一種水泥無機(jī)增強(qiáng)劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及增強(qiáng)劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種水泥無機(jī)增強(qiáng)劑。
【背景技術(shù)】
[0002]目前硅污泥、鋁渣、電石渣、鋅渣、以及電廠的粉煤灰的排放量很大，江蘇省現(xiàn)有太陽能硅片生產(chǎn)廠家約25家，外排硅污泥約15萬噸，揚(yáng)中市就有5家，外排硅污泥3萬噸；江蘇省生產(chǎn)硫酸鋁的工廠17家，外排鋁渣約15萬噸；電石廠31家，外排電石渣20萬噸；大小電廠55家，外排粉煤灰1200萬噸。沿江遍布的化工工業(yè)園更是星羅棋布。本發(fā)明的目的就是盡可能地將這些工業(yè)廢渣更科學(xué)地更廣泛地應(yīng)用于水泥生產(chǎn)。盡管現(xiàn)有的工藝技術(shù)已開始將這些廢渣分別用于水泥生產(chǎn)，但在生產(chǎn)實(shí)際中還存在一些技術(shù)和工藝上的問題。本發(fā)明可以克服單摻硅污泥、電石渣、鋁渣和粉煤灰的缺陷，利用工廠廢料制成無機(jī)增強(qiáng)劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種將工業(yè)廢棄物作為原料，經(jīng)過一定的制備方法生產(chǎn)成無機(jī)增強(qiáng)劑，用于水泥生產(chǎn)中代替熟料，以達(dá)到節(jié)能減排、提高效益的目的，且大大降低了水泥的生產(chǎn)成本的水泥無機(jī)增強(qiáng)劑。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水泥無機(jī)增強(qiáng)劑，按重量計(jì)，它包含60-70 %的鋁渣，5-10 %的硅污泥，5-10 %的電石渣，5-10 %的濕排粉煤灰和0_5 %的鋅渣。
[0005]進(jìn)一步的，它包含65 %的鋁渣，8 %的硅污泥，8 %的電石渣，8 %的濕排粉煤灰和3%的鋅渣。
[0006]進(jìn)一步的，它包含68%的鋁渣，8.5%的硅污泥，8.5%的電石渣，8.5%的濕排粉煤灰和4%的鋅渣。
[0007]進(jìn)一步的，所述水泥無機(jī)增強(qiáng)劑的制作方法，它包括先攪拌鋁渣，硅污泥，電石渣，濕排粉煤灰和鋅渣20-30分鐘，攪拌均勻后，再由輸送帶送至自動(dòng)成坯機(jī)成坯，之后在用烘干機(jī)烘干，最后冷卻。
[0008]更進(jìn)一步的，所述烘干機(jī)內(nèi)溫度需控制在250-300°C。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明將工業(yè)廢棄物作為原料，經(jīng)過一定的制備方法生產(chǎn)成無機(jī)增強(qiáng)劑，用于水泥生產(chǎn)中代替熟料，以達(dá)到節(jié)能減排、提高效益的目的，且大大降低了水泥的生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1:
將65 %的鋁渣，8 %的硅污泥，8 %的電石渣，8 %的濕排粉煤灰和3 %的鋅渣送入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌20-30分鐘，攪拌均勻后，再由輸送帶送至自動(dòng)成坯機(jī)成坯，之后在用烘干機(jī)烘干(將烘干機(jī)內(nèi)溫度控制在250°C)，最后冷卻。
[0011]實(shí)施例2: 將68 %的鋁渣，8.5 %的硅污泥，8.5 %的電石渣，8.5 %的濕排粉煤灰和4%的鋅渣送入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌20-30分鐘，攪拌均勻后，再由輸送帶送至自動(dòng)成坯機(jī)成坯，之后在用烘干機(jī)烘干(將烘干機(jī)內(nèi)溫度控制在300°C )，最后冷卻。
[0012]綜上所述，本發(fā)明將工業(yè)廢棄物作為原料，經(jīng)過一定的制備方法生產(chǎn)成無機(jī)增強(qiáng)齊U，用于水泥生產(chǎn)中代替熟料，以達(dá)到節(jié)能減排、提高效益的目的，且大大降低了水泥的生產(chǎn)成本。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥無機(jī)增強(qiáng)劑，按重量計(jì)，它包含60-70%的鋁渣，5-10%的硅污泥，5-10 %的電石洛，5-10%的濕排粉煤灰和0-5%的鋅渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥無機(jī)增強(qiáng)劑，它包含65%的鋁渣，8%的硅污泥，8%的電石洛，8 %的濕排粉煤灰和3 %的鋅渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥無機(jī)增強(qiáng)劑，它包含68%的鋁渣，8.5%的硅污泥，8.5%的電石渣，8.5%的濕排粉煤灰和4%的鋅渣。
4.一種制備如權(quán)利要求1所述的水泥無機(jī)增強(qiáng)劑的方法，它包括先攪拌鋁渣，硅污泥，電石渣，濕排粉煤灰和鋅渣20-30分鐘，攪拌均勻后，再由輸送帶送至自動(dòng)成坯機(jī)成坯，之后在用烘干機(jī)烘干，最后冷卻。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，所述烘干機(jī)內(nèi)溫度需控制在250-300°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水泥無機(jī)增強(qiáng)劑，按重量計(jì)，它包含60-70％的鋁渣，5-10％的硅污泥，5-10％的電石渣，5-10％的濕排粉煤灰和0-5％的鋅渣。本發(fā)明將工業(yè)廢棄物作為原料，經(jīng)過一定的制備方法生產(chǎn)成無機(jī)增強(qiáng)劑，用于水泥生產(chǎn)中代替熟料，以達(dá)到節(jié)能減排、提高效益的目的，且大大降低了水泥的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C04B7-26
【公開號(hào)】CN104529199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510012489
【發(fā)明人】馬愛民
【申請(qǐng)人】揚(yáng)中市大地水泥有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日