一種金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料。
【背景技術(shù)】
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[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。因此，噴涂在閥門表面的涂料必須具有耐水、耐沖擊、耐熱、隔熱等性能，尤其是噴涂在金屬閥門表面的涂料需要具備較強的防腐和抗氧化性能。但是，目前市場是專用于金屬閥門的涂料很少，并且其防腐、抗氧化效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種原料易得、生產(chǎn)方法簡單的金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料制成:
[0006]納米陶瓷粉45-50%、聚四氟乙烯樹脂10-15%、聚氨酯樹脂10_15%、十二碳醇酯5-8%、碳酸鈣3-4.5%、鈦白粉3-5%、有機膨潤土 2_3%、氣相二氧化硅1_2%、偶聯(lián)劑1-1.5%、石蠟0.5-1%、異噻唑啉酮0.2-0.5%、氟碳有機硅改性流平劑0.5_1%、改性磷酸鋅2-3 %、大豆磷脂0.5-1 %、乙酸乙酯5-8 %、正丁醇5-8 %。
[0007]所述納米陶瓷粉的粒徑為80-100納米。
[0008]所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0009]一種金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料的制備方法，包括下列步驟:
[0010](I)向拉缸中加入鈦白粉、乙酸乙酯和正丁醇，混合物高速攪拌20-25min后再用砂磨機砂磨至細度小于10um，即得鈦白漿；
[0011](2)先向反應(yīng)釜中加入碳酸鈣、有機膨潤土、氣相二氧化硅、石蠟、改性磷酸鋅和鈦白漿，攪拌10-15min后再加入聚四氟乙烯樹脂和聚氨酯樹脂，然后升溫至80_90°C保溫20-25min，隨后自然冷卻降溫，當溫度降至35_40°C后過濾得混合溶液；
[0012](3)向高速攪拌機中加入步驟(2)制備的混合溶液，再加入納米陶瓷粉、十二碳醇酯、偶聯(lián)劑、異噻唑啉酮、氟碳有機硅改性流平劑和大豆磷脂，于SOO-lOOOr/min下攪拌15-20min，最后出料、裝桶即得目標涂料。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以納米陶瓷粉為主要原料，并添加各種助劑制得復(fù)合涂料，該涂料能夠在金屬閥門表面形成一層致密而堅硬的涂層，并且該涂層具有較強的耐腐性和抗氧化作用，從而能有效延長金屬閥門的使用壽命，并且擴大了金屬閥門的使用范圍?！揪唧w實施方式】:
[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0015]一種金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料制成:
[0016]納米陶瓷粉47%、聚四氟乙烯樹脂11%、聚氨酯樹脂10%、十二碳醇酯5.5%、碳酸鈣3.5%、鈦白粉3%、有機膨潤土 2%、氣相二氧化硅1.5%、偶聯(lián)劑1.5%、石蠟1%、異噻唑啉酮0.5%、氟碳有機硅改性流平劑I %、改性磷酸鋅2%、大豆磷脂0.5%、乙酸乙酯5%、正丁醇 5%。
[0017]所述納米陶瓷粉的粒徑為80-100納米。
[0018]所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0019]根據(jù)上述配方進行金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料的制備，具體操作步驟如下:
[0020](I)向拉缸中加入鈦白粉、乙酸乙酯和正丁醇，混合物高速攪拌20min后再用砂磨機砂磨至細度小于lOum，即得鈦白漿；
[0021](2)先向反應(yīng)釜中加入碳酸鈣、有機膨潤土、氣相二氧化硅、石蠟、改性磷酸鋅和鈦白漿，攪拌1min后再加入聚四氟乙烯樹脂和聚氨酯樹脂，然后升溫至85°C保溫25min，隨后自然冷卻降溫，當溫度降至35-40°C后過濾得混合溶液；
[0022](3)向高速攪拌機中加入步驟(2)制備的混合溶液，再加入納米陶瓷粉、十二碳醇醋、偶聯(lián)劑、異噻挫啉酮、氟碳有機娃改性流平劑和大豆磷脂，于800r/min下攪拌20min，最后出料、裝桶即得目標涂料。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料，其特征在于，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料制成: 納米陶瓷粉45-50%、聚四氟乙烯樹脂10-15%、聚氨酯樹脂10-15%、十二碳醇酯5-8 %、碳酸鈣3-4.5 %、鈦白粉3-5 %、有機膨潤土 2_3 %、氣相二氧化硅1_2 %、偶聯(lián)劑1-1.5%、石蠟0.5-1%、異噻唑啉酮0.2-0.5%、氟碳有機硅改性流平劑0.5_1%、改性磷酸鋅2-3 %、大豆磷脂0.5-1 %、乙酸乙酯5-8 %、正丁醇5-8 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料，其特征在于:所述納米陶瓷粉的粒徑為80-100納米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料，其特征在于:所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
4.一種金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料的制備方法，其特征在于，包括下列步驟: (1)向拉缸中加入鈦白粉、乙酸乙酯和正丁醇，混合物高速攪拌20-25min后再用砂磨機砂磨至細度小于lOum，即得鈦白漿； (2)先向反應(yīng)釜中加入碳酸鈣、有機膨潤土、氣相二氧化硅、石蠟、改性磷酸鋅和鈦白漿，攪拌10-15min后再加入聚四氟乙烯樹脂和聚氨酯樹脂，然后升溫至80-90°C保溫20-25min，隨后自然冷卻降溫，當溫度降至35_40°C后過濾得混合溶液； (3)向高速攪拌機中加入步驟(2)制備的混合溶液，再加入納米陶瓷粉、十二碳醇酯、偶聯(lián)劑、異噻唑啉酮、氟碳有機硅改性流平劑和大豆磷脂，于SOO-lOOOr/min下攪拌15-20min，最后出料、裝桶即得目標涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬閥門表面防腐抗氧化用納米陶瓷復(fù)合涂料，涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料制成：納米陶瓷粉45-50％、聚四氟乙烯樹脂10-15％、聚氨酯樹脂10-15％、十二碳醇酯5-8％、碳酸鈣3-4.5％、鈦白粉3-5％、有機膨潤土2-3％、氣相二氧化硅1-2％、偶聯(lián)劑1-1.5％、石蠟0.5-1％、異噻唑啉酮0.2-0.5％、氟碳有機硅改性流平劑0.5-1％、改性磷酸鋅2-3％、大豆磷脂0.5-1％、乙酸乙酯5-8％、正丁醇5-8％。本發(fā)明制得的涂料能夠在金屬閥門表面形成一層致密而堅硬的涂層，并且該涂層具有較強的耐腐性和抗氧化作用，從而能有效延長金屬閥門的使用壽命，并且擴大了金屬閥門的使用范圍。
【IPC分類】C04B26-16
【公開號】CN104628304
【申請?zhí)枴緾N201510028273
【發(fā)明人】夏明鎖
【申請人】安徽斯瑞爾閥門有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月20日