稻殼基活性炭的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于活性炭領域，涉及稻殼基活性炭，尤其是稻殼基活性炭的制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的活性炭按原料不同大體分為木質(zhì)(包括果殼)和煤質(zhì)兩類。近年來，世界森林面積呈不斷下降的趨勢，可供采伐利用的工業(yè)林資源也日漸減少。我國是少林國家，生產(chǎn)活性炭只能采用林業(yè)加工廢料，有些地區(qū)采用成片砍伐林木制取活性炭，造成嚴重的森林破環(huán)和水土流失，有些從未發(fā)生過洪災的地方甚至出現(xiàn)了洪水泛濫。與此同時，環(huán)境污染也一直影響著人民的生產(chǎn)和生活。因此，如何充分利用現(xiàn)有的資源，減少對環(huán)境的污染，是擺在世界各國材料科學工作者面前的一個重要任務。在我國，稻谷總產(chǎn)量約2億，占全世界總產(chǎn)量的1/3，居世界首位。但是大量的稻殼資源并沒有得到很好的利用，在很多地區(qū)，稻殼被燒毀，既污染環(huán)境，又浪費了稻殼資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種稻殼基活性炭的制備方法。
[0004]本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種稻殼基活性炭的制備方法，步驟如下:
[0006]⑴將稻殼洗凈、晾干、粉碎，100?120°C干燥后，在300?450°C的溫度下炭化；
[0007]⑵將炭化后的稻殼冷卻，研磨，100目過篩；
[0008]⑶將過篩后的稻殼炭與NaOH按質(zhì)量比1:3混合，加入去離子水在室溫條件下浸泡3h ；
[0009]⑷將浸泡過的稻殼炭在100?120°C下干燥，然后置于微波反應器中，設定微波功率600?900W，向反應器內(nèi)通入N2,15min后加熱到400?800°C活化30?60min，隨爐冷卻；
[0010](5)將冷卻后的稻殼炭用質(zhì)量分數(shù)5%的HCL浸泡8h后再用去離子水洗滌至中性，在干燥箱中干燥24h，制得成品。
[0011]而且，所述的步驟4中微波功率設定為700W。
[0012]而且，所述的步驟4中活化時間為45min。
[0013]而且，所述的步驟4中活化溫度為500°C。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0015]1、本發(fā)明利用稻殼作為活性炭的原料，制得的活性炭吸附性能好，產(chǎn)率高。
[0016]2、本發(fā)明有效的利用了稻殼資源，避免了稻殼被焚燒對大氣造成的污染。
【具體實施方式】
:
[0017]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0018]實施例1:
[0019]一種稻殼基活性炭的制備方法，步驟如下:
[0020]⑴將稻殼洗凈、晾干、粉碎，100?120°C干燥后，在300?450°C的溫度下炭化；
[0021]⑵將炭化后的稻殼冷卻，研磨，100目過篩；
[0022]⑶將過篩后的稻殼炭與NaOH按質(zhì)量比1:3混合，加入去離子水在室溫條件下浸泡3h ；
[0023]⑷將浸泡過的稻殼炭在100?120°C下干燥，然后置于微波反應器中，設定微波功率600?900W，向反應器內(nèi)通入N2,15min后加熱到400?800°C活化30?60min，隨爐冷卻；
[0024](5)將冷卻后的稻殼炭用質(zhì)量分數(shù)5%的HCL浸泡8h后再用去離子水洗滌至中性，在干燥箱中干燥24h，制得成品。
[0025]實施例2:
[0026]一種稻殼基活性炭的制備方法，步驟如下:
[0027]⑴將稻殼洗凈、晾干、粉碎，100?120°C干燥后，在300?450°C的溫度下炭化；
[0028]⑵將炭化后的稻殼冷卻，研磨，100目過篩；
[0029]⑶將過篩后的稻殼炭與NaOH按質(zhì)量比1:3混合，加入去離子水在室溫條件下浸泡3h ；
[0030]⑷將浸泡過的稻殼炭在100?120°C下干燥，然后置于微波反應器中，設定微波功率700W，向反應器內(nèi)通入N2,15min后加熱到500°C活化45min，隨爐冷卻；
[0031](5)將冷卻后的稻殼炭用質(zhì)量分數(shù)5%的HCL浸泡8h后再用去離子水洗滌至中性，在干燥箱中干燥24h，制得成品。
【主權項】
1.一種稻殼基活性炭的制備方法，其特征在于:步驟如下: ⑴將稻殼洗凈、晾干、粉碎，100?120°C干燥后，在300?450°C的溫度下炭化； ⑵將炭化后的稻殼冷卻，研磨，100目過篩；⑶將過篩后的稻殼炭與NaOH按質(zhì)量比1:3混合，加入去離子水在室溫條件下浸泡3h ；⑷將浸泡過的稻殼炭在100?120°C下干燥，然后置于微波反應器中，設定微波功率600?900W，向反應器內(nèi)通入N2,15min后加熱到400?800°C活化30?60min，隨爐冷卻； (5)將冷卻后的稻殼炭用質(zhì)量分數(shù)5%的HCL浸泡8h后再用去離子水洗滌至中性，在干燥箱中干燥24h，制得成品。
2.根據(jù)權利要去I所述的一種稻殼基活性炭的制備方法，其特征在于:所述的步驟4中微波功率設定為700W。
3.根據(jù)權利要去I所述的一種稻殼基活性炭的制備方法，其特征在于:所述的步驟4中活化時間為45min。
4.根據(jù)權利要去I所述的一種稻殼基活性炭的制備方法，其特征在于:所述的步驟4中活化溫度為500°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種稻殼基活性炭的制備方法，將稻殼洗凈、晾干、粉碎，100～120℃干燥后，在300～450℃的溫度下炭化；冷卻，研磨，100目過篩；將過篩后的稻殼炭與NaOH按質(zhì)量比1:3混合，加入去離子水在室溫條件下浸泡3h；100～120℃下干燥，然后置于微波反應器中，設定微波功率600～900W，向反應器內(nèi)通入N2，15min后加熱到400～800℃活化30～60min，隨爐冷卻；用質(zhì)量分數(shù)5%的HCL浸泡8h后再用去離子水洗滌至中性，在干燥箱中干燥24h，制得成品。本發(fā)明利用稻殼作為活性炭的原料，制得的活性炭吸附性能好，產(chǎn)率高。有效的利用了稻殼資源，避免了稻殼被焚燒對大氣造成的污染。
【IPC分類】C01B31-12
【公開號】CN104609420
【申請?zhí)枴緾N201310535792
【發(fā)明人】徐志勇
【申請人】天津市志鵬活性炭科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年11月1日