一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種浮法玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]浮法玻璃生產(chǎn)的成型過(guò)程是在通入保護(hù)氣體的錫槽中完成的，熔融玻璃從熔窯中通過(guò)流道連續(xù)流入并漂浮在相對(duì)密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開(kāi)、攤平、形成上下表面平整的玻璃帶，冷卻硬化后被引上過(guò)渡輥臺(tái)拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁得到成品玻璃。因?yàn)槭怯闷》ǔ尚偷?，所以稱(chēng)之為浮法玻璃。浮法玻璃因其表面平整度好、透光度高、機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，已成為平板玻璃行業(yè)最先進(jìn)的生產(chǎn)方法。隨著新技術(shù)的不斷發(fā)展，浮法玻璃產(chǎn)品應(yīng)用從傳統(tǒng)建筑玻璃向各種高附加值、高新技術(shù)的電子行業(yè)、節(jié)能環(huán)保等新的領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。
[0003]當(dāng)前國(guó)內(nèi)外浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)主線(xiàn)的布置方式為一窯一線(xiàn)，浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)主線(xiàn)從前往后依次布置有一座浮法玻璃恪窖、卡脖、冷卻部、一座錫槽、一座退火窖、一條冷端，每條定量的浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)都有具體尺寸的卡脖和冷卻部。這種布置方式比較適合于玻璃規(guī)格變化不多、噸位較大的生產(chǎn)線(xiàn)，缺點(diǎn)是經(jīng)常改板會(huì)降低成品率，不能同時(shí)生產(chǎn)不同厚度的玻璃，特別是生產(chǎn)超薄玻璃時(shí)能耗高，質(zhì)量難保證。而且因大噸位熔窯的玻璃液熔化量大，而實(shí)際單線(xiàn)生產(chǎn)超薄玻璃的量較小，產(chǎn)生了玻璃液的過(guò)量、過(guò)剩，從而造成高能耗的后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法及裝置。本發(fā)明使得生產(chǎn)線(xiàn)可以同時(shí)穩(wěn)定生產(chǎn)不同厚度不同規(guī)格的玻璃，降低各種規(guī)格玻璃生產(chǎn)成本，還能降低各生產(chǎn)線(xiàn)的能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法，其特征在于:在大噸位熔窯中產(chǎn)生的熔融玻璃一部分通過(guò)主冷卻部被引流到超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上，剩余部分經(jīng)一路或多路大通路通過(guò)分支冷卻部被引流到浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上。
[0006]前述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法中，將連接所述大噸位熔窯的卡脖的橫截面積放大，放大因子是1.05-1.25。
[0007]前述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法中，將所述主冷卻部和分支冷卻部的面積縮小，縮小因子是0.6-0.95。
[0008]前述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法中，所述的大通路兩側(cè)分別安裝有溫度壓力調(diào)節(jié)器。
[0009]實(shí)現(xiàn)前述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括大噸位熔窯，大噸位熔窯經(jīng)主冷卻部連接有超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，大噸位熔窯還連接有一路或多路大通路，大通路經(jīng)分支冷卻部連接有浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，所述的大通路兩側(cè)分別設(shè)有溫度壓力調(diào)節(jié)器。
[0010]前述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置中，所述大噸位熔窯的熔化部連接有卡脖，卡脖分別與主冷卻部、大通路連接；所述卡脖的橫截面積放大，放大因子是1.05-1.25 ;所述的主冷卻部和分支冷卻部的面積縮小，縮小因子是0.6-0.95。
[0011]前述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置中，所述大噸位熔窯的熔化部連接有卡脖，卡脖分別與主冷卻部連接，主冷卻部與大通路連接。
[0012]前述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置中，所述大噸位熔窯的熔化部分別與主冷卻部、大通路連接。
[0013]前述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置中，所述的大噸位熔窯是500T/D以上的熔窯。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)將大噸位熔窯內(nèi)的熔融玻璃液通過(guò)分流供多條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)使用，從而使大噸位熔窯能穩(wěn)定提供大噸位熔窯所特有的低能耗、高質(zhì)量玻璃液，使得生產(chǎn)線(xiàn)可以同時(shí)穩(wěn)定生產(chǎn)不同厚度不同規(guī)格的玻璃，降低各種規(guī)格玻璃生產(chǎn)成本。還采用特殊設(shè)計(jì)的卡脖、大通路和冷卻部結(jié)合，減少了由于熔化部工況波動(dòng)對(duì)冷卻部的直接影響，同時(shí)每條生產(chǎn)線(xiàn)各有一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的冷卻部，大大減少了冷卻部回流到熔化部的玻璃液量。由于大通路的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通過(guò)多種因素的綜合實(shí)驗(yàn)得到，將卡脖的橫截面積放大(較常規(guī)的同一浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的卡脖橫截面積)，放大因子1.05-1.25，同時(shí)縮小相對(duì)應(yīng)的主冷卻部和分支冷卻部的面積縮小(較常規(guī)的同一浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的冷卻部面積)，縮小因子0.6-0.95，確保玻璃液在大通路上的質(zhì)量，從而能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，以提供多種穩(wěn)定的廣品。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的標(biāo)記為:10_大噸位熔窯，11-熔化部，12-卡脖，13-大通路，14-主冷卻部，141-分支冷卻部，15-溫度壓力調(diào)節(jié)器，20-浮法錫槽，30-浮法退火窯，40-浮法冷端。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0020]實(shí)施例。一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法，其特征在于:在大噸位熔窯中產(chǎn)生的熔融玻璃一部分通過(guò)主冷卻部被引流到超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上，剩余部分經(jīng)一路或多路大通路通過(guò)分支冷卻部被引流到浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上。將連接所述大噸位熔窯的卡脖的橫截面積放大，放大因子是1.05-1.25。將所述主冷卻部和分支冷卻部的面積縮小，縮小因子是0.6-0.95。所述的大通路兩側(cè)分別安裝有溫度壓力調(diào)節(jié)器。
[0021]根據(jù)上述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置，包括大噸位熔窯10，大噸位熔窯10經(jīng)主冷卻部14連接有超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，大噸位熔窯10還連接有一路或多路大通路13，大通路13經(jīng)分支冷卻部141連接有浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，所述的大通路13兩側(cè)分別設(shè)有溫度壓力調(diào)節(jié)器15。所述的大通路13是直線(xiàn)式的。
[0022]實(shí)施例1。一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置，構(gòu)成如圖1所示，包括大噸位熔窯10，所述大噸位熔窯10的熔化部11連接有卡脖12，卡脖12分別與主冷卻部14、兩條大通路13連接；將所述卡脖12的橫截面積放大(較常規(guī)的同一浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的卡脖橫截面積)，放大因子是1.05-1.25，相當(dāng)于是常規(guī)卡脖寬度的1.05-1.25倍；所述的主冷卻部14和分支冷卻部141的面積縮小(較常規(guī)的同一浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的冷卻部面積)，縮小因子是
0.6-0.95。所述的大通路13兩側(cè)分別設(shè)有溫度壓力調(diào)節(jié)器15。所述超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)以及浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)都包括用于成型工段的浮法錫槽20、用于退火工段的浮法退火窯30以及浮法冷端40。所述浮法錫槽20、浮法退火窯30、浮法冷端40可以相同，也可以不同。具體是:如800t/d—窯三線(xiàn)特種玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，800t/d熔窯卡脖的寬度由常規(guī)的4.2m放大到5m，中間布置一條100t/d超薄電子玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，冷卻部面積由常規(guī)的40m2縮小到30m2，兩側(cè)分別布置300t/d汽車(chē)玻璃生產(chǎn)線(xiàn)和400t/d超厚玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，冷卻部面積由80m2和I 1m 2縮小到50m2和70m2。
[0023]實(shí)施例2。一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置，構(gòu)成如圖2所示，包括大噸位熔窯10，所述大噸位熔窯10的熔化部11連接有卡脖12，卡脖12分別與主冷卻部14連接，主冷卻部14與兩條大通路13連接。所述的大通路13兩側(cè)分別設(shè)有溫度壓力調(diào)節(jié)器15。所述超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)以及浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)都包括用于成型工段的浮法錫槽20、用于退火工段的浮法退火窯30以及浮法冷端40。所述浮法錫槽20、浮法退火窯30、浮法冷端40可以相同，也可以不同。
[0024]實(shí)施例3。一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置，構(gòu)成如圖3所示，包括大噸位熔窯10，所述大噸位熔窯10的熔化部11分別與主冷卻部14、兩條大通路13連接。所述的大通路13兩側(cè)分別設(shè)有溫度壓力調(diào)節(jié)器15。所述超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)以及浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)都包括用于成型工段的浮法錫槽20、用于退火工段的浮法退火窯30以及浮法冷端40。所述浮法錫槽20、浮法退火窖30、浮法冷端40可以相同，也可以不同。
[0025]實(shí)施例1、2和3中所述的大噸位熔窯10是500T/D以上的熔窯。
[0026]本發(fā)明相對(duì)于一窯一線(xiàn)，減少了由于熔化部工況波動(dòng)對(duì)冷卻部的直接影響，同時(shí)每條生產(chǎn)線(xiàn)各有一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的冷卻部，大大減少了冷卻部回流到熔化部的玻璃液量；熔窯能穩(wěn)定提供大噸位窯所特有的低能耗、高質(zhì)量玻璃液，使得生產(chǎn)線(xiàn)可以同時(shí)穩(wěn)定生產(chǎn)不同厚度不同規(guī)格的玻璃，降低各種規(guī)格玻璃生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法，其特征在于:在大噸位熔窯中產(chǎn)生的熔融玻璃一部分通過(guò)主冷卻部被引流到超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上，剩余部分經(jīng)一路或多路大通路通過(guò)分支冷卻部被引流到浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法，其特征在于:將連接所述大噸位熔窯的卡脖的橫截面積放大，放大因子是1.05-1.25。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法，其特征在于:將所述主冷卻部和分支冷卻部的面積縮小，縮小因子是0.6-0.95。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的大通路兩側(cè)分別安裝有溫度壓力調(diào)節(jié)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括大噸位熔窯(10)，大噸位熔窯(10)經(jīng)主冷卻部(14)連接有超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，大噸位熔窯(10)還連接有一路或多路大通路(13)，大通路(13)經(jīng)分支冷卻部(141)連接有浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，所述的大通路(13)兩側(cè)分別設(shè)有溫度壓力調(diào)節(jié)器(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述大噸位熔窯(10)的熔化部(11)連接有卡脖(12)，卡脖(12)分別與主冷卻部(14)、大通路(13)連接；所述卡脖(12)的橫截面積放大，放大因子是1.05-1.25 ;所述的主冷卻部(14)和分支冷卻部(141)的面積縮小，縮小因子是0.6-0.95。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述大噸位熔窯(10)的熔化部(11)連接有卡脖(12)，卡脖(12)分別與主冷卻部(14)連接，主冷卻部(14)與大通路(13)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述大噸位熔窯(10)的熔化部(11)分別與主冷卻部(14)、大通路(13)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的大噸位熔窯(10)是500T/D以上的熔窯。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種一窯多線(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)方法及裝置，方法是在大噸位熔窯中產(chǎn)生的熔融玻璃一部分通過(guò)主冷卻部被引流到超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上，剩余部分經(jīng)一路或多路大通路通過(guò)分支冷卻部被引流到浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上；裝置包括大噸位熔窯，大噸位熔窯經(jīng)主冷卻部連接有超薄玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，大噸位熔窯還連接有一路或多路大通路，大通路經(jīng)分支冷卻部連接有浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，所述的大通路兩側(cè)分別設(shè)有溫度壓力調(diào)節(jié)器。本發(fā)明使得生產(chǎn)線(xiàn)可以同時(shí)穩(wěn)定生產(chǎn)不同厚度不同規(guī)格的玻璃，降低各種規(guī)格玻璃生產(chǎn)成本，還能降低各生產(chǎn)線(xiàn)的能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】C03B18-16, C03B18-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104692629
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510149956
【發(fā)明人】黃利光, 林巖忠, 湯小慧, 吳沈磊, 吳加鋒, 馬月文, 黃知廣, 陳哲頎
【申請(qǐng)人】中國(guó)新型建材設(shè)計(jì)研究院
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日