墻面磚的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于建筑物外墻裝飾的墻面磚的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人們通常把厚度小于6毫米外墻用的陶瓷磚稱為外墻磚，外墻磚可減少墻體負重，提高施工及使用的安全性。隨著我國建筑及外墻裝飾的快速發(fā)展，人們對生活質(zhì)量要求的不斷提高和環(huán)境意識的不斷增強，對外墻磚的要求也越來越高，要求既要有質(zhì)輕體薄及耐久性、耐污性的性能，又要有較強的抗開裂、抗老化性能；既要有可靠的放水抗?jié)B性能，使墻體具有較長的整體使用壽命，又要符合綠色環(huán)保、無毒無害的要求。但是，按照傳統(tǒng)的制備工藝制得的陶瓷外墻磚是很難達到這個要求的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可以提高墻面磚的破壞強度和優(yōu)等品率的墻面磚的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
采用以下重量百分比的原料生產(chǎn):陶瓷粘土 15份~20份，陶瓷碎片10份~15份，黑泥6份~8份，滑石泥6份~8份，高溫砂20份?25份，低溫砂10份~20份；
其生產(chǎn)方法包括以下步驟:
A、稱取上述比例的原料與原料總量的30%的水，加入球磨機中球磨，原料粉碎細度過10000目篩后，利用噴霧干燥塔噴成粉料陳腐，使含水量在6%-8% ;
B、用大噸位壓機將步驟A所得物干壓成厚度為4.1毫米?4.2毫米的坯體；
C、通過真空吸附器將所述坯體放到墊板上，將放置在所述墊板上的所述坯體連同所述墊板一起送入輥道窯爐內(nèi)燒制，燒制溫度為1120°C?1250°C，燒制時間為50分鐘-70分鐘，即得成品。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:
本發(fā)明制得的墻面磚性能好，其厚度為4.1mm?4.2mm，容重為0.5g/m3，吸水率為
0.4%?0.5%，破壞強度為550N。
【具體實施方式】
[0006]以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步詳述:
實施例1——配制74噸墻面磚:
采用以下原料:陶瓷粘土 15噸，陶瓷碎片15噸，黑泥6噸，滑石泥8噸，高溫砂20噸，低溫砂20噸；
稱取上述重量的原料與原料總量的30%的水，加入球磨機中球磨，原料粉碎細度過10000目篩后，利用噴霧干燥塔噴成粉料陳腐，使含水量在6%-8% ;用大噸位壓機將上述所得物干壓成厚度為4.1毫米?4.2毫米的坯體；通過真空吸附器將所述坯體放到墊板上，將放置在所述墊板上的所述坯體連同所述墊板一起送入輥道窯爐內(nèi)燒制，燒制溫度為1120 °C?1250 °C，燒制時間為50分鐘，即得成品。
[0007]實施例2——配制79噸墻面磚:
采用以下原料:
陶瓷粘土 20噸，陶瓷碎片10噸，黑泥8噸，滑石泥6噸，高溫砂25噸，低溫砂10噸； 生產(chǎn)方法包括以下步驟:
稱取上述重量的原料與原料總量的30%的水，加入球磨機中球磨，原料粉碎細度過10000目篩后，利用噴霧干燥塔噴成粉料陳腐，使含水量在6%-8% ;用大噸位壓機將上述所得物干壓成厚度為4.1毫米?4.2毫米的坯體；通過真空吸附器將所述坯體放到墊板上，將放置在所述墊板上的所述坯體連同所述墊板一起送入輥道窯爐內(nèi)燒制，燒制溫度為1120 °C?1250 °C，燒制時間為70分鐘，即得成品。
[0008]生產(chǎn)出來的墻面磚吸水率低于0.5%，燒成時間比原來減少了 20分鐘。經(jīng)檢測墻面磚的破壞強度為550牛大于《外墻用陶瓷薄磚》標準中破壞強度的平均值多350N的要求，斷裂模數(shù)為70兆帕大于《外墻用陶瓷薄磚》標準中斷裂模數(shù)多38兆帕的要求，吸水率為
0.4% ?0.5%ο
【主權(quán)項】
1.一種墻面磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:采用以下重量百分比的原料生產(chǎn):陶瓷粘土15份~20份，陶瓷碎片10份~15份，黑泥6份~8份，滑石泥6份~8份，高溫砂20份?25份，低溫砂10份~20份； 其生產(chǎn)方法包括以下步驟: A、稱取上述比例的原料與原料總量的30%的水，加入球磨機中球磨，原料粉碎細度過10000目篩后，利用噴霧干燥塔噴成粉料陳腐，使含水量在6%-8% ; B、用大噸位壓機將步驟A所得物干壓成厚度為4.1毫米?4.2毫米的坯體； C、通過真空吸附器將所述坯體放到墊板上，將放置在所述墊板上的所述坯體連同所述墊板一起送入輥道窯爐內(nèi)燒制，燒制溫度為1120°C?1250°C，燒制時間為50分鐘-70分鐘，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種墻面磚的生產(chǎn)方法，涉及建筑陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，采用陶瓷粘土15份~20份，陶瓷碎片10份~15份，黑泥6份~8份，滑石泥6份~8份，高溫砂20份~25份，低溫砂10份~20份制成；方法為各原料與水混合加入球磨機中球磨，料漿過篩后噴成粉料陳腐，控制含水量；用壓機將粉料干壓成坯體；通過真空吸附器將坯體放到墊板上，將坯體連同墊板一起送入輥道窯爐內(nèi)燒制，燒制溫度為1120℃～1250℃，燒制時間為50分鐘-70分鐘，即得成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的墻面磚性能好，其厚度為4.1mm～4.2mm，容重為0.5g/m3，吸水率為0.4%～0.5%，破壞強度為550N。
【IPC分類】C04B33-22, C04B33-02
【公開號】CN104788078
【申請?zhí)枴緾N201510174427
【發(fā)明人】葉樹泉
【申請人】岑溪市新建球陶瓷有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月14日