一種鋪地磚的生產(chǎn)方法
【專利說明】 一種鋪地磚的生產(chǎn)方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于地磚技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋪地磚的生產(chǎn)方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]當(dāng)前，低溫快燒技術(shù)是世界各國在陶瓷磚瓦業(yè)的主攻發(fā)展方向，利用低溫原料以及廢渣廢料生產(chǎn)鋪地磚制品，以降低燒成溫度，減少燃料消耗以及生產(chǎn)成本，是企業(yè)節(jié)能降耗增效益的重要技術(shù)途徑，但是，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，在要求企業(yè)節(jié)能減排的同時，人們也更需求機械強度高，熱穩(wěn)定性能好的產(chǎn)品。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種鋪地磚的生產(chǎn)方法，方法簡單可行，易于實現(xiàn)，在節(jié)約能源的同時，生產(chǎn)的地磚具有良好的使用性能。
[0007]本發(fā)明提供的一種鋪地磚的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(I)將透輝石、煤矸石經(jīng)過破碎機破碎，之后與粉煤灰、粘土一起加入球磨機，磨成粉料；(2)將粉料采用壓磚機成型，成型壓力為30— 40MPa，成型水分為7 — 8%，成型之后，使坯體在85— 100°C的條件下干燥，使含水率< 1% ; (3)采用澆釉的方式進行施釉，釉漿的比重為1.55-1.65，施釉時保持坯體的溫度為45— 55°C ；(4)施釉之后，坯體在36m的電熱輥道窖中燒成，燒成溫度為1000—1050 O。
[0008]本發(fā)明提供的一種鋪地磚的生產(chǎn)方法，其有益效果在于，采用透輝石和粉煤灰作為原料，用來生產(chǎn)鋪地磚，不僅實現(xiàn)了低溫快燒，大幅度降低生產(chǎn)能耗，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品具有機械強度高、熱穩(wěn)定性能好，吸水率低等優(yōu)良性能。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的一種鋪地磚的生產(chǎn)方法進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012] 本實施例的一種鋪地磚的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(I)將透輝石、煤矸石經(jīng)過破碎機破碎，之后與粉煤灰、粘土一起加入球磨機，磨成粉料；(2)將粉料采用壓磚機成型，成型壓力為30MPa，成型水分為7%，成型之后，使坯體在90°C的條件下干燥，使含水率< 1% ；(3)采用澆釉的方式進行施釉，釉漿的比重為1.6，施釉時保持坯體的溫度為50°C; (4)施釉之后，坯體在36m的電熱輥道窖中燒成，燒成溫度為1050°C。
【主權(quán)項】
1.一種鋪地磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟:(1)將透輝石、煤矸石經(jīng)過破碎機破碎，之后與粉煤灰、粘土一起加入球磨機，磨成粉料；(2)將粉料采用壓磚機成型，成型壓力為30— 40MPa，成型水分為7 — 8%，成型之后，使坯體在85— 100°C的條件下干燥，使含水率< 1%;(3)采用澆釉的方式進行施釉，釉漿的比重為1.55 — 1.65，施釉時保持坯體的溫度為45— 55°C ；(4)施釉之后，坯體在36m的電熱輥道窖中燒成，燒成溫度為1000—.1050 O。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋪地磚的生產(chǎn)方法，將透輝石、煤矸石經(jīng)過破碎機破碎，之后與粉煤灰、粘土一起加入球磨機，磨成粉料；將粉料采用壓磚機成型，成型壓力為30-40MPa，成型水分為7-8%，成型之后，使坯體在85-100℃的條件下干燥，使含水率＜1%；采用澆釉的方式進行施釉，釉漿的比重為1.55-1.65，施釉時保持坯體的溫度為45-55℃；施釉之后，坯體在36m的電熱輥道窖中燒成，燒成溫度為1000-1050℃。采用透輝石和粉煤灰作為原料，用來生產(chǎn)鋪地磚，不僅實現(xiàn)了低溫快燒，大幅度降低生產(chǎn)能耗，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品具有機械強度高、熱穩(wěn)定性能好，吸水率低等優(yōu)良性能。
【IPC分類】C04B30-00, C04B41-65
【公開號】CN104556957
【申請?zhí)枴緾N201310475796
【發(fā)明人】李繼升
【申請人】青島市首勝實業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月14日