一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置和拉絲方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃棉拉絲裝置和拉絲方法，尤其是涉及一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置和拉絲方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超細(xì)離心玻璃纖維是指按一定配比混合的化工原料熔融并經(jīng)過(guò)漏板引流后，通過(guò)離心噴吹工藝?yán)z成型的玻璃纖維。高溫液體經(jīng)離心噴吹工藝?yán)z成纖后，纖維直徑超細(xì)(2?4μπι)，內(nèi)部纖維蓬松交錯(cuò)，并存在大量的微小孔隙，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、吸聲性能好、彈性系數(shù)高等特點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于機(jī)電、冶金、石油、化工、建筑和航空航天領(lǐng)域。
[0003]叩解度，即打漿度(° SR)，是衡量打漿質(zhì)量的主要指標(biāo)，它綜合反映了纖維被切斷、潤(rùn)脹、帚化、粉絲、細(xì)纖維化的程度，表示纖維漿料脫水的難易程度(濾水性能)。在玻璃棉行業(yè)，常常用測(cè)量纖維叩解度來(lái)衡量玻璃纖維的直徑粗細(xì)和強(qiáng)度，叩解度越高，玻璃棉直徑越細(xì)，叩解度越高，玻璃棉強(qiáng)度越高。
[0004]中國(guó)專利200620125591.6公開(kāi)了一種柔性復(fù)合隔音棉。該發(fā)明所述的復(fù)合隔音棉由離心玻璃棉層和聚苯乙烯柔性膠板、柔性離心玻璃棉氈組成,對(duì)中、低頻聲波具有較好的吸音、隔音效果。該專利由于離心玻璃棉叩解度高，對(duì)低、中、高頻聲波不具備優(yōu)異的吸音、隔音性能。
[0005]文獻(xiàn)《柔性針刺非織造材料吸聲性能分析》(玻璃鋼/復(fù)合材料2010 (I) 53-66)指出當(dāng)聲源接觸到剛性隔音材料后，會(huì)被大量反射到環(huán)境中，從而造成噪聲污染。因此降低超細(xì)玻璃棉的強(qiáng)度，使超細(xì)玻璃棉具有柔性對(duì)玻璃棉的隔音性能非常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置和拉絲方法，該裝置和方法能有效克服現(xiàn)有技術(shù)中超細(xì)離心玻璃纖維叩解度高、剛度大、柔性不足等缺點(diǎn)，并且可以穩(wěn)定纖維生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述的一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于該裝置由一次離心系統(tǒng)和二次拉伸系統(tǒng)組成；一次離心系統(tǒng)從上到下依次包括電加熱漏板、鋼結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)主軸、內(nèi)燃器、離心盤(pán)；二次拉伸系統(tǒng)在上述離心盤(pán)的上方，包括燃?xì)膺M(jìn)氣口、燃?xì)馔ǖ馈⒛突饘?、高溫氣流拉伸口、冷風(fēng)拉伸口、氣流切割器。
[0008]所述的一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述電加熱漏板孔徑為 5mm ?28mm。
[0009]所述的一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述離心盤(pán)與旋轉(zhuǎn)主軸相連，以旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)離心盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)；離心盤(pán)直徑為10mm?360mm，側(cè)壁孔數(shù)為2000孔?16000孔，側(cè)壁孔徑為0.4mm?0.8mm。
[0010]所述的一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述內(nèi)燃器加熱離心盤(pán)，內(nèi)燃器可以有I?3個(gè)，可選電加熱、火焰加熱或紅外加熱。
[0011]所述的一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述的燃?xì)膺M(jìn)氣口與燃?xì)馔ǖ?、高溫氣流拉伸口連通，燃?xì)馔ǖ浪闹転槟突饘?，高溫氣流拉伸口在離心盤(pán)外圍，與離心盤(pán)距離為0.5mm?15mm,高溫氣流拉伸口縫隙寬度為0.3mm?15mm。
[0012]所述的一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述冷風(fēng)拉伸口在高溫氣流拉伸口外圍，連接高壓空氣管道，冷風(fēng)拉伸口與高溫氣流拉伸口距離為0.1mm?10mnin
[0013]所述的一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述氣流切割器在離心盤(pán)、高溫氣流拉伸口和冷風(fēng)拉伸口外圍，連接高壓空氣管道。
[0014]本發(fā)明還公開(kāi)了上述低叩解度超細(xì)離心玻璃棉的拉絲方法，其特征在于包括下述順序的步驟:
[0015](I)開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸,使離心盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為2400rad / min?3000rad / min ；
[0016](2)打開(kāi)內(nèi)燃器，加熱離心盤(pán)到850°C?1000°C ；
[0017](3)燃?xì)膺M(jìn)氣口通入天然氣和空氣的混合氣體，比例為1:5?15，使混合氣體通過(guò)燃?xì)馔ǖ肋M(jìn)入高溫氣流拉伸口；
[0018](4)冷風(fēng)拉伸口和氣流切割器通入空氣，冷風(fēng)氣流溫度為5?30°C，流量為0.1?1.0Nm3 / h ；
[0019](5)用氧乙炔火焰點(diǎn)燃⑷所述的高溫氣流拉伸口的混合氣體；
[0020](6)玻璃液通過(guò)電加熱漏板流出，流量為40kg / h?280kg / h ；
[0021](7)上述玻璃液流入高速旋轉(zhuǎn)的離心盤(pán)中，離心盤(pán)將玻璃液通過(guò)側(cè)壁孔隙離心甩出，經(jīng)過(guò)高溫氣流拉伸口拉伸，冷風(fēng)拉伸口拉伸和氣流切割器加工形成低叩解度超細(xì)離心玻璃棉。
[0022]應(yīng)用效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023](I)通過(guò)離心盤(pán)一次離心系統(tǒng)和二次拉伸系統(tǒng)的協(xié)同作用，使超細(xì)玻璃棉纖維直徑細(xì)，吸音隔熱性能優(yōu)異；
[0024](2)通過(guò)調(diào)整離心盤(pán)、高溫氣流拉伸、冷風(fēng)拉伸距離和工藝使超細(xì)離心玻璃棉叩解度低，柔性高；
[0025](3)低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置和拉絲方法可以穩(wěn)定纖維生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明的一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置示意圖。圖中10為電加熱漏板，20為鋼結(jié)構(gòu)，30為一次離心系統(tǒng)，31為旋轉(zhuǎn)主軸，32為內(nèi)燃器，33為離心盤(pán)，40為二次拉伸系統(tǒng)，41為燃?xì)膺M(jìn)氣口、42為耐火層、43為燃?xì)馔ǖ馈?4為冷風(fēng)拉伸口、45為高溫氣流拉伸口、50為氣流切割器。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。
[0028]實(shí)施例
[0029]如圖1所示的低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置。高溫氣流拉伸口與離心盤(pán)距離為5mm，高溫氣流拉伸口縫隙寬度為8mm，冷風(fēng)拉伸口與高溫氣流拉伸口距離為8mm。低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲方法:
[0030](I)開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸，使直徑為250mm，側(cè)壁孔數(shù)為8600孔，側(cè)壁孔徑為0.7mm的離心盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為2600rad / min ；
[0031](2)打開(kāi)2個(gè)呈60°角加熱離心盤(pán)的火焰加熱內(nèi)燃器，加熱離心盤(pán)到900°C ；
[0032](3)燃?xì)膺M(jìn)氣口通入天然氣和空氣的混合比例為1:11
[0033](4)冷風(fēng)拉伸口和氣流切割器通入空氣，冷風(fēng)氣流溫度為20°C，流量為0.6Nm3 /h ；
[0034](5)用氧乙炔火焰點(diǎn)燃(4)所述的高溫氣流拉伸口的混合氣體；
[0035](6)玻璃液通過(guò)孔徑為25mm的電加熱漏板流出，流量為200kg / h ；
[0036](7)上述玻璃液流入高速旋轉(zhuǎn)的離心盤(pán)中，離心盤(pán)將玻璃液通過(guò)側(cè)壁孔隙離心甩出，經(jīng)過(guò)高溫氣流拉伸口拉伸，冷風(fēng)拉伸口拉伸和氣流切割器加工形成低叩解度超細(xì)離心玻璃棉。
[0037]上述僅為本發(fā)明的單個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何形式的簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于該裝置由一次離心系統(tǒng)和二次拉伸系統(tǒng)組成；一次離心系統(tǒng)從上到下依次包括電加熱漏板、鋼結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)主軸、內(nèi)燃器、離心盤(pán)；二次拉伸系統(tǒng)在上述離心盤(pán)的上方，包括燃?xì)膺M(jìn)氣口、燃?xì)馔ǖ?、耐火層、高溫氣流拉伸口、冷風(fēng)拉伸口、氣流切割器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述電加熱漏板孔徑為5mm?28mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述離心盤(pán)與旋轉(zhuǎn)主軸相連，以旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)離心盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)；離心盤(pán)直徑為10mm?360mm,側(cè)壁孔數(shù)為2000孔?16000孔，側(cè)壁孔徑為0.4mm?0.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述內(nèi)燃器加熱離心盤(pán)，內(nèi)燃器可以有I?3個(gè)，可選電加熱、火焰加熱或紅外加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述的燃?xì)膺M(jìn)氣口與燃?xì)馔ǖ馈⒏邷貧饬骼炜谶B通，燃?xì)馔ǖ浪闹転槟突饘?，高溫氣流拉伸口在離心盤(pán)外圍，與離心盤(pán)距離為0.5mm?15mm,高溫氣流拉伸口縫隙寬度為0.3mm?15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述冷風(fēng)拉伸口在高溫氣流拉伸口外圍，連接高壓空氣管道，冷風(fēng)拉伸口與高溫氣流拉伸口距離為0.1mm ?1mm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置，其特征在于所述氣流切割器在離心盤(pán)、高溫氣流拉伸口和冷風(fēng)拉伸口外圍，連接高壓空氣管道。
8.本發(fā)明還公開(kāi)了一種上述低叩解度超細(xì)離心玻璃棉的拉絲方法，其特征在于包括下述順序的步驟: (1)開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸，使離心盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為2400rad/ min?3000rad / min ； (2)打開(kāi)內(nèi)燃器，加熱離心盤(pán)到850°C?1000°C； (3)燃?xì)膺M(jìn)氣口通入天然氣和空氣的混合氣體，比例為1:5?15，使混合氣體通過(guò)燃?xì)馔ǖ肋M(jìn)入高溫氣流拉伸口 ； (4)冷風(fēng)拉伸口和氣流切割器通入空氣，冷風(fēng)氣流溫度為5?30°C，流量為0.1?.1.0Nm3 / h ； (5)用氧乙炔火焰點(diǎn)燃(4)所述的高溫氣流拉伸口的混合氣體； (6)玻璃液通過(guò)電加熱漏板流出，流量為40kg/ h?280kg / h ； (7)上述玻璃液流入高速旋轉(zhuǎn)的離心盤(pán)中，離心盤(pán)將玻璃液通過(guò)側(cè)壁孔隙離心甩出，經(jīng)過(guò)高溫氣流拉伸口拉伸，冷風(fēng)拉伸口拉伸和氣流切割器加工形成低叩解度超細(xì)離心玻璃棉。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低叩解度超細(xì)離心玻璃棉拉絲裝置和拉絲方法。該裝置由一次離心系統(tǒng)和二次拉伸系統(tǒng)組成，一次離心系統(tǒng)從上到下依次包括電加熱漏板、鋼結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)主軸、內(nèi)燃器、離心盤(pán)，二次拉伸系統(tǒng)在上述離心盤(pán)的上方，包括燃?xì)膺M(jìn)氣口、燃?xì)馔ǖ?、耐火層、高溫氣流拉伸口、冷風(fēng)拉伸口、氣流切割器。一次離心系統(tǒng)和二次拉伸系統(tǒng)的協(xié)同作用，使超細(xì)玻璃棉纖維直徑細(xì)，叩解度低，柔性高，吸音隔熱性能優(yōu)異。
【IPC分類(lèi)】C03B37-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104628251
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310571703
【發(fā)明人】陳照峰, 李斌斌, 陳舟, 章駿, 王邈, 周良道, 薛瑞麗
【申請(qǐng)人】南京航空航天大學(xué), 中國(guó)商用飛機(jī)有限責(zé)任公司上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月13日