一種利用含鋁廢鹽酸生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚合氯化鋁的生產(chǎn)方法，特別是一種利用含鋁廢鹽酸生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法。
[0002]聚合氯化鋁是一種優(yōu)良的無機(jī)高分子絮凝劑，又叫堿式氯化鋁，是目前技術(shù)最成熟、市場銷量最大的絮凝劑。產(chǎn)品有液體和固體兩種。聚合氯化鋁使用時(shí)具有絮凝形成快，沉降性好，水中堿度消耗少，特別是水溫、pH值、濁度和有機(jī)物含量變化適應(yīng)強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。聚合氯化鋁易溶于水而發(fā)生水解，并發(fā)生電化學(xué)、凝聚、吸附和沉淀等物理化學(xué)過程，因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水和生活廢水的凈化處理。我國從20世紀(jì)70年代開始，已對聚合氯化鋁進(jìn)行了研宄，近年來隨著實(shí)驗(yàn)室研宄的深入，工業(yè)化生產(chǎn)得到了快速的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種利用含鋁廢鹽酸生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法，該方法具有處理濁度高、去除效率快等特點(diǎn)。
[0004]為了達(dá)成上述目的，采用的具體技術(shù)方案是:
[0005](I)該含鋁廢鹽酸廢水是是經(jīng)過氫氧化鈉溶液經(jīng)過第一次堿洗后得到的含有一定偏鋁酸鈉的廢水；
[0006](2)向四頸瓶中加入200mL的上述含鋁廢鹽酸廢水，并向其中加入250mL的蒸餾水，開啟水浴加熱并攪拌，以250r/min的速度進(jìn)行攪拌；
[0007](3)在攪拌過程中，并向其中滴加20mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的鹽酸，在20min內(nèi)滴加完畢，反應(yīng)時(shí)間為2-3h，反應(yīng)溫度為80-90°C ；
[0008](4)再熟化40h，熟化溫度為30-45°C，熟化完畢，再向其中加入50mL的鋁酸鈣于低鹽基度液態(tài)聚合氯化鋁中即氯酸鈣的加入量與低鹽基度聚合氯化鋁中的氧化鋁質(zhì)量比為1:1，在 100-110°C下攪拌 5h ；
[0009](5)將其加熱濃縮后，再降低溫度進(jìn)行鹽析，當(dāng)溫度冷卻降為室溫時(shí)，將聚合氯化鋁分離貯存。
[0010]本發(fā)明的應(yīng)用方法為:該含鋁廢鹽酸廢水是是經(jīng)過氫氧化鈉溶液經(jīng)過第一次堿洗后得到的含有一定偏鋁酸鈉的廢水；向四頸瓶中加入200mL的上述含鋁廢鹽酸廢水，并向其中加入250mL的蒸飽水，開啟水浴加熱并攪拌，以250r/min的速度進(jìn)行攪拌；在攪拌過程中，并向其中滴加20mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98 %的鹽酸，在20min內(nèi)滴加完畢，反應(yīng)時(shí)間為2_3h，反應(yīng)溫度為80-90°C ;再熟化40h，熟化溫度為30-45°C，熟化完畢，再向其中加入50mL的鋁酸鈣于低鹽基度液態(tài)聚合氯化鋁中即氯酸鈣的加入量與低鹽基度聚合氯化鋁中的氧化鋁質(zhì)量比為1:1，在100-110°C下攪拌5h ;將其加熱濃縮后，再降低溫度進(jìn)行鹽析，當(dāng)溫度冷卻降為室溫時(shí)，將聚合氯化鋁分離貯存，并取出一部分放入到某造紙廠的廢水中，去除濁度和COD0
具體實(shí)施方案
[0011]一種利用含鋁廢鹽酸生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法，方法為:
[0012](I)該含鋁廢鹽酸廢水是是經(jīng)過氫氧化鈉溶液經(jīng)過第一次堿洗后得到的含有一定偏鋁酸鈉的廢水；
[0013](2)向四頸瓶中加入200mL的上述含鋁廢鹽酸廢水，并向其中加入250mL的蒸餾水，開啟水浴加熱并攪拌，以250r/min的速度進(jìn)行攪拌；
[0014](3)在攪拌過程中，并向其中滴加20mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的鹽酸，在20min內(nèi)滴加完畢，反應(yīng)時(shí)間為2-3h，反應(yīng)溫度為80-90°C ；
[0015](4)再熟化40h，熟化溫度為30-45°C，熟化完畢，再向其中加入50mL的鋁酸鈣于低鹽基度液態(tài)聚合氯化鋁中即氯酸鈣的加入量與低鹽基度聚合氯化鋁中的氧化鋁質(zhì)量比為1:1，在 100-110°C下攪拌 5h ；
[0016](5)將其加熱濃縮后，再降低溫度進(jìn)行鹽析，當(dāng)溫度冷卻降為室溫時(shí)，將聚合氯化鋁分離貯存。
[0017]實(shí)例I
[0018]某造紙廠的廢水中取500mL檢測其濁度為500mg/L，COD的濃度為900mg/L，加入0.4g的聚合氯化鋁，均勻并反應(yīng)靜置5min后，取上清液進(jìn)行濁度和COD的測定，經(jīng)檢測濁度為1.56mg/L，COD的濃度為1.89mg/L，去除率達(dá)99%以上。
[0019]實(shí)例2
[0020]某造紙廠的廢水中取500mL檢測其濁度為550mg/L，COD的濃度為930mg/L，加入0.46g的聚合氯化鋁，均勻并反應(yīng)靜置5min后，取上清液進(jìn)行濁度和COD的測定，經(jīng)檢測濁度為1.76mg/L，COD的濃度為2.15mg/L，去除率達(dá)99%以上。
[0021]實(shí)例3
[0022]某造紙廠的廢水中取500mL檢測其濁度為600mg/L，COD的濃度為950mg/L，加入
0.5g的聚合氯化鋁，均勻并反應(yīng)靜置5min后，取上清液進(jìn)行濁度和COD的測定，經(jīng)檢測濁度為1.89mg/L，COD的濃度為2.56mg/L，去除率達(dá)99%以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用含鋁廢鹽酸生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法，其特征在于: (1)該含鋁廢鹽酸廢水是是經(jīng)過氫氧化鈉溶液經(jīng)過第一次堿洗后得到的含有一定偏鋁酸鈉的廢水； (2)向四頸瓶中加入200mL的上述含鋁廢鹽酸廢水，并向其中加入250mL的蒸餾水，開啟水浴加熱并攪拌，以250r/min的速度進(jìn)行攪拌； (3)在攪拌過程中，并向其中滴加20mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的鹽酸，在20min內(nèi)滴加完畢，反應(yīng)時(shí)間為2-3h，反應(yīng)溫度為80-90°C ； (4)再熟化40h，熟化溫度為30-45°C，熟化完畢，再向其中加入50mL的鋁酸鈣于低鹽基度液態(tài)聚合氯化鋁中即氯酸鈣的加入量與低鹽基度聚合氯化鋁中的氧化鋁質(zhì)量比為1:1，在100-110 °C下攪拌5h ； (5)將其加熱濃縮后，再降低溫度進(jìn)行鹽析，當(dāng)溫度冷卻降為室溫時(shí)，將聚合氯化鋁分離貯存。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用含鋁廢鹽酸生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法，含鋁廢鹽酸經(jīng)堿洗，再和蒸餾水進(jìn)行水浴加熱，再與硫酸反應(yīng)，經(jīng)熟化，再與鋁酸鈣進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)濃縮、鹽析得到最終產(chǎn)物，然后將其放入到某造紙廠的廢水中降解其濁度和COD，經(jīng)檢測，原廢水中濁度為500-600mg/L，COD濃度為900-950mg/L，經(jīng)處理后水中濁度為1.56-1.89mg/L，COD濃度,1.89-2.56mg/L，降解率達(dá)99％以上。
【IPC分類】C01F7-56
【公開號】CN104591248
【申請?zhí)枴緾N201410729794
【發(fā)明人】徐煒
【申請人】常州大學(xué)
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月4日