一種復(fù)合型相變保溫板及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合型相變保溫板的制備方法，屬于相變綠色技能材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上80%以的建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)使用的保溫材料主要以EPS板、XPS板、膠粉EPS顆粒、硬泡聚氨酯等有機(jī)材料為主，由于其材料自身的可燃性，被列為B2級(jí)可燃產(chǎn)品，近年來由其引發(fā)的多場(chǎng)大型火災(zāi)，已向世人敲響了警鐘。因此，亟需一種具有相變儲(chǔ)能功能、導(dǎo)熱系數(shù)低，又不易燃的保溫板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有相變儲(chǔ)能功能(給出實(shí)驗(yàn)過程和各個(gè)實(shí)施例的具體結(jié)果)，導(dǎo)熱系數(shù)低，又不燃的復(fù)合型相變保溫板。
[0004]本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種復(fù)合型相變保溫板的制備方法。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案概述如下:
[0006]一種復(fù)合型相變保溫板的制備方法，包括如下步驟:按重量百分比稱取:相變儲(chǔ)能復(fù)合材料3% -5%、水泥25% -30%、粉煤灰15% _17%、減水劑0.4% -1.0%、發(fā)泡劑0.02% -0.05%、余量為水，混合攪拌至流態(tài)漿體狀，將漿體倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡，自然養(yǎng)護(hù)得到復(fù)合型相變保溫板。
[0007]相變儲(chǔ)能復(fù)合材料用下述方法制成:按質(zhì)量稱取多孔基質(zhì)1500份放入連接有真空泵的反應(yīng)器中，反應(yīng)器密閉連接有帶有閥門的漏斗，稱取相變材料800-1000份，放入漏斗內(nèi)，加熱至40-60°C，開啟真空泵使反應(yīng)器內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到一 740mmHg以下，打開閥門將相變材料放入反應(yīng)器內(nèi)，使相變材料在真空狀態(tài)下被吸入多孔基質(zhì)內(nèi)，20-40分鐘后取出吸附有相變材料的多孔基質(zhì)，晾干，噴灑30-60份的有機(jī)硅防水劑。
[0008]水泥為P.C42.5復(fù)合娃酸鹽水泥或P.0 42.5普通娃酸鹽水泥。
[0009]所述粉煤灰為一級(jí)C類粉煤灰或?yàn)槎?jí)C類粉煤灰。
[0010]減水劑為聚羧酸減水劑、萘系減水劑或脂肪族減水劑。
[0011]發(fā)泡劑為碳酸氫鈉、碳酸銨、偶氮甲酰胺或偶氮二異丁腈。
[0012]多孔基質(zhì)為膨脹珍珠巖、?；⒅榛蚝Ｅ菔?。
[0013]所述相變材料是葵酸、月桂酸、硬脂酸正丁酯、棕櫚酸丙酯、辛酸、棕櫚酸中的一種或幾種的混合物。
[0014]上述方法制備的復(fù)合型相變保溫板。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0016]本發(fā)明的復(fù)合型相變保溫板以相變儲(chǔ)能復(fù)合材料為原料，制備的保溫板具有儲(chǔ)能密度大、儲(chǔ)能能力大、溫度恒定、有良好阻燃性能，導(dǎo)熱系數(shù)低。
【附圖說明】
[0017]圖1為相變儲(chǔ)能復(fù)合材料的反應(yīng)裝置示意圖。
[0018]圖2為實(shí)施例1制備的相變儲(chǔ)能復(fù)合材料的DSC曲線。
[0019]圖3為實(shí)施例2制備的相變儲(chǔ)能復(fù)合材料的DSC曲線。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1是制備本發(fā)明的復(fù)合型相變保溫中原料相變儲(chǔ)能復(fù)合材料的反應(yīng)裝置。該反應(yīng)裝置包括反應(yīng)器1，反應(yīng)器的中上部通過管道與真空泵3連接，反應(yīng)器密閉連接有帶有閥門5的漏斗6，反應(yīng)器上還安裝有真空表4，反應(yīng)器與加熱器2連接。
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]相變儲(chǔ)能復(fù)合材料的制備:按質(zhì)量稱取膨脹珍珠巖1500g放入連接有真空泵的反應(yīng)器中，反應(yīng)器密閉連接有帶有閥門的漏斗，稱取相變材料葵酸450g，月桂酸550g混合均勻后放入漏斗內(nèi)，加熱至50°C，開啟真空泵使反應(yīng)器內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到一 740mmHg以下，打開閥門將相變材料放入反應(yīng)器內(nèi)，使相變材料在真空狀態(tài)下被吸入膨脹珍珠巖內(nèi)，30分鐘后取出吸附有相變材料的膨脹珍珠巖，晾干，噴灑40g有機(jī)硅防水劑。本實(shí)施例制備的相變儲(chǔ)能復(fù)合材料的DSC曲線見圖2。
[0024]實(shí)施例2
[0025]相變儲(chǔ)能復(fù)合材料的制備:按質(zhì)量稱取?；⒅?500g放入連接有真空泵的反應(yīng)器中，反應(yīng)器密閉連接有帶有閥門的漏斗，稱取相變材料硬脂酸正丁酯350g，月桂酸650g混合均勻后放入漏斗內(nèi)，加熱至40°C，開啟真空泵使反應(yīng)器內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到一 740mmHg以下，打開閥門將相變材料放入反應(yīng)器內(nèi)，使相變材料在真空狀態(tài)下被吸入玻化微珠內(nèi)，20分鐘后取出吸附有相變材料的?；⒅椋栏?，噴灑30g有機(jī)硅防水劑。本實(shí)施例制備的相變儲(chǔ)能復(fù)合材料的DSC曲線見圖3。
[0026]實(shí)施例3
[0027]相變儲(chǔ)能復(fù)合材料的制備:按質(zhì)量稱取海泡石1500g放入連接有真空泵的反應(yīng)器中，反應(yīng)器密閉連接有帶有閥門的漏斗，稱取相變材料辛酸400g，棕櫚酸丙酯400g混合均勻后放入漏斗內(nèi)，加熱至60°C，開啟真空泵使反應(yīng)器內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到一 740mmHg以下，打開閥門將相變材料放入反應(yīng)器內(nèi)，使相變材料在真空狀態(tài)下被吸入海泡石內(nèi)，40分鐘后取出吸附有相變材料的海泡石，晾干，噴灑60g有機(jī)硅防水劑。
[0028]用棕櫚酸替代本實(shí)施例的辛酸和棕櫚酸丙酯，其它同本實(shí)施例，可以獲得相應(yīng)的相變儲(chǔ)能復(fù)合材料。
[0029]實(shí)施例4
[0030]一種復(fù)合型相變保溫板的制備方法，包括如下步驟:實(shí)施例1制備的相變儲(chǔ)能復(fù)合材料324g、P.0 42.5普通硅酸鹽水泥2700g、一級(jí)C類粉煤灰1514g、聚羧酸減水劑43g、偶氮甲酰胺4.3g、加水至lOOOOg，混合攪拌至流態(tài)漿體狀，將漿體倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡，等發(fā)泡結(jié)束后將試件放在溫度為20 ± 2 °C，濕度為90 ± 5 %的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24h。然后拆除模具，繼續(xù)溫度為20±2°C，濕度為90±5%的環(huán)境下將試件養(yǎng)護(hù)28d，即可得到制備好的復(fù)合型相變保溫板。
[0031]上述制備的復(fù)合型相變保溫板，干密度彡500kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)彡0.06ff/(m.k)。
[0032]實(shí)施例5
[0033]一種復(fù)合型相變保溫板的制備方法，包括如下步驟:實(shí)施例2制備的相變儲(chǔ)能復(fù)合材料440g、P.0 42.5普通硅酸鹽水泥2620g、一級(jí)C類粉煤灰1640g、聚羧酸減水劑49g、偶氮二異丁腈3.3g、加水至lOOOOg，混合攪拌至流態(tài)漿體狀，將漿體倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡，等發(fā)泡結(jié)束后將試件放在溫度為20±2°C，濕度為90±5%的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24h。然后拆除模具，繼續(xù)在溫度為20±2°C，濕度為90±5%的環(huán)境下將試件養(yǎng)護(hù)28d，即可得到制備好的復(fù)合型相變保溫板。
[0034]上述制備的復(fù)合型相變保溫板，干密度彡600kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)彡0.08W/ (m.k)。
[0035]實(shí)施例6
[0036]一種復(fù)合型相變保溫板的制備方法，包括如下步驟:實(shí)施例3制備的相變儲(chǔ)能復(fù)合材料300g、P.C42.5復(fù)合硅酸鹽水泥2500g、一級(jí)C類粉煤灰1500g、萘系減水劑40g、碳酸氫鈉2g、加水至1000g,混合攪拌至流態(tài)漿體狀，將漿體倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡，等發(fā)泡結(jié)束后將試件放在溫度為20±2°C，濕度為90±5%的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24h。然后拆除模具，繼續(xù)溫度為20±2°C，濕度為90±5%的環(huán)境下將試件養(yǎng)護(hù)28d，即可得到制備好的復(fù)合型相變保溫板。
[0037]上述制備的復(fù)合型相變保溫板，干密度彡500kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)彡0.06W/ (m.k)。
[0038]實(shí)施例7
[0039]一種復(fù)合型相變保溫板的制備方法，包括如下步驟:實(shí)施例1制備的相變儲(chǔ)能復(fù)合材料500g、P.0 42.5普通硅酸鹽水泥3000g、二級(jí)C類粉煤灰1700g、脂肪族減水劑100g、碳酸銨5g、加水至lOOOOg，混合攪拌至流態(tài)漿體狀，將漿體倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡，等發(fā)泡結(jié)束后將試件放在溫度為20±2°C，濕度為90±5%的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24h。然后拆除模具，繼續(xù)溫度為20±2°C，濕度為90±5%的環(huán)境下將試件養(yǎng)護(hù)28d，即可得到制備好的復(fù)合型相變保溫板。
[0040]上述制備的復(fù)合型相變保溫板，干密度彡500kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)彡0.06W/ (m.k)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合型相變保溫板的制備方法，其特征是包括如下步驟:按重量百分比稱取:相變儲(chǔ)能復(fù)合材料3% -5%、水泥25%-30%、粉煤灰15% -17%、減水劑0.4% -1.0%、發(fā)泡劑0.02% -0.05%、余量為水，混合攪拌至流態(tài)漿體狀，將漿體倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡，自然養(yǎng)護(hù)得到復(fù)合型相變保溫板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型相變保溫板的制備方法，其特征在于所述相變儲(chǔ)能復(fù)合材料用下述方法制成:按質(zhì)量稱取多孔基質(zhì)1500份放入連接有真空泵的反應(yīng)器中，反應(yīng)器密閉連接有帶有閥門的漏斗，稱取相變材料800-1000份，放入漏斗內(nèi)，加熱至40-60°C，開啟真空泵使反應(yīng)器內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到一 740mmHg以下，打開閥門將相變材料放入反應(yīng)器內(nèi)，使相變材料在真空狀態(tài)下被吸入多孔基質(zhì)內(nèi)，20-40分鐘后取出吸附有相變材料的多孔基質(zhì)，晾干，噴灑30-60份的有機(jī)硅防水劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型相變保溫板的制備方法，其特征在于所述水泥為P.C42.5復(fù)合硅酸鹽水泥或P.0 42.5普通硅酸鹽水泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型相變保溫板的制備方法，其特征在于所述粉煤灰為一級(jí)C類粉煤灰或?yàn)槎?jí)C類粉煤灰。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型相變保溫板的制備方法，其特征在于所述減水劑為聚羧酸減水劑、萘系減水劑或脂肪族減水劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型相變保溫板的制備方法，其特征在于所述發(fā)泡劑為碳酸氫鈉、碳酸銨、偶氮甲酰胺或偶氮二異丁腈。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型相變保溫板的制備方法，其特征在于所述多孔基質(zhì)為膨脹珍珠巖、?；⒅榛蚝Ｅ菔?。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型相變保溫板的制備方法，其特征在于所述相變材料是葵酸、月桂酸、硬脂酸正丁酯、棕櫚酸丙酯、辛酸、棕櫚酸中的一種或幾種的混合物。
9.權(quán)利要求1-8之一的方法制備的復(fù)合型相變保溫板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合型相變保溫板及制備方法，制備方法為：按重量百分比稱?。合嘧儍?chǔ)能復(fù)合材料3％-5％、水泥25％-30％、粉煤灰15％-17％、減水劑0.4％-1.0％、發(fā)泡劑0.02％-0.05％、余量為水,混合攪拌至流態(tài)漿體狀，將漿體倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡，自然養(yǎng)護(hù)得到復(fù)合型相變保溫板。本發(fā)明的復(fù)合型相變保溫板以相變儲(chǔ)能復(fù)合材料為原料，制備的保溫板具有儲(chǔ)能密度大、儲(chǔ)能能力大、溫度恒定、有良好阻燃性能，導(dǎo)熱系數(shù)低。
【IPC分類】C04B14-22, C04B28-04, C04B14-18, C04B38-02
【公開號(hào)】CN104803701
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510086154
【發(fā)明人】孫南博, 裴麗梅, 郭少敏, 趙春生, 劉軍虎, 范建剛, 楊興亮, 田立倩, 關(guān)潔, 張蕊, 石風(fēng)功, 郭登云, 劉清玉, 張軍, 李偉, 劉倩玉
【申請(qǐng)人】天津新濱工程技術(shù)檢測(cè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月17日