轉盤式自動上釉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種上釉裝置，具體是一種轉盤式自動上釉機。
【背景技術】
[0002]陶瓷制品在生產過程中，通常要在坯體表面上涂上一層釉料，該釉料經高溫煅燒后和坯體牢固結合在一起，釉能增加陶瓷制品的機械強度、熱穩(wěn)定性和電介強度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。目前，大多陶瓷生產企業(yè)還是采用人工上釉方式，人工上釉的方式受人工因素影響較大，釉料覆蓋在坯體上不均勻，上釉質量不穩(wěn)定，工作效率低，嚴重制約了陶瓷企業(yè)的規(guī)?；l(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種上釉質量好，穩(wěn)定，工作效率高的轉盤式自動上釉機。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案是:提供一種轉盤式自動上釉機，包括機架、控制機構、旋轉機構、上釉機構、釉珠處理機構和邊角清理機構，所述的控制機構設于機架的上部，所述的旋轉機構設于機架的下部，旋轉機構包括轉盤、設于轉盤下方的驅動電機和轉輪，所述的轉盤上設有多個放置陶瓷制品的支撐柱，所述的支撐柱轉動連接在轉盤上，支撐柱的上端設有吸盤，支撐柱的下端和所述轉輪的表面轉動接觸，所述的上釉機構設于支撐柱上方，所述的釉珠處理機構和邊角清理機構分別設于轉盤的兩側。
[0005]所述的釉珠處理機構包括第一支架和設在第一支架上的旋轉組件，所述的第一支架和機架連接，旋轉組件包括驅動器和旋轉刷件，旋轉刷件和陶瓷制品表面相接觸。
[0006]所述的邊角清理機構包括第二支架、設在第二支架上的邊角刷和驅動氣缸，所述的第二支架和機架連接，所述的邊角刷包括上邊角刷和側邊角刷，所述的驅動氣缸驅動上邊角刷上下滑動，驅動側邊角刷左右滑動。
所述的上釉機構包括上釉支架、釉料管、閥門和閥門氣缸，所述的上釉支架和機架連接，釉料管、閥門和閥門氣缸均設在上釉支架上，閥門氣缸連接閥門，閥門設在釉料管上，釉料管的出料口正對轉盤的支撐柱。
[0007]所述轉盤的側邊設有護罩和護罩驅動氣缸，所述護罩驅動氣缸推動護罩在轉盤外和轉盤內滑動，以對陶瓷制品的上釉進行保護。
[0008]采用以上結構后，本發(fā)明轉盤式自動上釉機在支撐柱上放置陶瓷制品，通過轉盤的轉動和上釉機構對陶瓷制品上釉以及釉珠處理、邊角清理實現(xiàn)陶瓷制品上釉的自動化，上釉釉料均勻，質量好且穩(wěn)定，大大增強了工作的效率，有利于企業(yè)的規(guī)?；l(fā)展。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明轉盤式自動上釉機的結構示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明轉盤式自動上釉機的另一結構示意圖。
[0011]圖中，1、機架，2、護罩，3、上釉支架，4、釉料管、5、閥門，6、閥門氣缸，7、控制機構，8、邊角刷驅動氣缸，9、上邊角刷，10、第二支架，11、側邊角刷，12、支撐柱，13、轉盤，14、驅動電機，15、旋轉刷件，16、驅動器，17、第一支架，18、護罩驅動氣缸。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖和實施例對本發(fā)明做詳細的說明。
[0013]如圖1、圖2所示，本發(fā)明轉盤式自動上釉機，包括機架1、控制機構7、旋轉機構、上釉機構、釉珠處理機構和邊角清理機構，控制機構7設于機架I的上部，旋轉機構設于機架I的下部，也就是控制機構7的下部，旋轉機構包括轉盤13、設于轉盤13下方的驅動電機14和轉輪，轉盤13為圓形，轉盤13上設有多個放置陶瓷制品的支撐柱12，支撐柱12環(huán)形設置在轉盤13靠近外圓周邊緣處，支撐柱12轉動連接在轉盤13上，即支撐柱12豎直和轉盤13連接，支撐柱12和轉盤13之間設有軸承，支撐柱12貫穿轉盤13分成上部和下部，支撐柱12的上端設有吸盤，用于吸附陶瓷制品，支撐柱12的下端和轉輪的表面轉動接觸，上釉機構設于支撐柱12上方，釉珠處理機構和邊角清理機構分別設于轉盤13的兩側。
[0014]本發(fā)明在具體實施時，釉珠處理機構包括第一支架17和設在第一支架17上的旋轉組件，第一支架17通過其上端和機架I連接，旋轉組件包括驅動器16和旋轉刷件15，旋轉刷件15和陶瓷制品表面相接觸。
[0015]本發(fā)明的上釉機構包括上釉支架3、釉料管4、閥門5和閥門氣缸6，上釉支架3和機架I連接，即上釉支架3上端連接在控制機構7的底板上，釉料管4、閥門5和閥門氣缸6均設在上釉支3架上，閥門氣缸6連接閥門5，閥門5設在釉料管4上，閥門氣缸6推動閥門5對釉料管4進行關閉操作，釉料管4的出料口正對轉盤13的支撐柱12，轉輪可設多個，圍繞設在轉盤13下方靠近轉盤13邊緣處，也可以單單設一個，設在釉料管4出料口正下方，也就是支撐柱12隨著轉盤13轉動到此處時，支撐柱12下端和轉輪表面接觸，帶動支撐柱12轉動進行上釉。
[0016]本發(fā)明的邊角清理機構包括第二支架10、設在第二支架10上的邊角刷和邊角刷驅動氣缸8，第二支架10通過其上端和機架I連接，邊角刷包括上邊角刷9和側邊角刷11，上邊角刷9和其驅動氣缸設在支撐柱12正上方，邊角刷驅動氣缸8驅動上邊角刷9上下滑動，以對陶瓷制品上邊角進行釉料的處理，側邊角刷11和其驅動氣缸設在支撐柱12側邊，邊角刷驅動氣缸8驅動側邊角刷11左右滑動，以對陶瓷制品側邊角進行釉料的處理。
本發(fā)明的轉盤的側邊設有護罩2和護罩驅動氣缸18，護罩驅動氣缸18和護罩2連接，護罩驅動氣缸18推動護罩2在轉盤外和轉盤13內滑動，以對陶瓷制品的上釉進行保護。
[0017]本發(fā)明在具體實施時，機架I上部的控制機構7和轉盤13下方的驅動電機14、轉輪等可以用擋板將其封起來，中部轉盤處可采取開放狀態(tài)，方便操作。
[0018]本發(fā)明在具體工作時，將陶瓷制品放置到支撐柱12上，支撐柱12上的吸盤對陶瓷制品吸附固定，驅動電機14對轉盤13進行轉動，當?shù)竭_上釉機構處時，支撐柱12下端通過和轉輪接觸實現(xiàn)旋轉，上釉機構上釉，護罩驅動氣缸18推動護罩2從轉盤13外滑動到轉盤13內，罩在支撐柱12周圍，以達到對上釉時釉料的飛濺的保護，上釉完畢后，護罩2抽出，轉盤13繼續(xù)轉動，經過釉珠處理機構和邊角清理機構對陶瓷制品進行處理。
【主權項】
1.一種轉盤式自動上釉機，其特征在于:包括機架(I)、控制機構(7)、旋轉機構、上釉機構、釉珠處理機構和邊角清理機構，所述的控制機構(7)設于機架(I)的上部，所述的旋轉機構設于機架(I)的下部，旋轉機構包括轉盤(13)、設于轉盤(13)下方的驅動電機(14)和轉輪，所述的轉盤(13)上設有多個放置陶瓷制品的支撐柱(12)，所述的支撐柱(12)轉動連接在轉盤(13)上，支撐柱(12)的上端設有吸盤，支撐柱(12)的下端和所述轉輪的表面轉動接觸，所述的上釉機構設于支撐柱(12)上方，所述的釉珠處理機構和邊角清理機構分別設于轉盤(13)的兩側。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉盤式自動上釉機，其特征在于:所述的釉珠處理機構包括第一支架(17)和設在第一支架(17)上的旋轉組件，所述的第一支架(17)和控制機構(7)的底板連接，旋轉組件包括驅動器(16)和旋轉刷件(15)，旋轉刷件(15)和陶瓷制品表面相接觸。
3.根據(jù)權利要求1所述的轉盤式自動上釉機，其特征在于:所述的邊角清理機構包括第二支架(10)、設在第二支架(10)上的邊角刷和邊角刷驅動氣缸(8)，所述的第二支架(10)和控制機構(7)的底板連接，所述的邊角刷包括上邊角刷(9)和側邊角刷(11)，所述的邊角刷驅動氣缸(8)驅動上邊角刷(9)上下滑動，驅動側邊角刷(11)左右滑動。
4.根據(jù)權利要求1所述的轉盤式自動上釉機，其特征在于:所述的上釉機構包括上釉支架(3)、釉料管(4)、閥門(5)和閥門氣缸(6)，所述的上釉支架(3)和控制機構(7)的底板連接，釉料管(4 )、閥門(5 )和閥門氣缸(6 )均設在上釉支架(3 )上，閥門氣缸(6 )連接閥門(5 )，閥門(5 )設在釉料管(4 )上，釉料管(4 )的出料口正對轉盤(13)的支撐柱(12)。
5.根據(jù)權利要求1所述的轉盤式自動上釉機，其特征在于:所述轉盤(13)的側邊設有護罩(2)和護罩驅動氣缸(18)，所述護罩驅動氣缸(18)推動護罩(2)在轉盤(13)外和轉盤(13)內滑動，以對陶瓷制品的上釉進行保護。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種轉盤式自動上釉機，包括機架、控制機構、旋轉機構、上釉機構、釉珠處理機構和邊角清理機構，所述的控制機構設于機架的上部，所述的旋轉機構設于機架的下部，旋轉機構包括轉盤、設于轉盤下方的驅動電機和轉輪，所述的轉盤上設有多個放置陶瓷制品的支撐柱，所述的支撐柱轉動連接在轉盤上，支撐柱的上端設有吸盤，支撐柱的下端和所述轉輪的表面轉動接觸，所述的上釉機構設于支撐柱上方，所述的釉珠處理機構和邊角清理機構分別設于轉盤的兩側。本發(fā)明上釉質量好，穩(wěn)定，工作效率高。
【IPC分類】C04B41-86
【公開號】CN104649722
【申請?zhí)枴緾N201510101761
【發(fā)明人】凌愷, 李祖富, 凌志聰, 梁文
【申請人】廣西北流市智宇陶瓷自動化設備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年3月9日