一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及超微細(xì)粉體制備領(lǐng)域技術(shù)，尤其涉及一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝都是先將物料利用球磨機(jī)進(jìn)行研磨，再利用分級(jí)輪對(duì)研磨后的粉體進(jìn)行分級(jí)，達(dá)到細(xì)度要求的粉體輸送到除塵器或/和集塵器進(jìn)行收集，未達(dá)到細(xì)度要求的粉體重新到球磨機(jī)繼續(xù)研磨?，F(xiàn)有的這種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝，人工干預(yù)大，產(chǎn)量少，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)品種少，分級(jí)細(xì)度不高，自動(dòng)化程度不高，能耗高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝，其采用全電腦自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)品種多，分級(jí)細(xì)度高，分級(jí)細(xì)度調(diào)節(jié)范圍廣，能耗低，能實(shí)現(xiàn)粉體表面改性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝，包括在全電腦自動(dòng)控制下執(zhí)行的步驟:
a.將儲(chǔ)存在原料倉(cāng)里的物料通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送入立磨機(jī)內(nèi)，由立磨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行研磨，得到碳酸鈣粉體；
b.利用立磨機(jī)自帶的分級(jí)裝置對(duì)粉體進(jìn)行第一次分級(jí)，將達(dá)到細(xì)度要求的粉體輸送到第一除塵器里進(jìn)行收集，未達(dá)到細(xì)度要求的粉體重新回到立磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次研磨；
c.將第一除塵器收集的粉體輸送到第一成品倉(cāng)內(nèi)；
d.將第一成品倉(cāng)內(nèi)的一部分粉體輸送到第一包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)打包，將另一部分需要更高細(xì)度要求的粉體輸送到第一渦輪式氣流分級(jí)機(jī)中進(jìn)行第二次分級(jí)，分級(jí)后達(dá)到細(xì)度要求的粉體通過(guò)第二除塵器進(jìn)行收集；
e.將第二除塵器收集的粉體輸送到第二成品倉(cāng)內(nèi)；
f.將第二成品倉(cāng)內(nèi)的一部分粉體輸送到第二包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)打包，將另一部分需要超高細(xì)度要求的粉體輸送到第二渦輪式氣流分級(jí)機(jī)中進(jìn)行第三次分級(jí)，分級(jí)后達(dá)到細(xì)度要求的粉體通過(guò)第三除塵器進(jìn)行收集；
g.將第三除塵器收集的粉體輸送到第三成品倉(cāng)內(nèi)；
h.將第三成品倉(cāng)內(nèi)的無(wú)需進(jìn)行表面改性的粉體輸送到第三包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)打包，將需要進(jìn)行表面改性的粉體輸送到改性機(jī)里進(jìn)行活化改性，經(jīng)過(guò)活化改性的粉體通過(guò)第四除塵器與袋濾機(jī)進(jìn)行粉體收集，將收集的粉體輸送到第四成品倉(cāng)內(nèi)，再將第四成品倉(cāng)內(nèi)的粉體輸送到第四包裝機(jī)里進(jìn)行自動(dòng)打包。
[0005]其中，所述第一除塵器為脈沖除塵器。
[0006]其中，所述第二除塵器為旋風(fēng)除塵器。
[0007]其中，所述第三除塵器為旋風(fēng)除塵器。
[0008]其中，所述第四除塵器為旋風(fēng)除塵器。
[0009]本發(fā)明所闡述的一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝，其有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝采用全電腦自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)品種多，實(shí)現(xiàn)了三級(jí)分級(jí)，大大提高了分級(jí)細(xì)度，擴(kuò)大了分級(jí)細(xì)度的調(diào)節(jié)范圍，降低了能耗，且能實(shí)現(xiàn)粉體表面改性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0012]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本發(fā)明一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝的具體流程，包括在全電腦自動(dòng)控制下執(zhí)行的步驟:
a.將儲(chǔ)存在原料倉(cāng)里的物料通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送入立磨機(jī)內(nèi)，由立磨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行研磨，得到碳酸鈣粉體。在本步驟中，輸送機(jī)構(gòu)采用相連接的螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)。
[0013]b.利用立磨機(jī)自帶的分級(jí)裝置對(duì)粉體進(jìn)行第一次分級(jí)，將達(dá)到細(xì)度要求的粉體輸送到第一除塵器里進(jìn)行收集，未達(dá)到細(xì)度要求的粉體重新回到立磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次研磨。在本實(shí)施例中，第一除塵器采用脈沖除塵器。
[0014]c.將第一除塵器收集的粉體輸送到第一成品倉(cāng)內(nèi)。在本步驟中，粉體的輸送通過(guò)螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可利用粉體的自身重力。
[0015]d.將第一成品倉(cāng)內(nèi)的一部分粉體輸送到第一包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)打包,將另一部分需要更高細(xì)度要求的粉體輸送到第一渦輪式氣流分級(jí)機(jī)中進(jìn)行第二次分級(jí)，分級(jí)后達(dá)到細(xì)度要求的粉體通過(guò)第二除塵器進(jìn)行收集。在本步驟中，粉體通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送到第一包裝機(jī)，通過(guò)分級(jí)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓將粉體輸送到第一渦輪式氣流分級(jí)機(jī)，分級(jí)后未達(dá)到細(xì)度要求的粉體通過(guò)與第一渦輪式氣流分級(jí)機(jī)連接的另外的包裝機(jī)自動(dòng)打包。在本實(shí)施例中，第二除塵器采用旋風(fēng)除塵器。
[0016]e.將第二除塵器收集的粉體輸送到第二成品倉(cāng)內(nèi)。在本步驟中，粉體的輸送通過(guò)螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可利用粉體的自身重力。
[0017]f.將第二成品倉(cāng)內(nèi)的一部分粉體輸送到第二包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)打包，將另一部分需要超高細(xì)度要求的粉體輸送到第二渦輪式氣流分級(jí)機(jī)中進(jìn)行第三次分級(jí)，分級(jí)后達(dá)到細(xì)度要求的粉體通過(guò)第三除塵器進(jìn)行收集。在本步驟中，粉體通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送到第二包裝機(jī)，通過(guò)分級(jí)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓將粉體輸送到第二渦輪式氣流分級(jí)機(jī)，分級(jí)后未達(dá)到細(xì)度要求的粉體通過(guò)與第二渦輪式氣流分級(jí)機(jī)連接的另外的包裝機(jī)自動(dòng)打包。在本實(shí)施例中，第三除塵器采用旋風(fēng)除塵器。
[0018]g.將第三除塵器收集的粉體輸送到第三成品倉(cāng)內(nèi)。在本步驟中，粉體的輸送通過(guò)螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可利用粉體的自身重力。
[0019]h.將第三成品倉(cāng)內(nèi)的無(wú)需進(jìn)行表面改性的粉體輸送到第三包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)打包，將需要進(jìn)行表面改性的粉體輸送到改性機(jī)里進(jìn)行活化改性，經(jīng)過(guò)活化改性的粉體通過(guò)第四除塵器與袋濾機(jī)進(jìn)行粉體收集，將收集的粉體輸送到第四成品倉(cāng)內(nèi)，再將第四成品倉(cāng)內(nèi)的粉體輸送到第四包裝機(jī)里進(jìn)行自動(dòng)打包。在本步驟中，粉體的輸送均通過(guò)螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可利用粉體的自身重力。本實(shí)施例中，第四除塵器采用旋風(fēng)除塵器。
[0020]需指出的是，在本發(fā)明中，步驟b中的細(xì)度要求、步驟d中的更高細(xì)度要求、步驟f中的超高細(xì)度要求在對(duì)細(xì)度的要求上是依次提高的，也就是說(shuō)，步驟d中的更高細(xì)度要求是高于步驟b中的細(xì)度要求的，步驟f中的超高細(xì)度要求是高于步驟d中的更高細(xì)度要求的，在本發(fā)明中采用的更高、超高也是基于三者之間的對(duì)比，不存在不清楚的問(wèn)題。
[0021]本發(fā)明的方法采用全電腦自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)品種多，實(shí)現(xiàn)了三級(jí)分級(jí)，大大提高了分級(jí)細(xì)度，擴(kuò)大了分級(jí)細(xì)度的調(diào)節(jié)范圍，降低了能耗，且能實(shí)現(xiàn)粉體表面改性。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括在全電腦自動(dòng)控制下執(zhí)行的步驟: a.將儲(chǔ)存在原料倉(cāng)里的物料通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送入立磨機(jī)內(nèi)，由立磨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行研磨，得到碳酸鈣粉體； b.利用立磨機(jī)自帶的分級(jí)裝置對(duì)粉體進(jìn)行第一次分級(jí)，將達(dá)到細(xì)度要求的粉體輸送到第一除塵器里進(jìn)行收集，未達(dá)到細(xì)度要求的粉體重新回到立磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次研磨； c.將第一除塵器收集的粉體輸送到第一成品倉(cāng)內(nèi)； d.將第一成品倉(cāng)內(nèi)的一部分粉體輸送到第一包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)打包，將另一部分需要更高細(xì)度要求的粉體輸送到第一渦輪式氣流分級(jí)機(jī)中進(jìn)行第二次分級(jí)，分級(jí)后達(dá)到細(xì)度要求的粉體通過(guò)第二除塵器進(jìn)行收集； e.將第二除塵器收集的粉體輸送到第二成品倉(cāng)內(nèi)； f.將第二成品倉(cāng)內(nèi)的一部分粉體輸送到第二包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)打包，將另一部分需要超高細(xì)度要求的粉體輸送到第二渦輪式氣流分級(jí)機(jī)中進(jìn)行第三次分級(jí)，分級(jí)后達(dá)到細(xì)度要求的粉體通過(guò)第三除塵器進(jìn)行收集； g.將第三除塵器收集的粉體輸送到第三成品倉(cāng)內(nèi)； h.將第三成品倉(cāng)內(nèi)的無(wú)需進(jìn)行表面改性的粉體輸送到第三包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)打包，將需要進(jìn)行表面改性的粉體輸送到改性機(jī)里進(jìn)行活化改性，經(jīng)過(guò)活化改性的粉體通過(guò)第四除塵器與袋濾機(jī)進(jìn)行粉體收集，將收集的粉體輸送到第四成品倉(cāng)內(nèi)，再將第四成品倉(cāng)內(nèi)的粉體輸送到第四包裝機(jī)里進(jìn)行自動(dòng)打包。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第一除塵器為脈沖除塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第二除塵器為旋風(fēng)除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第三除塵器為旋風(fēng)除塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第四除塵器為旋風(fēng)除塵器。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種超微細(xì)碳酸鈣粉體的生產(chǎn)工藝，其采用全電腦自動(dòng)控制，執(zhí)行研磨、第一次分級(jí)、對(duì)達(dá)到細(xì)度要求的粉體進(jìn)行收集、對(duì)收集的部分粉體進(jìn)行打包、對(duì)另一部分需要更高細(xì)度要求的粉體進(jìn)行第二次分級(jí)、對(duì)第二次分級(jí)后達(dá)到細(xì)度要求的粉體進(jìn)行收集、對(duì)收集的部分粉體進(jìn)行打包、對(duì)另一部分需要超高細(xì)度要求的粉體進(jìn)行第三次分級(jí)、對(duì)第三次分級(jí)后達(dá)到細(xì)度要求的粉體進(jìn)行收集、對(duì)收集的部分粉體進(jìn)行打包、對(duì)另一部分粉體進(jìn)行活化改性、對(duì)改性后的粉體進(jìn)行收集、打包等生產(chǎn)動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)品種多，實(shí)現(xiàn)了三級(jí)分級(jí)，大大提高了分級(jí)細(xì)度，擴(kuò)大了分級(jí)細(xì)度的調(diào)節(jié)范圍，降低了能耗，且能實(shí)現(xiàn)粉體表面改性。
【IPC分類】C01F11-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104760982
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410006072
【發(fā)明人】謝克煒, 李德運(yùn), 梁用全
【申請(qǐng)人】東莞市五全機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年1月6日