日用陶瓷碗釉料組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及餐具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種日用陶瓷碗釉料組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃按成分分為非氧化物玻璃和氧化物玻璃，氧化物玻璃分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為S12的玻璃，是一種無色的透明材料，產(chǎn)量最大，用途最廣、價(jià)格低廉。石英玻璃是硅酸鹽玻璃中的佼佼者，制造石英玻璃所用的原料為水晶、高純石英砂、或白石英砂，其成分為高純度的S12，其熔煉溫度要求在1713°C以上。
[0003]石英玻璃具有一系列特殊的物理和化學(xué)性能:
[0004]1.具有優(yōu)良的耐尚溫性能，其恪點(diǎn)和白金相近；
[0005]2.熱膨脹率極小，只有普通玻璃的1/20 ;
[0006]3.擁有極佳的光譜特性，可以透過紫外線、紅外線；
[0007]4.石英玻璃具有極好的耐酸性、絕緣性。
[0008]正是由于石英玻璃具有的這些優(yōu)秀性能，而使其用途廣泛，廣泛用于生產(chǎn)水銀燈、紫外線燈、紅外線加熱器、耐酸容器、耐熱容器。
[0009]在陶瓷碗中加入石英玻璃，可以改善外的特性，近千年來，為了增加制品的光滑度，釉料一直存在含鉛量高的問題，無法從根本上解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種成本低，色彩亮麗的日用陶瓷碗釉料組合物。
[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0012]一種日用陶瓷碗釉料組合物，由以下重量份的組分制成:硫酸亞鐵0.05份、硫酸鎂0.02份、非晶態(tài)石英顆粒40份、白玉菩提0.5份、鉀長石2份、硫酸銅0.06份、氯化鈉0.08份、氧化鈷2份、改性玉米淀粉0.2份、納米銀0.06份、碳化鈦0.2份、氮化硼0.02份、硅藻泥2份、硅油0.1份、純堿0.2份、磁粉0.2份、滲碳體0.3份、雞血石2份、鋁鎂合金0.05份、碳化鈮0.04份、潤滑助劑0.5份；
[0013]所述潤滑助劑是由以下重量份的組分制成:稀土混合物2份、石墨粉0.5份、滑石粉5份、碳粉0.2份、磷鎢酸0.5份；
[0014]所述稀土混合物中，按重量百分比計(jì)，含釔65-85%，鑭和鈰混合物15-35%。
[0015]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種采用上述釉料對(duì)日用陶瓷碗進(jìn)行上釉的工藝，包括如下步驟:
[0016]I)將釉料按比例配好，放入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，細(xì)度達(dá)450-500目，過篩配制成釉料待用；
[0017]2)制作陶瓷碗坯體，并在室溫環(huán)境下自然烘干，防止坯體變形；
[0018]3)坯體燒結(jié):第一次入窯燒結(jié)，采用還原焰燒結(jié)，升至溫度950-1050°C，燒制時(shí)間16-18小時(shí)；
[0019]4)然后保溫10-20分鐘后，自然冷卻、出爐；
[0020]5)用配制好的釉料在坯體表面均勻上釉；
[0021]6)上釉后的坯體燒結(jié):第二次入窯燒結(jié)，采用還原焰燒結(jié)，在140°C環(huán)境下燒制20小時(shí)，保溫時(shí)間10-20分鐘后，自然冷卻、出爐。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明釉料配方將傳統(tǒng)鉛料去除，加入石英和潤滑助劑等，增加了釉色的表面強(qiáng)度和光滑度，手感好，上釉后產(chǎn)品色彩美觀。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種日用陶瓷碗釉料組合物，由以下重量份的組分制成:硫酸亞鐵0.05份、硫酸鎂0.02份、非晶態(tài)石英顆粒40份、白玉菩提0.5份、鉀長石2份、硫酸銅0.06份、氯化鈉0.08份、氧化鈷2份、改性玉米淀粉0.2份、納米銀0.06份、碳化鈦0.2份、氮化硼0.02份、硅藻泥2份、硅油0.1份、純堿0.2份、磁粉0.2份、滲碳體0.3份、雞血石2份、鋁鎂合金0.05份、碳化鈮0.04份、潤滑助劑0.5份；
[0026]所述潤滑助劑是由以下重量份的組分制成:稀土混合物2份、石墨粉0.5份、滑石粉5份、碳粉0.2份、磷鎢酸0.5份；
[0027]所述稀土混合物中，按重量百分比計(jì)，含釔65-85%，鑭和鈰混合物15_35%。
[0028]一種采用上述釉料對(duì)日用陶瓷碗進(jìn)行上釉的工藝，包括如下步驟:
[0029]I)將釉料按比例配好，放入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，細(xì)度達(dá)450-500目，過篩配制成釉料待用；
[0030]2)制作陶瓷碗坯體，并在室溫環(huán)境下自然烘干，防止坯體變形；
[0031]3)坯體燒結(jié):第一次入窯燒結(jié)，采用還原焰燒結(jié)，升至溫度950-1050°C，燒制時(shí)間16-18小時(shí)；
[0032]4)然后保溫10-20分鐘后，自然冷卻、出爐；
[0033]5)用配制好的釉料在坯體表面均勻上釉；
[0034]6)上釉后的坯體燒結(jié):第二次入窯燒結(jié)，采用還原焰燒結(jié)，在140°C環(huán)境下燒制20小時(shí)，保溫時(shí)間10-20分鐘后，自然冷卻、出爐。
[0035]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種日用陶瓷碗釉料組合物，其特征在于，由以下重量份的組分制成:硫酸亞鐵0.05份、硫酸鎂0.02份、非晶態(tài)石英顆粒40份、白玉菩提0.5份、鉀長石2份、硫酸銅0.06份、氯化鈉0.08份、氧化鈷2份、改性玉米淀粉0.2份、納米銀0.06份、碳化鈦0.2份、氮化硼0.02份、硅藻泥2份、硅油0.1份、純堿0.2份、磁粉0.2份、滲碳體0.3份、雞血石2份、鋁鎂合金0.05份、碳化鈮0.04份、潤滑助劑0.5份； 所述潤滑助劑是由以下重量份的組分制成:稀土混合物2份、石墨粉0.5份、滑石粉5份、碳粉0.2份、磷鎢酸0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的日用陶瓷碗釉料組合物，其特征在于:所述稀土混合物中，按重量百分比計(jì)，含釔65-85%，鑭和鈰混合物15-35%。
【專利摘要】一種日用陶瓷碗釉料組合物，由以下重量份的組分制成：硫酸亞鐵0.05份、硫酸鎂0.02份、非晶態(tài)石英顆粒40份、白玉菩提0.5份、鉀長石2份、硫酸銅0.06份、氯化鈉0.08份、氧化鈷2份、改性玉米淀粉0.2份、納米銀0.06份、碳化鈦0.2份、氮化硼0.02份、硅藻泥2份、硅油0.1份、純堿0.2份、磁粉0.2份、滲碳體0.3份、雞血石2份、鋁鎂合金0.05份、碳化鈮0.04份、潤滑助劑0.5份；本發(fā)明釉料配方將傳統(tǒng)鉛料去除，加入石英和潤滑助劑等，增加了釉色的表面強(qiáng)度和光滑度，手感好，上釉后產(chǎn)品色彩美觀。
【IPC分類】C04B41-86
【公開號(hào)】CN104744076
【申請?zhí)枴緾N201510061829
【發(fā)明人】許純榮
【申請人】安徽青花坊瓷業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月5日