專利名稱：菱鎂礦直接生產(chǎn)氫氧化鎂新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氫氧化鎂的生產(chǎn)工藝，特別是用菱鎂礦直接生產(chǎn)氫氧化鎂的工藝。
目前，國(guó)內(nèi)制取氫氧化鎂均采用高鎂鹵水和氨水反應(yīng)所得。因原料鹵水成分復(fù)雜，反應(yīng)后要用大量水洗滌，每生產(chǎn)一噸產(chǎn)品要排放一二十噸污水、難以處理。最后還得用去離子水洗滌方能成為高檔產(chǎn)品。故成本高、排污多、不利于環(huán)保。
公開專利9611303．7公開一種菱鎂礦碳化法生產(chǎn)碳酸鎂，中有菱鎂礦經(jīng)煅燒、予處理、消化為氫氧化鎂(中間產(chǎn)品)的過程，但當(dāng)時(shí)作為中間產(chǎn)品未很好考慮其含雜情況和氫氧化程度等問題。終上所述以上工藝復(fù)雜，成本高，而且含雜質(zhì)多。
本發(fā)明的目的是用菱鎂礦為原料直接生產(chǎn)氫氧化鎂工藝，其工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量好、成本低。
本發(fā)明的技術(shù)方案步驟如下以菱鎂礦為原料經(jīng)以下工藝步驟制取氫氧化鎂煅燒煅燒溫度必須保證在700-900℃之間，恒溫8小時(shí)以上；MgCO 700℃-900℃ CO2↑+MgO粉碎以80目-100目為宜。粉碎不能太細(xì)，也不能太粗，它對(duì)消化合成、除雜都有重要影響；消化合成固液比1∶40為宜，溫度35-40℃，攪拌轉(zhuǎn)速每秒400轉(zhuǎn)，在上述條件下消化15-20小時(shí)；
除雜、除鐵以旋液分離器進(jìn)行多次分離，一般15-20次，使Ca、Si、Ai及重金屬礦物含量達(dá)標(biāo)為止。直接合成，并在漿液中除雜、除鐵。使產(chǎn)品達(dá)到高純；改性如用于阻燃填料，需按用戶要求，投入改性劑攪拌改性(或稱表面處理)；甩干或壓濾成濾餅；烘干緩慢烘干；粉碎用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，成品、過磅、包裝；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、以菱鎂礦煅燒后在水中直接合成，不加入大量的其它成分，產(chǎn)品易以提純、質(zhì)量好。
2、工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備要求低，投入少，產(chǎn)品成本低。
3、漿液循環(huán)使用不排廢水、廢氣、無(wú)污染。
權(quán)利要求
1.菱鎂礦直接生產(chǎn)氫氧化鎂新工藝，包括煅燒、消化合成，其特征在于，以菱鎂礦為原料經(jīng)以下工藝步驟制造氫氧化鎂，煅燒煅燒溫度必須保證在700-900℃之間，恒溫8小時(shí)以上；消化合成固液比1∶40為宜，溫度35-40℃，攪拌轉(zhuǎn)速每秒400轉(zhuǎn)，消化15-20小時(shí)；除雜、除鐵以旋液分離器進(jìn)行多次分離，一般15-20次，使Ca、Si、Ai及重金屬礦物含量達(dá)標(biāo)為止；甩干或壓濾成濾餅；烘干緩慢烘干；粉碎用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，成品、過磅、包裝；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菱鎂礦直接生產(chǎn)氫氧化鎂新工藝，其特征在于，直接合成，并在漿液中除雜、除鐵，使產(chǎn)品達(dá)到高純。
全文摘要
本發(fā)明公開一種菱鎂礦直接生產(chǎn)氫氧化鎂的工藝,包括煅燒、消化合成,其特征在于,以菱鎂礦為原料經(jīng)煅燒:消化合成、除雜、除鐵、直接合成,并在漿液中除雜、除鐵,使產(chǎn)品達(dá)到高純。該工藝節(jié)能效果好,工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低、無(wú)污染。
文檔編號(hào)C01F5/00GK1291588SQ99118918
公開日2001年4月18日 申請(qǐng)日期1999年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月27日
發(fā)明者張曉宇 申請(qǐng)人:張曉宇