥進(jìn)行注水作業(yè)，另外從底下數(shù)起第2層鍋內(nèi)的水位降低的部分則由其上一層的鍋中的水來(lái)補(bǔ)充。
重復(fù)進(jìn)行上述作業(yè)，最下層鍋內(nèi)的鹽水濃度則漸漸變濃。并且再下層的平鍋內(nèi)鹽水濃度如達(dá)到能析出鹽程度的高濃度時(shí)，將從最下層的鍋內(nèi)取出內(nèi)部物質(zhì)移至離心機(jī)中來(lái)去除水份及鹵水等。
如上所述使用垂直方向重疊配置的多個(gè)鍋，再由流動(dòng)在設(shè)置于各鍋內(nèi)的熱介質(zhì)配管內(nèi)的高溫流體的作用各層鍋內(nèi)的鹽水可同時(shí)沸騰，而最下層鍋內(nèi)的水位每次降低到規(guī)定量時(shí)則由其上一層的鍋來(lái)注水，其它各層鍋內(nèi)的水位降低的量則是依次從其上一層的鍋內(nèi)的注水來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充，因可經(jīng)常在最下層的鍋內(nèi)以沸騰溫度來(lái)煮干鹽水，并且可收集依次來(lái)自上一層鍋中的鹽份使鹽水進(jìn)行高濃度化，所以將不需設(shè)置寬廣的空間，且可高效率地煮干鹽水來(lái)制取鹽。
另外，作為加熱鹽水的熱源，由于使用了熱介質(zhì)配管，所以可防止高濃度化后的鹽水焦化，同時(shí)根據(jù)流動(dòng)于熱介質(zhì)配管內(nèi)的高溫流體的溫度，流量等可調(diào)節(jié)鹽水的加熱溫度，所以可高效地制取高品質(zhì)的鹽。
另外通過上下重疊配置多個(gè)鍋可更有效地利用從下層的鍋中放出的熱來(lái)加熱上層鍋中的鹽水。
另外，權(quán)利要求2中，以權(quán)利要求1中的裝置結(jié)構(gòu)作為前提，通過設(shè)置前述熱介質(zhì)配管于前述鍋內(nèi)，可將前述熱介質(zhì)配管中的熱高效地傳給前述鍋內(nèi)的鹽水。
另在權(quán)利要求3中則以權(quán)利要求1或2中的裝置結(jié)構(gòu)作為前提，通過使前述熱介質(zhì)配管以蛇行設(shè)置，可更有效地加熱前述鍋內(nèi)的鹽水。
另，在權(quán)利要求第4中，以權(quán)利要求1、2、3中的任何一項(xiàng)裝置結(jié)構(gòu)作為前提，通過將前述熱介質(zhì)配管配置多層，例如設(shè)置2層則可更高效地加熱前述鍋內(nèi)的鹽水。
還有在此所稱的鍋是指對(duì)于寬幅尺寸來(lái)說高度尺寸較小且上部開放的金屬制的容器(平鍋)及寬幅尺寸及高度尺寸大略相同且上部開放的金屬制的容器(深鍋)及為密閉構(gòu)造，可將內(nèi)部進(jìn)行減壓的金屬制容器(減壓鍋)等。對(duì)于鍋的材料來(lái)說應(yīng)是可以防止鹽份等腐蝕的材料，不銹鋼及鈦金屬適用。另外為了防止熱介質(zhì)配管由振動(dòng)等引起的破損及由熱而產(chǎn)生伸縮引起的破損，希望考慮強(qiáng)度由配管鞍座將配管固定在鍋的底部。
另外，關(guān)于最下層的鍋則希望不將熱介質(zhì)配管設(shè)置在鍋內(nèi)，而設(shè)在鍋外面，例如沿著鍋下面來(lái)設(shè)置，如此可高效地將最下層鍋內(nèi)析出的鹽等生成物從鍋中取出，即，當(dāng)鍋內(nèi)部如有配管的話，當(dāng)將析出的鹽從鍋中取出時(shí)，因熱介質(zhì)配管的影響，作業(yè)不方便，因熱介質(zhì)配管的周圍及熱介質(zhì)配管與鍋底之間等處還殘留有鹽，所以無(wú)法完全回收鹽，但如將熱介質(zhì)配管設(shè)在鍋外部的話，將可避免這種不良狀況的產(chǎn)生。
〔附圖簡(jiǎn)述〕

圖1表示本發(fā)明中制鹽裝置實(shí)施方案一例的概略的主視圖。
圖2表示本發(fā)明中制鹽裝置實(shí)施方案一例的概略的側(cè)視圖。
圖3表示本發(fā)明中制鹽裝置實(shí)施方案一例的概略的立體圖。
圖4(a)表示回收鍋及其加熱手段的熱介質(zhì)配管的鋪設(shè)狀態(tài)的部份斷面圖，同圖(b)是其俯視圖，同圖(c)是(a)的c-c剖面圖。
圖5(a)～(d)是表示將鍋與熱介質(zhì)(蒸氣)配管作成一體化的形態(tài)例的剖面圖。
〔發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案〕
接著參照?qǐng)D面詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方案。
圖1是表示本發(fā)明中制鹽裝置實(shí)施方案一例的概略的主視圖，圖2是概略的側(cè)視圖，圖3是概略的立體圖。
首先對(duì)此實(shí)施方案的制鹽裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
如圖所示，此實(shí)施方案的制鹽裝置1大致由以垂直方向相互間隔重疊配置的10個(gè)鍋2-1～2-10與，將鍋2-1～2-10內(nèi)的鹽水一起加熱而所設(shè)置的通入高溫蒸氣的蒸氣配管(熱介質(zhì)配管)3與，輸送高溫蒸氣(約140℃)于蒸氣配管3內(nèi)的蒸氣發(fā)生裝置4與，回收從蒸氣配管3返回的蒸氣的蒸氣回收裝置5及用泵將從海中打上的鹽水注入至最上層鍋2-10的原料注入裝置20所構(gòu)成。
鍋2-1～2-10是同形同尺寸的不銹鋼制的槽體，相對(duì)其寬度來(lái)說，高度低且上部敞開，并且由圖中未標(biāo)出的支撐結(jié)構(gòu)來(lái)強(qiáng)力地支撐著。上方鍋與下方鍋的間隙D設(shè)定成比鍋的高度尺寸L還小。
而在這些鍋中，除了最下層的鍋2-1以外，都設(shè)有為了順序?qū)Ⅺ}水移至下面鍋的溶液出口(水口)6。另除了最上層鍋2-10以外，都設(shè)置有為了順序接收從上方鍋來(lái)的鹽水的溶液接收口7。并且上下相互鄰接的鍋的溶液出口6與溶液接收口7是用配管8將它們相互連接的、通過開啟設(shè)在各配管8中間的閥門9可使鹽水順序從最上層鍋2-10流至最下層鍋2-1，另外于最下層鍋2-1上設(shè)置有為了回收內(nèi)容物(飽和或過飽和狀態(tài)的鹽水，或者析出鹽之后的鹽水)的排出口11，再通過開啟連接在排出口11上的排出管12上的閥門13，可將鍋2-1內(nèi)的內(nèi)容物移至回收鍋10中。
蒸氣配管3是由沿著各鍋2-1～2-10的內(nèi)底部(底面附近)以規(guī)定的間距使其彎曲設(shè)置的熱交換用配管3a與，將在蒸氣發(fā)生裝置4中所產(chǎn)生的高溫蒸氣同時(shí)供給到各鍋2-1～2-10內(nèi)的熱交換用配管3a中的蒸氣供給配管3b與，使由從各鍋2-1～2-10內(nèi)的熱交換用配管3a返回蒸氣匯合，然后引至蒸氣回收裝置5的蒸氣回收配管3c組成，即，各鍋2-1～2-10內(nèi)熱交換用配管3a的下流端是接于蒸氣回收裝置5上，而上流端則接在蒸氣發(fā)生裝置5上。而在各熱交換用配管3a的上流端部及下流端部各自設(shè)有閥門14。
蒸氣發(fā)生裝置4是備有使高溫蒸氣產(chǎn)生的蒸發(fā)槽4a與，供給水至蒸發(fā)槽4a內(nèi)的注水裝置4b與，將蒸發(fā)槽4a進(jìn)行高溫加熱的燃燒裝置4c。蒸發(fā)槽4a的蒸氣出口是接在有蒸氣供給配管3b的上流端上。
蒸氣回收裝置5是為了回收經(jīng)由蒸氣回收配管3c內(nèi)所送回的蒸氣及熱水進(jìn)行再利用的裝置，在此回收來(lái)的蒸氣及熱水(或者溫水)是經(jīng)由返送用配管15返回至蒸氣發(fā)生裝置4的蒸發(fā)槽4a內(nèi)的。而在返送用配管15的中間設(shè)有止逆閥16。
接著說明用此實(shí)施方案的制鹽裝置進(jìn)行制鹽的方法。
首先利用泵從海中打起鹽水，再經(jīng)原料注入裝置20往最上層的鍋2-10中注入鹽水。此時(shí)打開接于各水口6的配管8上的閥門9注入鹽水。由此鹽水則順序注入至下層的鍋2-9～2-1中。并且如最下層的鍋中鹽水儲(chǔ)存到規(guī)定的量時(shí)，接在各水口6的配管8上的閥門9則會(huì)關(guān)閉，開始由蒸氣配管3對(duì)鹽水進(jìn)行加熱。
此時(shí)為了防止由蒸氣配管3的內(nèi)外溫差引起的破損等，則在最初通蒸汽時(shí)稍微將蒸氣配管3的各閥門17、18、14打開，由少量的蒸氣來(lái)慢慢地加溫蒸氣配管3。并且蒸氣配管3到達(dá)規(guī)定溫度時(shí)，再將閥門17、18、14開大，調(diào)節(jié)流量使高溫蒸氣流入蒸氣配管3內(nèi)進(jìn)行鹽水的加熱。
于是由流動(dòng)在蒸氣配管3的各熱交換用配管3a內(nèi)的高溫蒸氣通過熱交換用配管3a的管壁等間接地對(duì)所有各層的鍋2-1～2-10中的鹽水進(jìn)行加熱，不久則開始沸騰。并且伴隨著沸騰水份蒸發(fā)，各鍋2-1～2-10內(nèi)的鹽水水位則漸漸下降。
在此，最下層鍋2-1的水位到達(dá)規(guī)定量，例如下降5cm時(shí)，則開啟其上一層即從下面數(shù)起的第2層的鍋2-2的水口6上的閥門9，將鹽水注入直至最下層的鍋2-1中到達(dá)原來(lái)的水位。此時(shí)補(bǔ)足至最下層鍋2-1中的鹽水是因已被高溫(沸騰溫度)加熱著，所以最下層鍋內(nèi)的鹽水溫度是不會(huì)因上述的注水而下降的。
之后每次最下層鍋2-1的水位降低至規(guī)定量時(shí)，則重復(fù)進(jìn)行開啟從下數(shù)起的第2層鍋2-2的水口6上的閥門9來(lái)進(jìn)行注水的作業(yè)。另外從下數(shù)起的第2層鍋2-2的下降水位則從其上一層鍋2-3的注水來(lái)補(bǔ)充，將上述規(guī)定量水位的下降量定為4～5cm(150～200升左右)時(shí)可高效地進(jìn)行作業(yè)。
反復(fù)進(jìn)行上述作業(yè)，最下層鍋2-1內(nèi)的鹽水濃度則漸漸變成高濃度。并且最下層鍋2-1內(nèi)的鹽水濃度成為可提取出鹽程度的高濃度時(shí)，則開啟接在最下層鍋2-1的排出管12上的閥門13將鍋2-1內(nèi)的高濃度鹽水回收到回收鍋10中，再由設(shè)置在回收鍋10中的蒸氣配管(參照第4圖)進(jìn)一步使水份加熱蒸發(fā)，析出鹽之后移至離心機(jī)等中，再將水份及鹵水去除。在回收至回收鍋10時(shí)，如鹽的提出量充分的話，則不需要在回收鍋10中進(jìn)行加熱蒸發(fā)處理。
圖4(a)是表示上述回收鍋10及其加熱手段的蒸氣配管的鋪設(shè)狀態(tài)的部份斷面?zhèn)让鎴D，同圖(b)是其俯視圖，同圖(c)是為(a)的c-c剖面圖。如圖所示為了將回收鍋10進(jìn)行加熱而用的蒸氣配管3d是沿著回收鍋10的下面10a以規(guī)定的間距，使其蛇行而鋪設(shè)著的。而流動(dòng)在此蒸氣配管3d內(nèi)的高溫蒸氣也是由前述蒸氣發(fā)生裝置4來(lái)供給的，而熱交換后的蒸氣則回收到蒸氣回收裝置5中?；厥斟?0是設(shè)置絕熱材料板21上的，該絕緣材料沿著回收鍋10的下面，排列在地面(GND)上，在由回收鍋10的下面10a與絕熱材料板與地面(GND)所包覆的空間內(nèi)設(shè)置有蒸氣配管的裸管3d。而絕熱材料板21的外側(cè)為了提高保熱性及氣密性，則用混凝土或者土來(lái)覆蓋著。
這樣同時(shí)由絕熱材料板21來(lái)密封蒸氣配管3d與回收鍋10下面的10a以防止由蒸氣配管3d的放射熱散漏到外部，進(jìn)而可使熱集中在回收鍋10的下面10a上，可高效地加熱回收鍋10內(nèi)的鹽水。
另外因在回收鍋10的內(nèi)部沒有設(shè)置蒸氣配管，所以可以高效地進(jìn)行從鍋中取出析出的鹽的作業(yè)。即，如在回收鍋10的內(nèi)部設(shè)有蒸氣配管時(shí)，從鍋中取析出的鹽時(shí)，則蒸氣配管有礙作業(yè)，同時(shí)因鹽殘留附著在蒸氣配管周圍等而無(wú)法完全從回收鍋中，但如上所述，將蒸氣配管3d設(shè)置在回收鍋10的外部，則可解除上述不良狀況。
如上所述，用本實(shí)施方案的制鹽裝置1，使用垂直方向重疊配置的多個(gè)鍋2-1～2-10，再由流動(dòng)在設(shè)于各鍋2-1～2-10內(nèi)的熱交換用配管3a內(nèi)的高溫蒸氣，同時(shí)使所有的鍋2-1～2-10內(nèi)的鹽水沸騰，然后在每次最下層鍋2-1的水位降低到規(guī)定量時(shí)，則從其上一層的鍋2-2開始進(jìn)行注水，而除了最上層以外的其它層的鍋2-3～2-9的水位降低量也順序由其上一層的鍋的注水來(lái)補(bǔ)充，在最下層的鍋-1內(nèi)經(jīng)常以沸騰溫度來(lái)煮干鹽水，且依序收集從上層的鍋2-2～2-10來(lái)的鹽水，將鹽水進(jìn)行高濃度化，所以將不需寬廣的設(shè)置空間就可高效地煮干鹽水來(lái)制取鹽。
另外作為加熱鹽水的熱源，可使用流動(dòng)在蒸氣配管3內(nèi)的高溫蒸氣，在可防止高濃度化的鹽水焦著的同時(shí)，可通過調(diào)節(jié)流動(dòng)在蒸氣配管3內(nèi)的高溫蒸氣的溫度、流量等來(lái)調(diào)整鹽水的加熱溫度，所以與如記載于日本特願(yuàn)平8-353197號(hào)公報(bào)中的制鹽裝置相比可高效地制取高品質(zhì)的鹽。
在上述實(shí)施方案中，以具備有10層結(jié)構(gòu)的鍋的制鹽裝置為例進(jìn)行了說明，但鍋設(shè)置的層數(shù)也是可根據(jù)流動(dòng)在蒸氣配管3內(nèi)的高溫蒸氣的溫度、流量等增大而增加到10層以上。另外如果用地面積及高溫蒸氣發(fā)生裝置4的能力受到限制的話，也可將其結(jié)構(gòu)改為9層以下。
另，在上述實(shí)施方案中，雖然可將從海中打起的海水直接注入最上層的鍋2-10中，但如預(yù)先將海水加熱再注入的話，則可抑制海水注入時(shí)鍋2-10內(nèi)的鹽水溫度降低，所以可更有效地進(jìn)行鹽水的加熱。此時(shí)作為預(yù)先加熱用的熱源，可利用在蒸氣回收裝置5中回收的蒸氣及熱水的熱源。
另在上述實(shí)施方案中，作為高溫流體(熱介質(zhì))雖可使用高溫蒸氣，但是利用加熱至高溫(例如350℃～400℃)的油作為熱介質(zhì)將可更高效地制取鹽。另外也可將水與油混合使用。
如不將從海中打起的海水直接注入至最上層的鍋2-10中而利用例如海水淡化裝置等來(lái)減少水份量后進(jìn)行注水時(shí)，因可促進(jìn)鹽水的高濃度化，所以可更有效地煮干鹽水來(lái)制取鹽。
另如在各鍋2-1～2-10上設(shè)置水位檢測(cè)手段(浮動(dòng)開關(guān)、光變位計(jì)、超聲波變位計(jì)、重量計(jì)等)的同時(shí)，裝備依據(jù)從這些水位檢測(cè)手段的檢測(cè)信號(hào)來(lái)控制閥門9的開閉動(dòng)作及原料注水裝置20的動(dòng)作的控制裝置，則往最上層鍋2-10中注入原料鹽水的操作以及從上層鍋?zhàn)⑷胂聦渝伒淖⑺鳂I(yè)就可全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
另外在上述的例中，是使用的矩形鍋，但也可使用其它形狀例如有底筒狀的鍋。
另外，例如如圖5(a)～(d)所示，也可將蒸氣配管3與鍋?zhàn)龀梢惑w化的結(jié)構(gòu)。
另外通過在鍋內(nèi)上下設(shè)置多層蒸氣配管，則可由流動(dòng)在蒸氣配管內(nèi)的高溫蒸氣或者高溫油更有效地加熱鍋內(nèi)的鹽水。
另外，上述實(shí)施方案的制鹽裝置也可作為再生加工鹽的制造裝置來(lái)使用。此時(shí)例如加入原鹽(巖鹽等自然鹽)于最上層的鍋2-10中，再與海水混合成適當(dāng)?shù)臐舛龋賹⑵浠旌消}水注入所有層的鍋2-1～2-10內(nèi)至規(guī)定水位后，與前述相同，由蒸氣配管3的放熱同時(shí)使各層的鍋2-1～2-10內(nèi)的鹽水沸騰，然后在每次最下層鍋2-1的水位降低至規(guī)定量時(shí)則從其上一層鍋2-2開始注水，除了最上層以外的其它層的鍋2-3～2-9水位下降的量則依序從其上一層的鍋的注水來(lái)補(bǔ)充，在最下層鍋2-1內(nèi)經(jīng)常以沸騰溫度來(lái)煮干鹽水。根據(jù)此制法，將海水中所含的諸礦物質(zhì)添加于原鹽中，就可高效地生產(chǎn)近似由海水所采得的自然海鹽般的高品質(zhì)的再生加工鹽。
如上述的再生加工鹽的制造裝置的情況，則希望在投入原鹽的最上層鍋2-1中設(shè)置為了攪拌混合原鹽與海水的攪拌裝置。而作為攪拌裝置可用動(dòng)攪板等機(jī)械性地?cái)嚢杌旌显}與海水的結(jié)構(gòu)及，由壓縮空氣泡沫使其產(chǎn)生渦流來(lái)攪拌原鹽與海水的結(jié)構(gòu)等。另外在蒸氣配管的管壁上設(shè)置蒸氣噴射口，再利用從蒸氣配管噴射出的高溫蒸氣泡沫來(lái)進(jìn)行攪拌混合也可以。
另外，以上的實(shí)施方案是就制鹽裝置而言的，而在此所表示的裝置結(jié)構(gòu)不只限于鹽，對(duì)于煮干溶解了其它溶解物的水溶液等而進(jìn)行溶液濃縮的裝置也直接適用，例如與鹽水(海水)的情況相同可有效地煮干制鹽的過程中由離心機(jī)脫除的溶液，制取溶液中的鹵水。
另外，在上述的例子中，是使用上部開放的鍋，但如將多個(gè)鍋中的任何一個(gè)作成密閉結(jié)構(gòu)且做成將內(nèi)部進(jìn)行減壓的減壓鍋，再由減壓來(lái)降低溶液沸點(diǎn)，由蒸氣配管放出的熱可將溶液進(jìn)行加熱，如果做成這樣的溶液濃縮裝置，則可更有效率地制取溶液中的溶解物。
〔產(chǎn)業(yè)上利用的可能性〕如上所說，如果根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明，使用垂直方向上重疊配置的多個(gè)鍋，再由流動(dòng)在設(shè)于各鍋內(nèi)的熱介質(zhì)配管內(nèi)的高溫蒸氣或高溫油同時(shí)使各層鍋內(nèi)的鹽水沸騰，然后在每次最下層鍋的水位降低到規(guī)定量時(shí)則從其上一層的鍋開始注水，而其它層鍋中的水位降低的量也依序由其上一層的鍋的注水來(lái)補(bǔ)充，在最下層鍋內(nèi)經(jīng)常以沸騰溫度煮干鹽水，并且因可依序收集來(lái)自其上層鍋的鹽份，來(lái)將鹽水高濃度化，所以將無(wú)需設(shè)置寬廣空間而可高效率地煮干鹽水來(lái)制取鹽。
另外作為加熱鹽水的熱源可使用流動(dòng)在熱介質(zhì)配管內(nèi)的高溫蒸氣或高溫油在可防止高濃度化鹽水的焦著的同時(shí)，因可由流動(dòng)在熱介質(zhì)配管內(nèi)的高溫蒸氣或者高溫油的溫度、流量等來(lái)調(diào)節(jié)鹽水的加熱溫度，所以可高效地制取高品質(zhì)的鹽。
另外通過上下重疊配置多個(gè)鍋，則因可有效地利用從下層鍋中放出的熱使上層鍋中的鹽水加熱，所以熱效率高。
另外在權(quán)利要求2的發(fā)明中，是通過將前述熱介質(zhì)配管設(shè)置于前述鍋內(nèi)，因可將從前述熱介質(zhì)配管放出的熱高效地傳至前述鍋內(nèi)的鹽水，所以比權(quán)利要求1發(fā)明可更為高效地煮干鹽水來(lái)制取鹽。
另外在權(quán)利要求3的發(fā)明的中，通過將前述熱介質(zhì)配管以蛇行來(lái)設(shè)置，因可更有效地加熱前述鍋內(nèi)的鹽水，所以可比權(quán)利要求1、2的發(fā)明更為有效地煮干鹽水來(lái)制取鹽。
另外在權(quán)利要求4的發(fā)明的中，通過將前述蒸氣配管設(shè)置成多層，因可更有效地來(lái)加熱前述鍋內(nèi)的鹽水，所以可比權(quán)利要求1、2、3的發(fā)明更為有效地煮干鹽水來(lái)制取鹽。
權(quán)利要求書按照條約第19條的修改1.一種制鹽裝置，其特征在于用鍋來(lái)煮干鹽水制造鹽，其中備有重疊配置于垂直方向的多個(gè)鍋，和一起加熱前述多個(gè)鍋內(nèi)的鹽水所設(shè)置的通入高溫蒸氣的蒸氣配管，和使鹽水可依序從上層鍋內(nèi)移動(dòng)至下層鍋內(nèi)而設(shè)置的可開閉的熱水口，前述蒸氣配管加熱最下層鍋的部分，是沿該鍋的下面而設(shè)置的。
2.一種制鹽裝置，其特征在于用鍋來(lái)煮干鹽水制造鹽，其中備有重疊配置于垂直方向的多個(gè)鍋，和一起加熱前述多個(gè)鍋內(nèi)的鹽水所設(shè)置的通入高溫流體的熱介質(zhì)配管，和使鹽水可依序從上層鍋內(nèi)移至下層鍋內(nèi)而設(shè)置于鍋上的可開閉的熱水口，和為回收最下層鍋中內(nèi)容物的回收鍋，和為加熱前述回收鍋，而沿該鍋的下面設(shè)置的通入高溫蒸氣的蒸氣配管。
3.權(quán)利要求1或2所述的制鹽裝置，其特征在于，前述蒸氣配管以裸管狀態(tài)敷設(shè)，同時(shí)，將前述鍋的下面與沿此所設(shè)置的前述配管，一起以隔熱材料板加以密封。
4.權(quán)利要求1、2或3中的任一項(xiàng)所述的制鹽裝置，其特征在于，設(shè)于最上層的鍋內(nèi)的前述蒸氣配管的管壁上，設(shè)置了許多處蒸氣噴射口，利用該蒸氣配管噴射出的高溫蒸氣的泡沫，進(jìn)行攪拌混合。
5.權(quán)利要求1、2、3或4中的任一項(xiàng)所述的制鹽裝置，其特征在于，前述多個(gè)鍋中的任一個(gè)為呈密閉結(jié)構(gòu)且為可將內(nèi)部進(jìn)行減壓的減壓鍋。
6.權(quán)利要求1、2、3、4或5中的任一項(xiàng)所述的制鹽裝置，其特征在于，將前述鍋和前述蒸氣配管做成一體化。
7.權(quán)利要求1、2、3、4、5、6中的任一項(xiàng)所述的制鹽裝置，其特征在于，用油或?qū)⒂秃退幕旌蠣顟B(tài)的流體來(lái)代替前述高溫蒸氣做為熱介質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種制鹽裝置，其特征為由鍋來(lái)煮干鹽水制造鹽的制鹽裝置，其中備有重疊配置于垂直方向的多個(gè)鍋與，一起加熱前述多個(gè)鍋內(nèi)的鹽水所設(shè)置的通入高溫流體的熱介質(zhì)配管與，使鹽水可依序從上層鍋內(nèi)移至下層鍋內(nèi)而設(shè)置的可開閉的水口。
2.權(quán)利要求1所述的制鹽裝置，其特征在于將前述熱介質(zhì)配管設(shè)置在前述鍋內(nèi)。
3.權(quán)利要求1或2所述的制鹽裝置，其特征在于使前述熱介質(zhì)配管以蛇行狀設(shè)置在前述鍋內(nèi)。
4.權(quán)利要求1、2、3中的任何一項(xiàng)所述的制鹽裝置，其特征在于前述熱介質(zhì)配管以多層狀設(shè)置于前述鍋內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明是一種制鹽裝置,其中使用重疊配置于垂直方向的多個(gè)鍋(2—1～2—10),通過流動(dòng)在設(shè)置于各鍋內(nèi)的蒸氣配管(3)中的高溫蒸氣同時(shí)使所有各層鍋內(nèi)的鹽水沸騰,而每次最下層的鍋(2—1)中水位降低到規(guī)定水位時(shí),則從其上一層鍋(2—2)中開始注水,另其它層的鍋也根據(jù)水位降低的部份依順序由其上層的鍋來(lái)注水補(bǔ)充,因在最下層鍋(2—1)內(nèi)可經(jīng)常以沸騰溫度煮干鹽水,并且使依順序從上層鍋中收集來(lái)的鹽份進(jìn)行高濃度化,所以將不需要設(shè)置寬廣的空間就可由高效地煮干鹽水來(lái)制取鹽,另外作為加熱鹽水的熱源,通過使用蒸氣配管,因可防止高濃度化后的鹽水的焦化,同時(shí),可由流動(dòng)在蒸氣配管內(nèi)的高溫蒸氣的溫度,流量等來(lái)調(diào)節(jié)鹽水的加熱溫度,所以可高效地制得高品質(zhì)的鹽,另通過上下重疊配置多個(gè)鍋,可有效地利用從下層鍋中放出的熱來(lái)加熱上層鍋中的鹽水,所以熱效率高。
文檔編號(hào)C01D3/00GK1273561SQ98809837
公開日2000年11月15日 申請(qǐng)日期1998年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月4日
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