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      一種中空磷化鈷多級(jí)微球的制備方法

      文檔序號(hào):8241985閱讀:212來(lái)源:國(guó)知局
      一種中空磷化鈷多級(jí)微球的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)納微米材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種中空磷化鈷多級(jí)微球的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]無(wú)機(jī)納微米材料具有小尺寸效應(yīng)、表面與界面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、宏觀量子隧道效應(yīng)和介電限域效應(yīng),因而表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。應(yīng)用范圍從光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)領(lǐng)域到精細(xì)化工領(lǐng)域再到催化等領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。而形貌往往影響納微米材料的性質(zhì)和性能,制備具有特殊形貌的納微米材料逐漸成為研宄熱點(diǎn)。中空結(jié)構(gòu)的納微米材料是指殼層厚度在納米尺度范圍并且殼層內(nèi)部具有很大空間的納微米材料。這種結(jié)構(gòu)的材料比表面積較大、密度較小、通常還具有特殊的力學(xué)性質(zhì)等。而殼層并非有納米粒子組成,而是由納米棒、納米線、納米片等多級(jí)結(jié)構(gòu)組成的特殊的中空結(jié)構(gòu),由于能夠提供更多的表面活性位點(diǎn),有利于電子的傳導(dǎo),能夠殼壁上引入特定的反應(yīng)基團(tuán)等優(yōu)勢(shì),在光電材料、新型建材、反應(yīng)工程的應(yīng)用中薪露頭角。
      [0003]過(guò)渡金屬磷化物是由原子半徑較大的非金屬元素磷填充在過(guò)渡金屬原子晶格內(nèi)形成的一類(lèi)填隙型化合物,兼具共價(jià)化合物、離子晶體和過(guò)渡金屬的性質(zhì)。磷化鈷作為過(guò)渡金屬磷化物的典型代表,在催化方面表現(xiàn)出比硫化物、氮化物、氧化物等高的加氫精制活性、穩(wěn)定性和抗硫中毒性能;在廢水處理方面,對(duì)一些有機(jī)染料具有很好的降解性能;在電化學(xué)方面,作為鋰電池負(fù)極材料具有相較氧化物具有更低的嵌入電位,相較碳材料具有更高的體積比容量。目前具有中空結(jié)構(gòu)的納微米材料的幾乎都是氧化物,磷化物很少。因此制備中空的磷化鈷多級(jí)納微米材料具有重要的應(yīng)用前景和意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的是提供一種中空磷化鈷多級(jí)納微米材料的制備方法,該材料具有降解染料廢水的性能,該方法原料易得、方法簡(jiǎn)便、重復(fù)性好且不需要后期熱處理。
      [0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]一種中空磷化鈷多級(jí)納微米材料的制備方法,包括以下步驟:
      [0007]I)向聚四氟乙烯內(nèi)襯加入體積35?45mL的乙二醇,在每毫升溶液中加入
      0.005?0.02g的含結(jié)晶水鈷鹽,攪拌直至固體完全溶解,形成澄清透明溶液;
      [0008]2)向每毫升澄清透明溶液中加入0.002?0.02g聚乙二醇(PEG-10000),再次攪拌至完全溶解得到透明溶液;
      [0009]3)在步驟2)得到的每毫升透明溶液中再加入0.005?0.02g的黃磷,然后把聚四氟乙烯內(nèi)襯密封到不銹鋼模具中,在密封條件下置于恒溫烘箱180?220°C加熱反應(yīng)2?24h ;
      [0010]4)反應(yīng)完成后,隨爐冷卻到室溫,然后離心分離,得粗產(chǎn)物;
      [0011]5)依次分別用蒸餾水、無(wú)水乙醇、苯對(duì)粗產(chǎn)物進(jìn)行洗滌;
      [0012]6)將洗滌后的產(chǎn)品置于真空干燥箱中50?70°C下真空干燥18?24h,得到中空磷化鈷多級(jí)納微米材料。
      [0013]所述步驟I)中含結(jié)晶水鈷鹽是六水合氯化鈷、七水合硫酸鈷、六水合硝酸鈷、四水合乙酸鈷其中的一種或幾種。
      [0014]所述步驟3)中聚四氟乙烯內(nèi)襯為50mL,填充度為70%?90%。
      [0015]所述中空磷化鈷多級(jí)納微米材料應(yīng)用于染料廢水光催化降解。
      [0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0017](I)具有獨(dú)特的中空結(jié)構(gòu),斜方晶型的磷化鈷(Co2P),是多級(jí)微球,由平均直徑約30nm的納米棒組裝而成。
      [0018](2)本發(fā)明成本低,原料易得,制備工藝簡(jiǎn)單,重復(fù)性好,便于擴(kuò)大生產(chǎn)。
      [0019](3)對(duì)染料亞甲基藍(lán)的光催化降解率可達(dá)到98%,因此在光催化降解染料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1所制得的磷化鈷(Co2P)的XRD圖。
      [0021]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1所制得的磷化鈷(Co2P)的SEM圖,圖2a是2um的SEM圖,圖2b是500nm的SEM圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。
      [0023]實(shí)施例1
      [0024]一種中空磷化鈷多級(jí)納微米材料的制備方法,包括以下步驟:
      [0025]I)向聚四氟乙烯內(nèi)襯中加入體積是40mL的乙二醇,在每毫升溶液中加入0.012g的六水合氯化鈷,攪拌直至固體完全溶解,形成澄清透明溶液;
      [0026]2)向每毫升澄清透明溶液中加入0.0075g聚乙二醇(PEG-10000),再次攪拌至完全溶解得到透明溶液;
      [0027]3)在步驟2)得到的每毫升透明溶液中再加入0.015g的黃磷,然后把聚四氟乙烯內(nèi)襯密封到不銹鋼模具中,在密封條件下置于恒溫烘箱200°C加熱反應(yīng)16h ;
      [0028]4)反應(yīng)完成后,隨爐冷卻到室溫,然后離心分離,得粗產(chǎn)物;
      [0029]5)依次分別用蒸餾水、無(wú)水乙醇、苯對(duì)粗產(chǎn)物進(jìn)行洗滌;
      [0030]6)將洗滌后的產(chǎn)品置于真空干燥箱中60°C下真空干燥24h,得到中空磷化鈷多級(jí)納微米材料。
      [0031]參照?qǐng)D1、圖2,圖1是本實(shí)施例所制得的磷化鈷(Co2P)的XRD圖,圖2是本實(shí)施例所制得的磷化鈷(Co2P)的SEM圖。
      [0032]實(shí)施例2
      [0033]將實(shí)施例1步驟2)聚乙二醇(PEG-10000)的量改為0.013g,其他條件保持不變。得到的產(chǎn)物Co2Pg級(jí)微球,其球壁二級(jí)結(jié)構(gòu)團(tuán)聚較明顯,而且尺寸較大。
      [0034]實(shí)施例3
      [0035]將實(shí)施例1步驟3)溫度改為180°C,其他條件保持不變。該溫度下生成Co2P,結(jié)晶度較差。
      [0036]實(shí)施例4
      [0037]將實(shí)施例1步驟3)溫度改為210°C,其他條件保持不變。該溫度下得到的中空Co2P發(fā)生破碎,形貌雜亂。
      [0038]實(shí)施例5
      [0039]將實(shí)施例1步驟I)鈷鹽改為七水合硫酸鈷,其他條件保持不變。該條件下有Co2P多級(jí)微球出現(xiàn),但是球壁棒相對(duì)稀疏。
      [0040]實(shí)施例6
      [0041]將實(shí)施例1步驟I)乙二醇加入量改為45mL,其他條件保持不變。該溫度下得到的Co2P有中空結(jié)構(gòu),但是球壁棒變短。
      [0042]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明描述,且對(duì)不同的實(shí)施例的產(chǎn)物進(jìn)行了描述,但其都只是作為范例,本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種中空磷化鈷多級(jí)納微米材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)向聚四氟乙烯內(nèi)襯中加入體積35?45mL的乙二醇,在每毫升溶液中加入0.005?0.02g的含結(jié)晶水鈷鹽,攪拌直至固體完全溶解,形成澄清透明溶液; 2)向每毫升澄清透明溶液中加入0.002?0.02g聚乙二醇(PEG-10000),再次攪拌至完全溶解得到透明溶液; 3)在步驟2)得到的每毫升透明溶液中再加入0.005?0.02g的黃磷,然后把聚四氟乙烯內(nèi)襯密封到不銹鋼模具中,在密封條件下置于恒溫烘箱180?220°C加熱反應(yīng)2?24h ; 4)反應(yīng)完成后,隨爐冷卻到室溫,然后離心分離,得粗產(chǎn)物; 5)依次分別用蒸餾水、無(wú)水乙醇、苯對(duì)粗產(chǎn)物進(jìn)行洗滌; 6)將洗滌后的產(chǎn)品置于真空干燥箱中50?70°C下真空干燥18?24h,得到中空磷化鈷多級(jí)納微米材料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空磷化鈷多級(jí)納微米材料的制備方法,其特征在于:所述步驟I)中含結(jié)晶水鈷鹽是六水合氯化鈷、七水合硫酸鈷、六水合硝酸鈷、四水合乙酸鈷其中的一種或幾種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空磷化鈷多級(jí)納微米材料的制備方法,其特征在于:所述步驟3)中聚四氟乙烯內(nèi)襯為50mL,填充度為70%?90%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空磷化鈷多級(jí)納微米材料的制備方法,其特征在于:所述中空磷化鈷多級(jí)納微米材料應(yīng)用于染料廢水光催化降解。
      【專(zhuān)利摘要】一種中空磷化鈷多級(jí)納微米材料的制備方法,先在聚四氟乙烯內(nèi)襯中加入乙二醇,再加入含結(jié)晶水鈷鹽,攪拌直至固體完全溶解,形成澄清透明溶液;然后加入聚乙二醇(PEG-10000),再次攪拌至完全溶解得到透明溶液;再加入黃磷,把聚四氟乙烯內(nèi)襯密封到不銹鋼模具中,在密封條件下置于恒溫烘箱加熱反應(yīng);反應(yīng)完成后,隨爐冷卻到室溫,然后離心分離,得粗產(chǎn)物;然后依次分別用蒸餾水、無(wú)水乙醇、苯對(duì)粗產(chǎn)物進(jìn)行洗滌;最后將洗滌后的產(chǎn)品真空干燥,得到中空磷化鈷多級(jí)納微米材料,該材料具有降解染料廢水的性能,該方法原料易得、方法簡(jiǎn)便、重復(fù)性好且不需要后期熱處理。
      【IPC分類(lèi)】C01B25-08
      【公開(kāi)號(hào)】CN104555957
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410841976
      【發(fā)明人】劉淑玲, 溫俊濤, 仝建波, 程芳玲
      【申請(qǐng)人】陜西科技大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月29日
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