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      噴射混凝土用粘度調(diào)節(jié)劑、其制備方法及其應(yīng)用

      文檔序號(hào):8507282閱讀:382來(lái)源:國(guó)知局
      噴射混凝土用粘度調(diào)節(jié)劑、其制備方法及其應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種噴射混凝±用粘度調(diào)節(jié)劑、其制備方法及其應(yīng)用,屬于混凝±外 加劑技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 噴射混凝±是一種用于結(jié)構(gòu)表面加固的材料,廣泛應(yīng)用于地下工程、礦山工程、邊 坡加固工程W及搶險(xiǎn)工程中。噴射混凝±在施工過(guò)程中,需要與結(jié)構(gòu)表面有較強(qiáng)的粘結(jié)力, W及保持足夠低的回彈率,為此,速凝劑被開發(fā)應(yīng)用于噴射混凝±中。速凝劑分為兩代,第 一代速凝劑主要通過(guò)水解生成強(qiáng)堿加速水泥水化,從而促使混凝±快速凝結(jié)硬化,然而,第 一代速凝劑堿性高,易對(duì)施工人員身體產(chǎn)生腐蝕性損傷,同時(shí)帶入的強(qiáng)堿極易導(dǎo)致堿骨料 反應(yīng)。
      [0003] 第二代速凝劑為無(wú)堿型,主要通過(guò)在水泥漿體中形成大量巧孤石晶體而使混凝± 快速凝結(jié),雖然解決了第一代速凝劑堿度過(guò)高的問(wèn)題,可同時(shí)它也大幅降低了噴射混凝± 的后期強(qiáng)度。
      [0004] 針對(duì)速凝劑導(dǎo)致噴射混凝±后期強(qiáng)度下降的問(wèn)題,一個(gè)有效的解決途徑就是開發(fā) 新型噴射混凝粘度調(diào)節(jié)劑,部分取代或完全取代速凝劑,在不影響噴射混凝±后期強(qiáng)度發(fā) 展的基礎(chǔ)上,通過(guò)大幅提高噴射混凝±的粘度,來(lái)達(dá)到降低噴射混凝±回彈率的目的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 針對(duì)現(xiàn)有噴射混凝±的回彈率過(guò)高,W及后期強(qiáng)度下降的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種 噴射混凝±用粘度調(diào)節(jié)劑、其制備方法及其應(yīng)用,在不降低噴射混凝±后期強(qiáng)度的基礎(chǔ)上, 提高一次噴層厚度,大幅降低噴射混凝±的回彈率。
      [0006] 本發(fā)明所述噴射混凝±用粘度調(diào)節(jié)劑,由組分A和組分B組成,W質(zhì)量份計(jì), 所述組分A為縮聚型減水劑,占70~90份; 所述的縮聚型減水劑為蒙橫酸鹽縮合物減水劑、橫化酪醒縮合物減水劑、慈橫酸鹽縮 合物減水劑中的任意一或任意幾種W任意比例混合的混合物; 所述的縮聚型減水劑,減水率為15%W上; 所述組分B包括低分子量線性聚合物和高分子線性聚合物,所述低分子量線性聚合物 占3~6份,所述高分子量線性聚合物占8~25份; 所述的低分子量線性聚合物為聚己二醇或聚己二醇單甲離;所述的聚己二醇的數(shù)均分 子量為3000~6000,聚己二醇單甲離的數(shù)均分子量為3000~6000 ; 所述的高分子量線性聚合物為聚氧化己締,所述的聚氧化己締的數(shù)均分子量為 100,000-700, 000〇
      [0007] 本發(fā)明所述噴射混凝±用粘度調(diào)節(jié)劑的制備方法如下: 步驟(1);制備組分A,將所述組分A混合均勻; 步驟(2);制備組分B,將低分子量線性聚合物和高分子量線性聚合物混合均勻即得所 述組分B。
      [0008] 本發(fā)明所述噴射混凝±用粘度調(diào)節(jié)劑的儲(chǔ)存過(guò)程中,需將組分A和組分B分開儲(chǔ) 存。
      [0009] 本發(fā)明所述噴射混凝±用粘度調(diào)節(jié)劑的應(yīng)用方法如下:先將組分A混入混凝±膠 凝材料中,后加入組分B;或者同時(shí)加入組分A和組分B;所述噴射混凝±用粘度調(diào)節(jié)劑按 照噴射混凝±膠凝材料質(zhì)量的29(^5%滲入噴射混凝±拌合物中即可。
      [0010] 本發(fā)明利用了縮聚型減水劑和線性聚合物間的協(xié)同增粘效應(yīng)。在水泥漿體中,縮 聚型減縮劑分子中的芳香環(huán)基團(tuán)和線性聚合物分子中的烷基能夠產(chǎn)生0-n超共輛效應(yīng), 從而形成了超分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),貫穿于水泥漿體內(nèi)部,極大地增加了水泥漿體的粘度,形成的 超分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)并不會(huì)改變水泥水化產(chǎn)物構(gòu)成,因而對(duì)水泥漿體強(qiáng)度的發(fā)展并無(wú)負(fù)面影 響,即不會(huì)影響噴射混凝±的后期強(qiáng)度。
      [0011] 有益效果: 本發(fā)明的噴射混凝±用粘度調(diào)節(jié)劑可W降低噴射混凝±的回彈率,提高一次噴層厚 度,對(duì)噴射混凝±后期強(qiáng)度無(wú)負(fù)面影響;能夠使噴射混凝±回彈率《8%,一次噴層厚度 > 400mm,28天抗壓強(qiáng)度比大于> 100%。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 根據(jù)下述實(shí)例項(xiàng),可W更好的理解本發(fā)明。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員更容易理解, 實(shí)施所述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說(shuō)明本發(fā)明,而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán) 利要求中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
      [0013] 本發(fā)明所使用的各組分均為商業(yè)化產(chǎn)品,可W在市場(chǎng)上購(gòu)買。
      [0014] 下述實(shí)施例中的蒙橫酸鹽縮合物減水劑,橫化酪醒縮合物減水劑和慈橫酸鹽縮合 物減水劑均為購(gòu)買自江蘇蘇博特新材料股份有限公司的JM系列產(chǎn)品。聚己二醇和聚氧化 己締均為購(gòu)買自南京中旭化工有限公司的PEG系列產(chǎn)品。水泥,砂子和石子購(gòu)買自南京小 野田水泥廠。納米二氧化娃購(gòu)買自南京海泰納米材料有限公司。
      [00巧]實(shí)施例1~4中所述噴射混凝±拌合物配合比如下表1,水泥;江南小野田P. 042. 5;納米二氧化娃:顆粒直徑《 200皿;砂子;細(xì)度模數(shù)2.6 ;石子;5-15mm碎石。
      [0016] 表1噴射混凝±拌合物配合比
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種噴射混凝土用粘度調(diào)節(jié)劑,其特征在于,由組分A和組分B組成,以質(zhì)量份計(jì), 所述組分A為縮聚型減水劑,占70~90份; 所述的縮聚型減水劑為萘磺酸鹽縮合物減水劑、磺化酚醛縮合物減水劑、蒽磺酸鹽縮 合物減水劑中的任意一或任意幾種以任意比例混合的混合物; 所述的縮聚型減水劑,減水率為15%以上; 所述組分B包括低分子量線性聚合物和高分子線性聚合物,所述低分子量線性聚合物 占3~6份,所述高分子量線性聚合物占8~25份; 所述的低分子量線性聚合物為聚乙二醇或聚乙二醇單甲醚;所述的聚乙二醇的數(shù)均分 子量為3000~6000,聚乙二醇單甲醚的數(shù)均分子量為3000~6000 ; 所述的高分子量線性聚合物為聚氧化乙烯,所述的聚氧化乙烯的數(shù)均分子量為 100,000-700, 000〇
      2. 權(quán)利要求1所述噴射混凝土用粘度調(diào)節(jié)劑的制備方法,其特征在于,具體步驟如下: 步驟(1):制備組分A,將所述組分A混合均勻即得組分A ; 步驟(2):制備組分B,將低分子量線性聚合物和高分子量線性聚合物混合均勻即得所 述組分B; 所述噴射混凝土用粘度調(diào)節(jié)劑的儲(chǔ)存過(guò)程中,需將組分A和組分B分開儲(chǔ)存。
      3. 權(quán)利要求1所述噴射混凝土用粘度調(diào)節(jié)劑的應(yīng)用方法,其特征在于具體步驟如下: 先將組分A混入混凝土膠凝材料中,后加入組分B ;或者同時(shí)加入組分A和組分B ;所述噴射 混凝土用粘度調(diào)節(jié)劑按照噴射混凝土膠凝材料質(zhì)量的29^5%摻入噴射混凝土拌合物中即 可。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種噴射混凝土用粘度調(diào)節(jié)劑、其制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明所述噴射混凝土用粘度調(diào)節(jié)劑,由組分A和組分B組成,以質(zhì)量份計(jì),所述組分A為縮聚型減水劑,占70~90份;所述組分B包括低分子量線性聚合物和高分子線性聚合物,所述低分子量線性聚合物占3~6份,所述高分子量線性聚合物占8~25份。所述噴射混凝土用粘度調(diào)節(jié)劑在不降低噴射混凝土后期強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,提高一次噴層厚度,大幅降低噴射混凝土的回彈率。
      【IPC分類】C04B103-44, C04B24-32
      【公開號(hào)】CN104829158
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510207782
      【發(fā)明人】顧越, 冉千平, 舒鑫, 于誠(chéng), 常洪雷
      【申請(qǐng)人】江蘇蘇博特新材料股份有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年4月28日
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