一種泡沫陶瓷隔熱板及其制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種泡沫陶瓷隔熱板及其制造工藝，屬于建筑材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 泡沫陶瓷隔熱板是經(jīng)發(fā)泡技術(shù)經(jīng)高溫?zé)贫傻母邭饪茁书]孔陶瓷材料，適用于 建筑外墻保溫。產(chǎn)品具有隔熱性好，抗老化，性能穩(wěn)定，環(huán)保，與墻基層和抹面層相容性好。 現(xiàn)有技術(shù)中泡沫陶瓷隔熱板存在氣孔徑均勻性較差，強(qiáng)度低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明目的是提供一種泡沫陶瓷隔熱板及其制造工 〇
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是： 一種泡沫陶瓷隔熱板，以重量份計(jì)，原料包括：二氧化硅80-90重量份、氧化鋁30-40重 量份、氧化鎂4-5重量份、高嶺土 5-8、水玻璃8-12重量份、淀粉25-30重量份；所述的淀粉 粒度為3-5微米、其余原料粒度均在75-100微米。
[0005] 制備上述泡沫陶瓷隔熱板的工藝步驟如下： 1) 常溫下，將各原料置于攪拌裝置中充分混合均勻，邊攪拌邊緩慢加入10-15質(zhì)量份 的去離子水； 2) 混合均勻后置于模具中； 3) 將裝有混合原料的模具送入窯中，先從常溫升溫到1050°C，保溫發(fā)泡15-18min; 4) 快速冷卻至680°C，再升溫至750°C，保溫lOmin，再以0. 5°C/min緩慢冷卻至600°C， 之后快速冷卻至室溫； 5) 脫模，得泡沫陶瓷隔熱板。
[0006] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于： 本發(fā)明的制造工藝成本低，環(huán)保無污染，以淀粉為發(fā)泡劑，在本發(fā)明條件下，產(chǎn)生的均 勻致密的閉孔氣泡，大大提高隔熱性能，適量的氧化鎂和氧化鋁使強(qiáng)度也有較大提高。
【具體實(shí)施方式】
[0007]
[0008] 實(shí)施例1 一種泡沫陶瓷隔熱板，以重量份計(jì)，原料包括：二氧化硅80重量份、氧化鋁40重量份、 氧化鎂4重量份、高嶺土 5、水玻璃10重量份、淀粉30重量份；所述的淀粉粒度為3-5微米、 其余原料粒度均在75-100微米。
[0009] 制備上述泡沫陶瓷隔熱板的工藝步驟如下： 1)常溫下，將各原料置于攪拌裝置中充分混合均勻，邊攪拌邊緩慢加入12質(zhì)量份的去 離子水； 2) 混合均勻后置于模具中； 3) 將裝有混合原料的模具送入窯中，先從常溫升溫到1050°C，保溫發(fā)泡15min; 4) 快速冷卻至680°C，再升溫至750°C，保溫lOmin，再以0. 5°C/min緩慢冷卻至600°C， 之后快速冷卻至室溫； 5) 脫模，得泡沫陶瓷隔熱板。
[0010] 實(shí)施例2 一種泡沫陶瓷隔熱板，以重量份計(jì)，原料包括：二氧化硅86重量份、氧化鋁32重量份、 氧化鎂5重量份、高嶺土 8、水玻璃8重量份、淀粉25重量份；所述的淀粉粒度為3-5微米、 其余原料粒度均在75-100微米。
[0011] 制備上述泡沫陶瓷隔熱板的工藝步驟如下： 1) 常溫下，將各原料置于攪拌裝置中充分混合均勻，邊攪拌邊緩慢加入15質(zhì)量份的去 離子水； 2) 混合均勻后置于模具中； 3) 將裝有混合原料的模具送入窯中，先從常溫升溫到1050°C，保溫發(fā)泡15min; 4) 快速冷卻至680°C，再升溫至750°C，保溫lOmin，再以0. 5°C/min緩慢冷卻至600°C， 之后快速冷卻至室溫； 5) 脫模，得泡沫陶瓷隔熱板。
[0012] 實(shí)施例3 一種泡沫陶瓷隔熱板，以重量份計(jì)，原料包括：二氧化硅90重量份、氧化鋁30重量份、 氧化鎂5重量份、高嶺土 6、水玻璃12重量份、淀粉28重量份；所述的淀粉粒度為3-5微米、 其余原料粒度均在75-100微米。
[0013] 制備上述泡沫陶瓷隔熱板的工藝步驟如下： 1) 常溫下，將各原料置于攪拌裝置中充分混合均勻，邊攪拌邊緩慢加入10-15質(zhì)量份 的去離子水； 2) 混合均勻后置于模具中； 3) 將裝有混合原料的模具送入窯中，先從常溫升溫到1050°C，保溫發(fā)泡18min; 4) 快速冷卻至680°C，再升溫至750°C，保溫lOmin，再以0. 5°C/min緩慢冷卻至600°C， 之后快速冷卻至室溫； 5) 脫模，得泡沫陶瓷隔熱板。
[0014] 本發(fā)明采用JGT042-2013中的標(biāo)準(zhǔn)對隔熱板的性能進(jìn)行測試：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種泡沫陶瓷隔熱板，其特征在于，以重量份計(jì)，原料包括：二氧化硅80-90重量份、 氧化鋁30-40重量份、氧化鎂4-5重量份、高嶺土 5-8、水玻璃8-12重量份、淀粉25-30重量 份；所述的淀粉粒度為3-5微米、其余原料粒度均在75-100微米。
2. 制備權(quán)利要求1所述的泡沫陶瓷隔熱板的工藝，步驟如下： 1) 常溫下，將各原料置于攪拌裝置中充分混合均勻，邊攪拌邊緩慢加入10-15質(zhì)量份 的去離子水； 2) 混合均勻后置于模具中； 3) 將裝有混合原料的模具送入窯中，先從常溫升溫到1050°C，保溫發(fā)泡15-18min ; 4) 快速冷卻至680°C，再升溫至750°C，保溫lOmin，再以0. 5°C /min緩慢冷卻至600°C， 之后快速冷卻至室溫； 5) 脫模，得泡沫陶瓷隔熱板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種泡沫陶瓷隔熱板，其特征在于，以重量份計(jì)，原料包括：二氧化硅80-90重量份、氧化鋁30-40重量份、氧化鎂4-5重量份、高嶺土5-8、水玻璃8-12重量份、淀粉25-30重量份；所述的淀粉粒度為3-5微米、其余原料粒度均在75-100微米。本發(fā)明的制造工藝成本低,環(huán)保無污染,以淀粉為發(fā)泡劑，在本發(fā)明條件下，產(chǎn)生的均勻致密的閉孔氣泡，大大提高隔熱性能,適量的氧化鎂和氧化鋁使強(qiáng)度也有較大提高。
【IPC分類】C04B35-622, C04B38-06, C04B35-14
【公開號(hào)】CN104591706
【申請?zhí)枴緾N201410752679
【發(fā)明人】李本明
【申請人】青島無為保溫材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月10日