一種雙氧水濃縮殘液的脫色方法
【專利說(shuō)明】一種雙氧水濃縮殘液的脫色方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于雙氧水制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙氧水濃縮殘液的脫色方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前市場(chǎng)上銷售最為廣泛的雙氧水產(chǎn)品基本上為濃度為27.5%和50%，而50%的雙氧水是以濃度27.5%的雙氧水為原料通過(guò)降膜或者升膜蒸發(fā)，再通過(guò)精餾塔精制而成的。其中在蒸發(fā)工序中，蒸出的雙氧水和水的混合蒸汽被送入精餾塔進(jìn)行精餾成高濃度雙氧水，剩下的濃縮殘液由于難揮發(fā)，且含有較多雜質(zhì)而被作為廢棄物處理或出售，造成了大量的浪費(fèi)。也有將其小劑量的攙兌到稀品雙氧水中進(jìn)行銷售，但由于蒽醌法生產(chǎn)的雙氧水是利用蒽醌和氫蒽醌的混合物作為工作物質(zhì)，這些化合物溶解在一種極性和非極筍混合溶齊U中即形成雙氧水生產(chǎn)中的工作液。所以雙氧水濃縮殘液中含有2-乙基蒽醌、2-乙基四氫蒽醌及以2-乙基蒽酮等有機(jī)物，從而導(dǎo)致濃縮殘液呈淡橘紅色。所以當(dāng)攙兌劑量增大時(shí)就會(huì)造成稀品雙氧水色度達(dá)不到優(yōu)級(jí)品，并釀成質(zhì)量事故。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述雙氧水濃縮殘液色度呈橘紅色的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種雙氧水濃縮殘液的脫色方法，使廢棄的濃縮殘液的色度達(dá)到雙氧水合格品的品質(zhì)。
[0007]一種雙氧水濃縮殘液的脫色方法，包括以下步驟:
(I)將雙氧水濃縮殘液和溶劑按體積比為10:1-40:1分別從密封容器的上、下部通入容器內(nèi)進(jìn)行混合；
(2 )靜置分層后，將容器底部的無(wú)色溶液導(dǎo)出即為脫色后的雙氧水；
(3)將容器頂部的有色溶液導(dǎo)入配置釜中，并加入氫氧化鈉溶液對(duì)其進(jìn)行清洗，將其中蒽醌類降解物再生為2-乙基四氫蒽醌后作為蒽醌法雙氧水生產(chǎn)中的工作液。
[0008]進(jìn)一步，所述步驟(I)中溶劑為重芳烴和磷酸三辛脂按體積比為1:1-4:1配成的混合溶劑。
[0009]進(jìn)一步，所述步驟(I)中述混合的溫度為35_50°C、壓強(qiáng)為常壓。
[0010]進(jìn)一步,所述步驟(3)中所述氫氧化鈉溶液的濃度為4-8%,其加入量為有色溶液的體積10%。
[0011]本發(fā)明中的雙氧水濃縮殘液主是由2-乙基蒽醌、2-乙基四氫蒽醌及以2-乙基蒽酮等有機(jī)物組成，它們呈橘紅黃色。由于這三種物質(zhì)在雙氧水中不溶，卻易溶于由重芳烴、磷酸三辛脂組成的油相溶液中；另外，由于雙氧水與重芳烴、磷酸三辛脂組成油相溶液不溶，且它們之間存在密度差，重芳烴、磷酸三辛脂為油相自下而上運(yùn)行，雙氧水濃縮殘液為水相是自上而下運(yùn)行，從而在兩相接觸的過(guò)程中完成迅速分離。所以本發(fā)明利用重芳烴、磷酸三辛脂組成油相溶液能溶解2-乙基蒽醌、2-乙基四氫蒽醌及以2-乙基蒽酮等有機(jī)物，并能與雙氧水不溶且分離的原理，將油相溶液逆流萃取雙氧水濃縮殘液中的不溶有機(jī)物，從而將雙氧水濃縮殘液中有色有機(jī)物脫離出來(lái)達(dá)到脫色處理的目的，得到濃度為60%左右的高濃度雙氧水產(chǎn)品。最后將溶解有有色有機(jī)物的油相溶液用氫氧化鈉進(jìn)行清洗，從而將溶液中的蒽醌類降解物再生為2-乙基四氫蒽醌，可作為蒽醌法雙氧水生產(chǎn)中的工作液。從而大大提聞了雙氧水廣品質(zhì)量，并提聞了工廠效益。
[0012]
【附圖說(shuō)明】
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]圖1為本發(fā)明的密封容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一:
一種雙氧水濃縮殘液的脫色方法，包括以下步驟:
(I)將重芳烴和磷酸三辛脂按體積比為1:1配成混合溶劑，再取1ml雙氧水濃縮殘液和Iml混合溶劑分別從密封容器的上、下部通入容器內(nèi)，在溫度為35°C下進(jìn)行常壓混合；
(2 )靜置分層后，將容器底部的無(wú)色溶液導(dǎo)出即為脫色后的雙氧水；
(3)將容器頂部的有色溶液導(dǎo)入配置爸中，并加入占有色溶液的體積10%濃度為4%氫氧化鈉溶液對(duì)其進(jìn)行清洗，將其中蒽醌類降解物再生為2-乙基四氫蒽醌后作為蒽醌法雙氧水生產(chǎn)中的工作液。
[0017]實(shí)施例二:
一種雙氧水濃縮殘液的脫色方法，包括以下步驟:
(I)將重芳烴和磷酸三辛脂按體積比為4:1配成混合溶劑，再取40ml雙氧水濃縮殘液和Iml混合溶劑分別從密封容器的上、下部通入容器內(nèi)，在溫度為50°C、壓強(qiáng)為常壓進(jìn)行混合；
(2 )靜置分層后，將容器底部的無(wú)色溶液導(dǎo)出即為脫色后的雙氧水；
(3)將容器頂部的有色溶液導(dǎo)入配置爸中，并加入占有色溶液的體積10%濃度為8%氫氧化鈉溶液對(duì)其進(jìn)行清洗，將其中蒽醌類降解物再生為2-乙基四氫蒽醌后作為蒽醌法雙氧水生產(chǎn)中的工作液。
[0018]實(shí)施例三:
一種雙氧水濃縮殘液的脫色方法，包括以下步驟:
(I)將重芳烴和磷酸三辛脂按體積比為2:1配成混合溶劑，再取25ml雙氧水濃縮殘液和Iml混合溶劑分別從密封容器的上、下部通入容器內(nèi)，在溫度為40°C、壓強(qiáng)為常壓進(jìn)行混合；
(2 )靜置分層后，將容器底部的無(wú)色溶液導(dǎo)出即為脫色后的雙氧水；
(3)將容器頂部的有色溶液導(dǎo)入配置爸中，并加入占有色溶液的體積10%濃度為5%氫氧化鈉溶液對(duì)其進(jìn)行清洗，將其中蒽醌類降解物再生為2-乙基四氫蒽醌后作為蒽醌法雙氧水生產(chǎn)中的工作液。
[0019]實(shí)施例四:
如圖1所示，將重芳烴和磷酸三辛脂按體積比為3:1配成混合溶劑；取25ml雙氧水濃縮殘液從立式密封容器I的上部的進(jìn)料管2導(dǎo)入，同時(shí)將Iml混合溶劑從其下部的進(jìn)料管3通入立式密封容器I內(nèi)，進(jìn)料管2、3將立式密封容器I垂直三等分；然后在溫度為40°C下進(jìn)行常壓混合；等它們靜置分層后，混合溶劑為油相自下而上運(yùn)行，并將雙氧水中有機(jī)物溶解其中，雙氧水濃縮殘液為水相是自上而下運(yùn)行，所以將底部的無(wú)色溶液從其底端的輸出管4導(dǎo)出即為脫色后的雙氧水；將頂部的有色溶液從其頂端的輸出管3導(dǎo)出到配置釜中，并加入占有色溶液的體積10%濃度為5%氫氧化鈉溶液對(duì)其進(jìn)行清洗，將其中蒽醌類降解物再生為2-乙基四氫蒽醌后作為蒽醌法雙氧水生產(chǎn)中的工作液。
[0020]實(shí)施例五:
27.5%的雙氧水濃縮為濃度50%的雙氧水時(shí)，每小時(shí)要產(chǎn)生0.6噸濃度為60%的雙氧水濃縮殘液。以濃縮裝置每年生產(chǎn)4000小時(shí)計(jì)，一年將產(chǎn)生雙氧水濃縮殘液2400噸，若不對(duì)其進(jìn)行脫色處理，則每噸售價(jià)僅為300余元，雙氧水濃縮殘液每年總銷售額為72萬(wàn)元；若按照本發(fā)明的處理方法處理后，將產(chǎn)生2400噸60%的無(wú)色雙氧水，再用純水調(diào)配濃度至27.5%，每噸售價(jià)可達(dá)700元，處理過(guò)后的雙氧水殘液每年銷售額可達(dá):(60%/27.5%) X 700 X 2400=3665454元，每年在不增加生產(chǎn)成本的前提下可為企業(yè)創(chuàng)收近300萬(wàn)元。
[0021]以上實(shí)施例并非僅限于本發(fā)明的保護(hù)范圍，所有基于發(fā)明的基本思想而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙氧水濃縮殘液的脫色方法，其特征在于:包括以下步驟: (I)將雙氧水濃縮殘液和溶劑按體積比為10:1-40:1分別從密封容器的上、下部通入容器內(nèi)進(jìn)行混合； (2 )靜置分層后，將容器底部的無(wú)色溶液導(dǎo)出即為脫色后的雙氧水； (3)將容器頂部的有色溶液導(dǎo)入配置釜中，并加入氫氧化鈉溶液對(duì)其進(jìn)行清洗，將其中蒽醌類降解物再生為2-乙基四氫蒽醌后作為蒽醌法雙氧水生產(chǎn)中的工作液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水濃縮殘液的脫色方法，其特征在于:所述步驟(I)中溶劑為重芳烴和磷酸三辛脂按體積比為1:1-4:1配成的混合溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水濃縮殘液的脫色方法，其特征在于:所述步驟(I)中述混合的溫度為35-50°C、壓強(qiáng)為常壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氧水濃縮殘液的脫色方法，其特征在于:所述步驟(3)中所述氫氧化鈉溶液的濃度為4-8%，其加入量為有色溶液的體積10%。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙氧水濃縮殘液的脫色方法，包括以下步驟：（1）將雙氧水濃縮殘液和溶劑分別從密封容器的上、下部通入容器內(nèi)進(jìn)行混合；（2）靜置分層后，將容器底部的無(wú)色溶液導(dǎo)出即為脫色后的雙氧水；（3）將容器頂部的有色溶液導(dǎo)入配置釜中，并加入氫氧化鈉溶液對(duì)其進(jìn)行清洗，將其中蒽醌類降解物再生為2-乙基四氫蒽醌后作為蒽醌法雙氧水生產(chǎn)中的工作液。本發(fā)明利用重芳烴、磷酸三辛脂組成油相溶液逆流萃取雙氧水濃縮殘液中的不溶有機(jī)物，從而將雙氧水濃縮殘液中有色有機(jī)物脫離出來(lái)達(dá)到脫色處理的目的，同時(shí)得到濃度為60%左右的高濃度雙氧水產(chǎn)品和作為蒽醌法雙氧水生產(chǎn)中的工作液。從而大大提高了雙氧水產(chǎn)品質(zhì)量，并提高了工廠效益。
【IPC分類】C01B15-013
【公開(kāi)號(hào)】CN104555932
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410832763
【發(fā)明人】王杰, 李珍
【申請(qǐng)人】安徽淮化股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日