一種無機礦物粉末的提純工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及粉末提純技術領域，具體為一種無機礦物粉末的提純工藝。
【背景技術】
[0002]礦物資源是不可再生的，高品質(zhì)的礦物資源更是十分稀缺。隨著無機礦物應用領域的不斷擴大，對優(yōu)質(zhì)無機礦物粉末的需求量也越來越大，因此將低品質(zhì)的無機礦物原料通過提純提高其品質(zhì)就具有十分重要的意義。目前，無機礦物粉末的應用領域和行業(yè)眾多，如可添加到一些原料中增加其化學穩(wěn)定性，延長使用壽命，還可增加其表面的特殊性質(zhì)和效應；經(jīng)偶聯(lián)劑改性后的無機礦物粉末，可增加熱塑性、熱固性樹脂的塑性和抗拉強度，并減少熱膨脹；無機礦物還可以用于鋼鐵工業(yè)，防止裂縫發(fā)生，控制焊劑用量；可用于橡膠工業(yè)，作為潤滑劑和脫模劑。無機礦物云母可用于涂料生產(chǎn)領域、化妝品制造領域、塑料生產(chǎn)、電子行業(yè)、橡膠材料、耐火材料和陶瓷制造等行業(yè)領域，云母中如片狀云母是制作性能優(yōu)良的高頻電容器、深海電纜等的關鍵材料；無機礦物入硅藻土經(jīng)常用來制作保溫材料、過濾材料、填料、研磨材料、水玻璃原料、脫色劑及催化劑載體等重要材料；無機礦物如重晶石可用于石油鉆探、化工生產(chǎn)、玻璃制造、橡膠、塑料、油漆和建筑材料。
[0003]為了滿足各個行業(yè)和領域?qū)o機礦物粉末純度的要求，因此需要對無機礦物進行提純處理，是提高無機礦物使用效率的有效手段，同時也是節(jié)約礦物資源、提高使用率和減少浪費的有效方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種無機礦物粉末的提純工藝，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種無機礦物粉末的提工藝，包括以下步驟:
第一步，將無機礦物置于高速萬能粉碎機中粉碎粒度至150?200目的粉末；
第二步，將第一步中所得到無機礦物粉末與強堿溶液按質(zhì)量比例1:2?9充分攪拌均勻制成混合液，置于恒溫水浴鍋中在60?90°C下反應2?10小時；
第三步，待第二步得到的混合液冷卻至室溫時，向混合液中加入選擇性絮凝劑并置于恒溫水浴鍋中在25?40°C下反應0.5?2小時；
第四步，將第三步中所得的混合液置于濕式強磁選機內(nèi)進行強磁選0.5?I小時； 第五步，向第四步中所得的混合液中緩慢的加入強酸溶液，直至混合液中強酸溶液過量;
第六步，將第五步中所得的混合液進行抽濾得濾餅，濾餅經(jīng)過水洗后再抽濾，直至濾餅水洗至中性，然后對濾餅進行干燥，即得到無機礦物粉末濾餅；
第七步，將第六步中得到的無機礦物粉末濾餅置于煅燒爐中在500?1500°C下焙燒2?10小時，冷卻后粉碎至過200目篩，得到焙燒后粉碎的無機礦物粉末即是提純后的無機礦物粉末。
[0006]優(yōu)選的，所述無機礦物為硅藻土或者重晶石。
[0007]優(yōu)選的，在第二步中，所述強堿溶液的濃度為4?6mol/L，強堿溶液中的強堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰中的至少一種。
[0008]優(yōu)選的，在第二步中，所述強堿溶液中強堿的純度為化學純。
[0009]優(yōu)選的，在第四步中，所述強酸溶液的濃度為0.5?lmol/L，強酸溶液中的強酸為鹽酸、硫酸中的至少一種。
[0010]優(yōu)選的，在第五步中，所述強酸溶液中的強酸的純度為化學純。
[0011]優(yōu)選的，在第六步中，所述濾餅水洗3?4次，濾餅置于烘箱在60?100°C下干燥0.5?2小時。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:該無機礦物粉末的提純工藝，不僅處理工藝簡單、易于操作，而且對設備要求低、腐蝕性小，利用擦洗一沉降一強磁選一酸浸一焙燒的工藝步驟進行提純不會引入其他雜質(zhì)，對無機礦物先進行粉碎處理有利于后面的沉降、磁選和焙燒處理，使無機礦物提純的更加均勻和徹底，環(huán)保性好，并且易于產(chǎn)業(yè)化，適用于不同無機礦物粉體的提純處理，提純后無機礦物粉體品質(zhì)好，可廣泛用于各個行業(yè)和領域，能夠滿足一些特殊性能行業(yè)的要求，有效的提高了無機礦物粉體的附加價值和相關企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步描述，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0014]實施例1:
將200g硅藻土與濃度為4mol/L的氫氧化鈉溶液200ml混合，置于恒溫水浴鍋中60°C下攪拌反應5小時制成混合液；待得到的混合液冷卻至室溫時，向混合液中加入選擇性絮凝劑聚丙烯酸鈉，并置于恒溫水浴鍋中在30°C下反應I小時；反應后，將所得的混合液置于濕式強磁選機內(nèi)進行強磁選0.5小時；待0.5小時的強磁選后，向混合溶液中緩慢加入濃度為0.5mol/L的鹽酸溶液，直至鹽酸溶液過量，置于恒溫水浴鍋中60°C下攪拌反應I小時；反應后，將混合溶液進行抽濾，濾餅用水反復沖洗四次，然后濾餅抽濾至干，將抽濾好的濾餅放入干燥箱中在80°C下干燥I小時；將烘干后的無機礦物粉末濾餅置于煅燒爐中在500°C下焙燒4小時，冷卻后粉碎至過200目篩，得到焙燒后粉碎的無機礦物粉末即是提純后的無機礦物粉末。經(jīng)檢測提純后的無機礦物粉末的雜質(zhì)含量為0.2%。
[0015]實施例2:
將200g重晶石置于高速萬能粉碎機中，在2900r/min的轉(zhuǎn)速下粉碎粒度至150目，將得到的無機礦物粉末與濃度為4mol/L的氫氧化鈉溶液200ml混合，置于恒溫水浴鍋中60°C下攪拌反應5小時制成混合液；待得到的混合液冷卻至室溫時，向混合液中加入選擇性絮凝劑聚乙烯醇，并置于恒溫水浴鍋中在30°C下反應I小時；反應后，將所得的混合液置于濕式強磁選機內(nèi)進行強磁選0.5小時；待0.5小時的強磁選后，向混合溶液中緩慢加入濃度為
0.5mol/L的鹽酸溶液，直至鹽酸溶液過量，置于恒溫水浴鍋中60°C下攪拌反應I小時；反應后，將混合溶液進行抽濾，濾餅用水反復沖洗四次，然后濾餅抽濾至干，將抽濾好的濾餅放入干燥箱中在80°C下干燥I小時；將烘干后的無機礦物粉末濾餅置于煅燒爐中在1200°C下焙燒4小時，冷卻后粉碎至過200目篩，得到焙燒后粉碎的無機礦物粉末即是提純后的無機礦物粉末。經(jīng)檢測純后的無機礦物粉末的雜質(zhì)含量為0.4%。。
[0016]實施例3:
將200g硅藻土與濃度為4mol/L的氫氧化鈉溶液200ml混合，置于恒溫水浴鍋中60°C下攪拌反應5小時制成混合液；待得到的混合液冷卻至室溫時，向混合液中加入選擇性絮凝劑聚丙基酰胺，并置于恒溫水浴鍋中在30°C下反應I小時；反應后，將所得的混合液置于濕式強磁選機內(nèi)進行強磁選0.5小時；待0.5小時的強磁選后，向混合溶液中緩慢加入濃度為0.5mol/L的硫酸溶液，直至硫酸溶液過量，置于恒溫水浴鍋中60°C下攪拌反應I小時；反應后，將混合溶液進行抽濾，濾餅用水反復沖洗四次，然后濾餅抽濾至干，將抽濾好的濾餅放入干燥箱中在80°C下干燥I小時；將烘干后的無機礦物粉末濾餅置于煅燒爐中在800°C下焙燒4小時，冷卻后粉碎至過200目篩，得到焙燒后粉碎的無機礦物粉末即是提純后的無機礦物粉末。經(jīng)檢測純后的無機礦物粉末的雜質(zhì)含量為0.3%。
[0017]實施例4:
將200g重晶石置于高速萬能粉碎機中，在2900r/min的轉(zhuǎn)速下粉碎粒度至200目，將得到的無機礦物粉末與濃度為4mol/L的氫氧化鈉溶液200ml混合，置于恒溫水浴鍋中60°C下攪拌反應5小時制成混合液；待得到的混合液冷卻至室溫時，向混合液中加入選擇性絮凝劑聚苯乙烯磺酸鈉，并置于恒溫水浴鍋中在30°C下反應I小時；反應后，將所得的混合液置于濕式強磁選機內(nèi)進行強磁選0.5小時；待0.5小時的強磁選后，向混合溶液中緩慢加入濃度為0.5mol/L的硫酸溶液，直至硫酸溶液過量，置于恒溫水浴鍋中60°C下攪拌反應I小時；反應后，將混合溶液進行抽濾，濾餅用水反復沖洗四次，然后濾餅抽濾至干，將抽濾好的濾餅放入干燥箱中在80°C下干燥I小時；將烘干后的無機礦物粉末濾餅置于煅燒爐中在1200°C下焙燒4小時，冷卻后粉碎至過200目篩，得到焙燒后粉碎的無機礦物粉末即是提純后的無機礦物粉末。經(jīng)檢測純后的無機礦物粉末的雜質(zhì)含量為0.5%。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種無機礦物粉末的提純工藝，其特征在于包括以下步驟: 第一步，將無機礦物置于高速萬能粉碎機中粉碎粒度至150?200目的粉末； 第二步，將第一步中所得到無機礦物粉末與強堿溶液按質(zhì)量比例1:2?9充分攪拌均勻制成混合液，置于恒溫水浴鍋中在60?90°C下反應2?10小時； 第三步，待第二步得到的混合液冷卻至室溫時，向混合液中加入選擇性絮凝劑并置于恒溫水浴鍋中在25?40°C下反應0.5?2小時； 第四步，將第三步中所得的混合液置于濕式強磁選機內(nèi)進行強磁選0.5?I小時； 第五步，向第四步中所得的混合液中緩慢的加入強酸溶液，直至混合液中強酸溶液過量; 第六步，將第五步中所得的混合液進行抽濾得濾餅，濾餅經(jīng)過水洗后再抽濾，直至濾餅水洗至中性，然后對濾餅進行干燥，即得到無機礦物粉末濾餅； 第七步，將第六步中得到的無機礦物粉末濾餅置于煅燒爐中在500?1500°C下焙燒2?10小時，冷卻后粉碎至過200目篩，得到焙燒后粉碎的無機礦物粉末即是提純后的無機礦物粉末。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種無機礦物粉末的提純工藝，其特征在于:所述無機礦物為娃藻土或者重晶石。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種無機礦物粉末的提純工藝，其特征在于:在第二步中，所述強堿溶液的濃度為4?6mol/L，強堿溶液中的強堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰中的至少一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種無機礦物粉末的提純工藝，其特征在于:在第二步中，所述強堿溶液中強堿的純度為化學純。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種無機礦物粉末的提純工藝，其特征在于:在第五步中，所述強酸溶液的濃度為0.5?lmol/L，強酸溶液中的強酸為鹽酸、硫酸中的至少一種。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種無機礦物粉末的提純工藝，其特征在于:在第五步中，所述強酸溶液中的強酸的純度為化學純。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種無機礦物粉末的提純工藝，其特征在于:在第六步中，所述濾餅水洗3?4次，濾餅置于烘箱在60?100°C下干燥0.5?2小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無機礦物粉末的提純工藝，將無機礦物置于粉碎機中粉碎粒度至150～200目；將無機礦物粉末與強堿溶液按質(zhì)量比例1:2～9攪拌均勻制成混合液，置于恒溫水浴鍋中在60～90℃下反應2～10小時；待混合液冷卻至室溫時，加入選擇性絮凝劑并置于恒溫水浴鍋中在25～40℃下反應0.5～2小時；將混合液置于濕式強磁選機內(nèi)進行強磁選0.5～1小時；向混合液中緩慢的加入強酸溶液，直至過量；將混合液進行抽濾和水洗，濾餅干燥；將濾餅置于煅燒爐中在500～1500℃下焙燒2～10小時，冷卻后粉碎至過200目篩，得到提純后的無機礦物粉末。該提純工藝，處理工藝簡單、易于操作，而且對設備要求低、腐蝕性小，提高了無機礦物粉末的提純效果和質(zhì)量。
【IPC分類】C01F11-46, C01B33-12
【公開號】CN104609428
【申請?zhí)枴緾N201510022350
【發(fā)明人】陳旭
【申請人】陳旭
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月16日