国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種鈣包覆鐵氧體磁芯材料的制作方法

      文檔序號(hào):8243022閱讀:680來源:國知局
      一種鈣包覆鐵氧體磁芯材料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明主要涉及氧化物磁性材料制造領(lǐng)域,尤其涉及一種鈣包覆鐵氧體磁芯材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著通信技術(shù)和電子產(chǎn)品數(shù)字化的發(fā)展,對(duì)軟磁鐵氧體和元件提出了新的要求,高性能高磁導(dǎo)率磁芯廣泛應(yīng)用于各類電信及信息用基本材料,如共模濾波器、飽和電感、電流互感器、漏電保護(hù)器、絕緣變壓器、信號(hào)及脈沖變壓器等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)在電子通訊行業(yè)需要鐵氧體磁芯具有低磁芯損耗和高磁導(dǎo)率,以滿足現(xiàn)在電器設(shè)備的微型化和高效率的要求,現(xiàn)有的磁芯難以滿足上述要求;
      羰基鐵粉具有粒度小(1um以下),活性大,形狀不規(guī)則等特性,羰基鐵粉具有在高頻和超高頻下的高磁通率,也被廣泛應(yīng)用于制造磁性材料,在制作高頻鐵粉芯中有不可替代的作用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種鈣包覆鐵氧體磁芯材料。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      一種鈣包覆鐵氧體磁芯材料,它包括主料和添加劑,所述的主料按照摩爾比包括:63.5-66.8 mol 的 Fe203、14.2-20.4mol 的氧化錳、14.5-17.5 mol 的氧化鋅、0.1-0.2mol的滑石粉、1.0-1.3 mol的氧化錫、0.01-0.02 mol的鈣包覆羰基鐵粉、1-2.3mol的鐵粉;添加劑按照占所述鐵氧體磁芯材料的重量比計(jì)包括:300-400ppm的氧化銅、60_100ppm的氧化鉍、140-200ppm的氮化鋰;
      所述的鈣包覆羰基鐵粉的制備包括以下步驟:
      (O預(yù)混液的制備:
      所述的預(yù)混液是由下述重量份的原料組成的:
      氫氧化韓40-50、二羊酯2_4、十六燒基二甲基氯化銨2_4、氟化|丐4_6、氯化石臘4_5、去離子水90-100 ;
      將二辛酯、氯化石蠟混合,60-7(TC下攪拌3-5分鐘,加入氟化鈣,攪拌至常溫,加入到去離子水中,將十六烷基三甲基氯化銨和氫氧化鈣的混合均勻后加入,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘,即得所述預(yù)混液;
      (2)將質(zhì)量比為15-20:2-3:6-10的硅酸乙酯、三羥甲基丙烷、磷酸二氫鋁混合,在60-70°C下攪拌混合10-20分鐘,加入濃度為60-70%的乙醇,300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘,得硅鋁凝膠;加入羰基鐵粉,攪拌條件下滴加濃度為20-30%的氨水,滴加完畢后,力口入預(yù)混液,600-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-50分鐘,在100-120°C下干燥20-40分鐘,即得鈣包覆擬基鐵粉;
      上述步驟中,所述的濃度為60-70%的乙醇、羰基鐵粉、濃度為20-30%的氨水、磷酸二氫鋁、氫氧化鈣的質(zhì)量比為200 =100-120:5-20:6_10:10-20。
      [0005]2、一種如權(quán)利要求1所述的鈣包覆鐵氧體磁芯材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
      (1)將上述除了鈣包覆羰基鐵粉以外的主料中各原料送入混合罐,加入主料重量
      0.2-0.4%的硅酸鋁,2600-3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?_4小時(shí),送入研磨罐,研磨至細(xì)度為50-70 μ m,加入鈣包覆羰基鐵粉、主料重量25-30%的水、0.1-0.2%的硝酸鋰、0.06-0.1%的葡萄糖,高速攪拌混合,得漿液;
      (2)將添加劑送入研磨罐,加入添加劑重量0.6-1%的氯化鈣,研磨至細(xì)度為80-100 μ m ;
      (3)將上述處理后的各原料混合,攪拌均勻,噴霧干燥,壓制成坯,燒結(jié),即得所述鈣包覆鐵氧體磁芯材料。
      [0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
      本發(fā)明的預(yù)混料中含有豐富的鈣離子,與氯化石蠟混合乳化,具有很好的粘結(jié)強(qiáng)度,可以提聞I丐包覆擬基鐵粉的穩(wěn)定性。
      [0007]本發(fā)明的鐵氧體磁芯材料加入的I丐包覆擬基鐵粉具有在聞?lì)l和超聞?lì)l下的聞磁通率,進(jìn)一步的改善了成品的綜合性能,本發(fā)明的磁芯材料具有磁能積高,磁性穩(wěn)定,機(jī)械性能強(qiáng)等特點(diǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]實(shí)施例1
      一種鈣包覆鐵氧體磁芯材料,其特征在于它包括主料和添加劑,所述的主料按照摩爾比包括:66.8 mo I的Fe203、20.4mol的氧化錳、17.5 mol的氧化鋅、0.2mol的滑石粉、1.3mol的氧化錫、0.02 mol的I丐包覆擬基鐵粉、2.3mol的鐵粉;添加劑按照占所述鐵氧體磁芯材料的重量比計(jì)包括:400ppm的氧化銅、10ppm的氧化秘、200ppm的氮化鋰;
      所述的鈣包覆羰基鐵粉的制備包括以下步驟:
      (O預(yù)混液的制備:
      所述的預(yù)混液是由下述重量份的原料組成的:
      氫氧化鈣50、二辛酯4、十六烷基三甲基氯化銨4、氟化鈣6、氯化石蠟4、去離子水100 ;將二辛酯、氯化石蠟混合,70°C下攪拌3分鐘,加入氟化鈣,攪拌至常溫,加入到去離子水中,將十六烷基三甲基氯化銨和氫氧化鈣的混合均勻后加入,200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘,即得所述預(yù)混液;
      (2)將質(zhì)量比為20:3:10的硅酸乙酯、三羥甲基丙烷、磷酸二氫鋁混合,在70°C下攪拌混合20分鐘,加入濃度為70%的乙醇,400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘,得硅鋁凝膠;加入羰基鐵粉,攪拌條件下滴加濃度為30%的氨水,滴加完畢后,加入預(yù)混液,800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘,在120°C下干燥40分鐘,即得鈣包覆羰基鐵粉;
      上述步驟中,所述的濃度為60-70%的乙醇、羰基鐵粉、濃度為30%的氨水、磷酸二氫鋁、氫氧化鈣的質(zhì)量比為200:120:20:10:20o
      [0009]一種鈣包覆鐵氧體磁芯材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
      (I)將上述除了鈣包覆羰基鐵粉以外的主料中各原料送入混合罐,加入主料重量0.4%的硅酸鋁,2600-3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?小時(shí),送入研磨罐,研磨至細(xì)度為70 μ m,加入鈣包覆羰基鐵粉、主料重量30%的水、0.2%的硝酸鋰、0.06%的葡萄糖,高速攪拌混合,得漿液;
      (2)將添加劑送入研磨罐,加入添加劑重量0.6%的氯化鈣,研磨至細(xì)度為80-100 μ m ;
      (3)將上述處理后的各原料混合,攪拌均勻,噴霧干燥,壓制成坯,燒結(jié),即得所述鈣包覆鐵氧體磁芯材料。
      [0010]經(jīng)過檢測,上述實(shí)施例1所得的產(chǎn)品達(dá)到的主要技術(shù)性能指標(biāo):
      本發(fā)明磁芯的初始磁導(dǎo)率為3400 μ i ;
      最大磁芯損耗(100Kc、200mT)單位:KW/m3: 395(100±2°C);
      居里溫度高于240°C。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鈣包覆鐵氧體磁芯材料,其特征在于它包括主料和添加劑,所述的主料按照摩爾比包括:63.5-66.8 mo I 的 Fe203、14.2-20.4mol 的氧化錳、14.5-17.5 mo I 的氧化鋅、0.1-0.2mol的滑石粉、1.0-1.3 mo I的氧化錫、0.01-0.02 mo I的鈣包覆羰基鐵粉、1-2.3mol的鐵粉;添加劑按照占所述鐵氧體磁芯材料的重量比計(jì)包括:300-400ppm的氧化銅、60_100ppm的氧化秘、140_200ppm的氮化鋰; 所述的鈣包覆羰基鐵粉的制備包括以下步驟: (O預(yù)混液的制備: 所述的預(yù)混液是由下述重量份的原料組成的: 氫氧化韓40-50、二羊酯2_4、十六燒基二甲基氯化銨2_4、氟化|丐4_6、氯化石臘4_5、去離子水90-100 ; 將二辛酯、氯化石蠟混合,60-7(TC下攪拌3-5分鐘,加入氟化鈣,攪拌至常溫,加入到去離子水中,將十六烷基三甲基氯化銨和氫氧化鈣的混合均勻后加入,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘,即得所述預(yù)混液; (2)將質(zhì)量比為15-20:2-3:6-10的硅酸乙酯、三羥甲基丙烷、磷酸二氫鋁混合,在60-70°C下攪拌混合10-20分鐘,加入濃度為60-70%的乙醇,300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘,得硅鋁凝膠;加入羰基鐵粉,攪拌條件下滴加濃度為20-30%的氨水,滴加完畢后,力口入預(yù)混液,600-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-50分鐘,在100-120°C下干燥20-40分鐘,即得鈣包覆擬基鐵粉; 上述步驟中,所述的濃度為60-70%的乙醇、羰基鐵粉、濃度為20-30%的氨水、磷酸二氫鋁、氫氧化鈣的質(zhì)量比為200 =100-120:5-20:6_10:10-20。
      2.一種如權(quán)利要求1所述的鈣包覆鐵氧體磁芯材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將上述除了鈣包覆羰基鐵粉以外的主料中各原料送入混合罐,加入主料重量.0.2-0.4%的硅酸鋁,2600-3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?_4小時(shí),送入研磨罐,研磨至細(xì)度為50-70 μ m,加入鈣包覆羰基鐵粉、主料重量25-30%的水、0.1-0.2%的硝酸鋰、0.06-0.1%的葡萄糖,高速攪拌混合,得漿液; (2)將添加劑送入研磨罐,加入添加劑重量0.6-1%的氯化鈣,研磨至細(xì)度為80-100 μ m ; (3)將上述處理后的各原料混合,攪拌均勻,噴霧干燥,壓制成坯,燒結(jié),即得所述鈣包覆鐵氧體磁芯材料。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈣包覆鐵氧體磁芯材料,它包括主料和添加劑,所述的主料按照摩爾比包括:63.5-66.8mol的Fe2O3、14.2-20.4mol的氧化錳、14.5-17.5mol的氧化鋅、0.1-0.2mol的滑石粉、1.0-1.3mol的氧化錫、0.01-0.02mol的鈣包覆羰基鐵粉、1-2.3mol的鐵粉;添加劑按照占所述鐵氧體磁芯材料的重量比計(jì)包括:300-400ppm的氧化銅、60-100ppm的氧化鉍、140-200ppm的氮化鋰,本發(fā)明的鐵氧體磁芯材料加入的鈣包覆羰基鐵粉具有在高頻和超高頻下的高磁通率,進(jìn)一步的改善了成品的綜合性能,本發(fā)明的磁芯材料具有磁能積高,磁性穩(wěn)定,機(jī)械性能強(qiáng)等特點(diǎn)。
      【IPC分類】H01F1-34, C04B35-26
      【公開號(hào)】CN104556999
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510019800
      【發(fā)明人】徐凱
      【申請(qǐng)人】安徽龍磁科技股份有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2015年1月15日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1