防腐蝕磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該發(fā)明涉及一種防腐材料，特別是涉及一種防腐碳磚。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)生產(chǎn)中，各種酸的生產(chǎn)過程以及使用場合中，涉及的酸均具有強(qiáng)腐蝕性，會對廠房建筑(梁、柱、墻壁、地面等)、設(shè)備基礎(chǔ)、各種構(gòu)架、道路及地溝等均會造成嚴(yán)重腐蝕，致使廠房倒塌，設(shè)備基礎(chǔ)下沉、構(gòu)架、管道變形開裂威脅安全生產(chǎn)。對機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表的影響。電氣、儀表等設(shè)備會因腐蝕而導(dǎo)致絕緣破壞、接觸不良，致使電氣、儀表失靈發(fā)生各種事故。對人體會產(chǎn)生腐蝕、灼危害作用。因此，采用一種防腐蝕性能較高的材料是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)和使用各種酸的場合中，需要一種防腐蝕性能較高的材料的問題，提供一種防腐性能好的防腐碳磚。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的防腐碳磚:其組成成份及質(zhì)量份數(shù)為:焦沫85-90份，石墨粉10份，重料5份，焦沫顆粒，酚醛樹脂25-30份，所述焦沫和石墨粉經(jīng)過150??200目方孔篩制得粉料。
[0005]該方法采用焦沫、石墨粉作為主要原料，進(jìn)行粉碎加工，過150??200目篩，取篩下部分制得粉料；然后將重料、焦沫顆粒、酚醛樹脂加入攪拌機(jī)中高速攪拌，攪拌時(shí)間40分鐘，并將混勻的原料在常溫常壓狀態(tài)下，送到機(jī)械壓力機(jī)中壓實(shí)為所需磚體，然后堆碼晾干，晾干時(shí)間為I小時(shí)，然后再送入爐窯內(nèi)進(jìn)行第一次焙燒，焙燒48小時(shí)后拉出，然后送入籠里，密封浸泡后，加上3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，浸泡40分鐘，然后再一次送入爐窯，保持爐窯內(nèi)溫度為100-120°C的狀態(tài)下，焙燒48小時(shí)，然后制得成品。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明防腐碳磚具有以下優(yōu)點(diǎn):采用有機(jī)膠粘合后，具有良好的密封防腐效果，質(zhì)量較輕，硬度高。線脹系數(shù)小，改產(chǎn)品可以在高溫下保持很好的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，高于陶瓷、搪玻璃及碳鋼等材料。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面對本發(fā)明防腐碳磚作進(jìn)一步說明:本發(fā)明中所用材料采用的組分及質(zhì)量份數(shù)為:焦沫85-90份，石墨粉10份，重料5份，焦沫顆粒，酚醛樹脂25-30份，所述石墨粉經(jīng)過150??200目方孔篩制得粉料。其制備方法是將焦沫、石墨粉、重料、焦沫顆粒、酚醛樹脂加入攪拌機(jī)中高速攪拌，攪拌時(shí)間40分鐘，然后在常溫常壓狀態(tài)下，送到機(jī)械壓力機(jī)中壓實(shí)為所需磚體，然后堆碼晾干，晾干時(shí)間為I小時(shí)，然后再送入爐窯內(nèi)進(jìn)行第一次焙燒，焙燒48小時(shí)后拉出，然后送入籠里，密封浸泡后，加上3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，浸泡40分鐘，然后再一次送入爐窯，保持爐窯內(nèi)溫度為100-120°C的狀態(tài)下，焙燒48小時(shí)，然后制得成品。
[0008]本發(fā)明具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，針對不同的介質(zhì)，可以耐各種濃硫酸、磷酸、硝酸和強(qiáng)堿腐蝕的優(yōu)良性能。線脹系數(shù)小，該產(chǎn)品可以在高溫下保持很好的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，高于陶瓷、搪玻璃及碳鋼等材料。其表面不易結(jié)垢，因?yàn)槭c大多數(shù)介質(zhì)之間的“親和力”極小，所以不宜在表面結(jié)構(gòu)而影響使用效果。能夠廣泛應(yīng)用于濃硫酸、硝酸、磷酸和強(qiáng)堿行業(yè)的生產(chǎn)和儲存。典型的應(yīng)用場合為:磷酸反應(yīng)槽、電廠去硫塔和煙囪內(nèi)襯、磷酸洗滌塔內(nèi)襯、磷酸及鹽酸、氫氟酸儲存罐內(nèi)襯。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防腐碳磚，其特征在于:其組成成份及質(zhì)量份數(shù)為:焦沫85-90份，石墨粉10份，重料5份，焦沫顆粒，酚醛樹脂25-30份，所述焦沫和石墨粉經(jīng)過150— 200目方孔篩制得粉料。
2.一種防腐碳磚制備方法，其特征在于:該方法采用焦沫、石墨粉作為主要原料，進(jìn)行粉碎加工，過150— 200目篩，取篩下部分制得粉料；然后將重料、焦沫顆粒、酚醛樹脂加入攪拌機(jī)中高速攪拌，攪拌時(shí)間40分鐘，并將混勻的原料在常溫常壓狀態(tài)下，送到機(jī)械壓力機(jī)中壓實(shí)為所需磚體，然后堆碼晾干，晾干時(shí)間為I小時(shí)，然后再送入爐窯內(nèi)進(jìn)行第一次焙燒，焙燒48小時(shí)后拉出，然后送入浸泡籠里，加上3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，浸泡40分鐘，然后再一次送入爐窯，保持爐窯內(nèi)溫度為100-120°C的狀態(tài)下，焙燒48小時(shí)，然后制得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐碳磚，克服了現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)和使用各種酸的場合中，需要一種防腐蝕性能較高的材料的問題。該發(fā)明組成成份及質(zhì)量份數(shù)為：焦沫85-90份，石墨粉10份，重料5份，焦沫顆粒，酚醛樹脂25-30份。該方法采用焦沫、石墨粉作為主要原料，進(jìn)行粉碎加工，然后加入攪拌機(jī)中高速攪拌，在常溫常壓狀態(tài)下，送到機(jī)械壓力機(jī)中壓實(shí)為所需磚體，然后堆碼晾干、焙燒48小時(shí)后拉出，再密封浸泡浸泡液，然后再一次送入爐窯，焙燒48小時(shí)制得成品。該技術(shù)具有良好的密封防腐效果，質(zhì)量較輕，硬度高。線脹系數(shù)小，可以在高溫下保持很好的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，高于陶瓷、搪玻璃及碳鋼等材料。
【IPC分類】C04B111-23, C04B26-12
【公開號】CN104628303
【申請?zhí)枴緾N201310561508
【發(fā)明人】孟凡鈞, 楊建設(shè), 趙鵬
【申請人】河南宏耐防腐材料有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月12日