一種堿酸法提純石墨的專用熔融爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種堿酸法提純石墨的專用熔融爐.
【背景技術】
[0002]石墨是一種高能晶體碳材料，因其獨特的結構和導電、導熱、潤滑、耐高溫、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定等特點，使其在高性能材料中具有較高的應用價值，廣泛應用于冶金、機械、環(huán)保、化工、電子、醫(yī)學、軍工和航天領域，成為現代工業(yè)及高新技術發(fā)展必不可少的非金屬材料。
[0003]石墨在我國分布廣泛，儲量和產量都占世界前位。但其礦藏因含有其他雜質而不得不提純后使用。目前，國內外提純石墨的方法主要有浮選法、酸堿法、氫氟酸法、氯化焙燒法、高溫法等。其中堿酸法和氫氟酸法因其操作簡單，成本低，提純純度高等特點，被廣大加工企業(yè)所接受。但氫氟酸法因氫氟酸和氟化物的毒性和安全性逐漸被環(huán)保部門所禁止。而傳統(tǒng)的堿酸法不僅耗時、耗力，而且工作環(huán)境惡劣，生產效率低，不被企業(yè)接受。

【發(fā)明內容】

[0004]一種堿酸法提純石墨的專用熔融爐，是由進料口，料筒，齒軌，出料口，酸洗U型槽組成，進料口設置在料筒一端上方，出料口設置在料筒另一端端面的中下部，料筒外側設置有齒軌，酸洗U型槽設置在出料口下方，其特征在于:料筒外設置保溫層，保溫層中設置有加熱棒。其中，料筒可以為鑄鐵筒.
[0005]本發(fā)明中，堿與石墨混合料由進料口進入料筒中，料筒由兩端的齒軌固定做旋轉運動，經出料口進入酸洗U型槽中，加熱棒嵌入保溫材料中，采用密閉電加熱形式，電加熱的溫度與時間可以進行外部控制，實現連續(xù)生產，酸堿中和處理污水，無氟和氟化物排出。該熔融爐通過提高自動化程度和工作效率以及改善生產環(huán)境，從而達到了提純的目的，具有保護環(huán)境，提聞效率，降低生廣成本等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0006]附圖為本發(fā)明的結構示意圖。
[0007]圖中，1、加熱棒，2、進料口，3、料筒，4、齒軌，5、保溫層，6、酸洗U型槽，7、出料口，
8、堿與石墨混合料
【具體實施方式】
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[0008]實施例:一種堿酸法提純石墨的專用熔融爐，是由進料口，料筒，齒軌，出料口，酸洗U型槽組成，進料口設置在料筒一端上方，出料口設置在料筒另一端端面的中下部，料筒外側設置有齒軌，酸洗U型槽設置在出料口下方，其特征在于:料筒外設置保溫層，保溫層中設置有加熱棒。其中，料筒可以為鑄鐵筒.
[0009]堿與石墨混合料由進料口進入料筒中，料筒由兩端的齒軌固定做旋轉運動，經出料口進入酸洗U型槽中，加熱棒嵌入保溫材料中，采用密閉電加熱形式，電加熱的溫度與時間可以進行外部控制，現連續(xù)生產，酸堿中和處理污水，無氟和氟化物排出。
【主權項】
1.一種堿酸法提純石墨的專用熔融爐，是由進料口(2)，料筒(3)，齒軌(4)，出料口(7)，酸洗U型槽(6)組成，進料口(2)設置在料筒(3) —端上方，出料口(7)設置在料筒(3)另一端端面的中下部，料筒(3)外側設置有齒軌(4)，酸洗U型槽(6)設置在出料口(7)下方，其特征在于:料筒(3)外設置保溫層(5)，保溫層中設置有加熱棒(I)。
2.根據權利要求1所述的一種堿酸法提純石墨的專用熔融爐，其特征在于:料筒(3)為鑄鐵筒。
【專利摘要】一種堿酸法提純石墨的專用熔融爐，是由進料口，料筒，齒軌，出料口，酸洗U型槽組成，進料口設置在料筒一端上方，出料口設置在料筒另一端端面的中下部，料筒外側設置有齒軌，酸洗U型槽設置在出料口下方，料筒外設置保溫層，保溫層中設置有加熱棒。其中，料筒可以為鑄鐵筒。加熱棒嵌入保溫材料中，采用密閉電加熱形式，電加熱的溫度與時間可以進行外部控制，實現連續(xù)生產，酸堿中和處理污水，無氟和氟化物排出。該熔融爐通過提高自動化程度和工作效率以及改善生產環(huán)境，從而達到了提純的目的，具有保護環(huán)境，提高效率，降低生產成本等優(yōu)點。
【IPC分類】C01B31-04
【公開號】CN104627991
【申請?zhí)枴緾N201310562453
【發(fā)明人】王修海, 匡桂陽
【申請人】王修海
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月14日