一種硅鋁膠廢液的回收處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅鋁膠廢液的回收處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在制備NaY分子篩{Na56 [ (AlO2) 56 (Si02) 136] χΗ20}生產(chǎn)過程中，硅鋁膠工段產(chǎn)生大量廢液，廢液中含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.5%左右的硫酸鈉,此外還有少量的娃酸根尚子與偏招酸根離子。如果能夠合理回收利用硅鋁膠廢液中的硫酸鈉，將其轉(zhuǎn)化為氫氧化鈉，并把氫氧化鈉用企業(yè)內(nèi)多余的蒸汽濃縮至質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%左右的溶液，則濃縮后的氫氧化鈉溶液一部分回用于制備偏鋁酸鈉工藝，一部分用于吹脫其它工序中的氨氮廢水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種硅鋁膠廢液的回收處理工藝。
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種硅鋁膠廢液的回收處理工藝，包括如下步驟:
(I)把硅鋁膠廢液用泵打入高位槽VlOl后通過計量槽流入攪拌釜，將碎石灰通過下料倉給料機加入到攪拌釜中。
[0005](2)將攪拌釜中的廢液經(jīng)攪拌反應(yīng)20分鐘后，反應(yīng)液用帶式過濾機進(jìn)行過濾除渣，獲得濾液I。
[0006](3)將濾液I經(jīng)高位槽V202入除鈣釜，同時加入碳酸鈉予以去除濾液I中含有的鈣離子，經(jīng)反應(yīng)后，通過帶式過濾機進(jìn)行過濾除渣，獲得濾液2。
[0007](4)濾液2用泵打入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，經(jīng)三效蒸發(fā)濃縮后濃縮液送去離心機進(jìn)行分離結(jié)晶物硫酸鈉。
[0008]優(yōu)選的，所述回收處理工藝的原材料包括硅鋁膠廢液、工業(yè)級石灰和碳酸鈉。
[0009]優(yōu)選的，所述回收處理工藝的加工設(shè)備設(shè)有攪拌反應(yīng)釜、除鈣釜、過濾機、離心泵、廢液給料泵、管道、濾液給料泵、蒸發(fā)器和離心機。
[0010]有益效果是:本硅鋁膠廢液的回收處理工藝?yán)檬曳▉砘厥展桎X膠廢液中的硫酸鈉，在硅鋁膠廢液中加入碎石灰，石灰與水反應(yīng)生成氫氧化鈣，氫氧化鈣經(jīng)電離與硫酸鈉反應(yīng)生成氫氧化鈉和硫酸鈣沉淀，由于受到氫氧化鈣與硫酸鈣溶度積的限制，為保證鈣離子沉淀完全，向濾液中加入碳酸鈉用于進(jìn)一步去除，再次過濾后的氫氧化鈉溶液可回用于偏鋁酸鈉的制備，也可用于吹脫氨氮廢水。這樣用石灰法來處理硅鋁膠廢液，不僅解決了硅鋁膠廢液的排放問題，而且以硫酸鈉為介質(zhì)對廢液進(jìn)行了綜合利用，也為企業(yè)提供了一條行之有效的環(huán)境友好型工藝路線的目的。
【具體實施方式】
[0011]實施例:
一種硅鋁膠廢液的回收處理工藝，包括如下步驟:(I)把硅鋁膠廢液用泵打入高位槽VlOl后通過計量槽流入攪拌釜，將碎石灰通過下料倉給料機加入到攪拌釜中；(2)將攪拌釜中的廢液經(jīng)攪拌反應(yīng)20分鐘后，反應(yīng)液用帶式過濾機進(jìn)行過濾除渣，獲得濾液I; (3)將濾液I經(jīng)高位槽V202入除鈣釜，同時加入碳酸鈉予以去除濾液I中含有的鈣離子，經(jīng)反應(yīng)后，通過帶式過濾機進(jìn)行過濾除渣，獲得濾液2; (4)濾液2用泵打入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，經(jīng)三效蒸發(fā)濃縮后濃縮液送去離心機進(jìn)行分離結(jié)晶物硫酸鈉，所述回收處理工藝的原材料包括硅鋁膠廢液、工業(yè)級石灰和碳酸鈉，所述回收處理工藝的加工設(shè)備設(shè)有攪拌反應(yīng)釜、除鈣釜、過濾機、離心泵、廢液給料泵、管道、濾液給料泵、蒸發(fā)器和離心機。
[0012]本發(fā)明中，由于氫氧化鈉溶液中含有少量鈣離子，含鈣離子的氫氧化鈉溶液在濃縮的時候會有結(jié)疤現(xiàn)象，同時在運輸與吹脫氨氮廢水時會形成鈣化物而堵塞管道與噴嘴，因此必須除去氫氧化鈉溶液中少量的鈣離子，可通過在反應(yīng)液中加入一定量的碳酸鈉來除鈣。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種硅鋁膠廢液的回收處理工藝，其特征在于:包括如下步驟: (I)把硅鋁膠廢液用泵打入高位槽VlOl后通過計量槽流入攪拌釜，將碎石灰通過下料倉給料機加入到攪拌釜中； (2)將攪拌釜中的廢液經(jīng)攪拌反應(yīng)20分鐘后，反應(yīng)液用帶式過濾機進(jìn)行過濾除渣，獲得濾液I ; (3)將濾液I經(jīng)高位槽V202入除鈣釜，同時加入碳酸鈉予以去除濾液I中含有的鈣離子，經(jīng)反應(yīng)后，通過帶式過濾機進(jìn)行過濾除渣，獲得濾液2 ； (4)濾液2用泵打入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，經(jīng)三效蒸發(fā)濃縮后濃縮液送去離心機進(jìn)行分離結(jié)晶物硫酸鈉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種硅鋁膠廢液的回收處理工藝，其特征在于:所述回收處理工藝的原材料包括硅鋁膠廢液、工業(yè)級石灰和碳酸鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種硅鋁膠廢液的回收處理工藝，其特征在于:所述回收處理工藝的加工設(shè)備設(shè)有攪拌反應(yīng)釜、除鈣釜、過濾機、離心泵、廢液給料泵、管道、濾液給料泵、蒸發(fā)器和離心機。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅鋁膠廢液的回收處理工藝，包括如下步驟：(1)把硅鋁膠廢液用泵打入高位槽V101后通過計量槽流入攪拌釜，將碎石灰通過下料倉給料機加入到攪拌釜中；(2)將攪拌釜中的廢液經(jīng)攪拌反應(yīng)20分鐘后，反應(yīng)液用帶式過濾機進(jìn)行過濾除渣，獲得濾液1；(3)將濾液1經(jīng)高位槽V202入除鈣釜，同時加入碳酸鈉予以去除濾液1中含有的鈣離子，經(jīng)反應(yīng)后，通過帶式過濾機進(jìn)行過濾除渣，獲得濾液2。
【IPC分類】C01D5-16
【公開號】CN104692421
【申請?zhí)枴緾N201510045581
【發(fā)明人】項宗武
【申請人】安徽同豐橡塑工業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月29日