一種硅鈣礦渣蒸壓磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸壓磚領(lǐng)域，確切地說是一種硅鈣礦渣蒸壓磚。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸壓磚為利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種硅鈣礦渣蒸壓磚。
[0004]上述目的通過以下方案實(shí)現(xiàn):
一種硅鈣礦渣蒸壓磚，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
水泥10-20、硅鈣礦渣10-15、二氧化鈦2-4、粉煤灰13-15、碳酸鈣3_5、膨脹珍珠巖粉
1-3、氧化鋁1-2、雙乙酸鈉0.1-0.2、硝酸釔0.2-0.4、硝酸鈣0.2-0.4、N，N-二甲基苯胺
0.2-0.4、過硫酸銨0.1-0.2、瓊脂0.5-0.8、聚丙烯酸0.1-0.2、硅酸鈉0.2-0.4、海藻酸鈉
0.1-0.2、去尚子水適量。
[0005]所述的一種硅鈣礦渣蒸壓磚，其特征在于:制備方法包括以下步驟:
(I)將硅鈣礦渣用濃度為2-5%硅酸鈉的溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成粉末狀，硅鈣礦渣粉末粒度控制為4-6_ ；
(2 )將二氧化鈦、硝酸釔、硝酸鈣加入到適量去離子水中，40-45 0C下攪拌均勻，再將瓊月旨、聚丙烯酸、硅酸鈉加入其中，35-40?下攪拌，得到凝膠溶液；
(3)將硅鈣礦渣粉末加入到凝膠溶液中，球磨混合均勻得到漿料，加入過硫酸銨、N，N- 二甲基苯胺，25-35 0C下反應(yīng)30-60min，60-80 V下干燥40_70h，后在500-550 V下煅燒l_2h，得到包覆粉體；
(4)將包覆粉體與適量水、以及其余原料攪拌均勻，成型，制得蒸壓磚坯料；
(5)將蒸壓磚坯料靜置10-14h后，放入高壓釜進(jìn)行高壓蒸壓養(yǎng)護(hù)，190-204°C下、蒸汽壓力l_1.2MPa下保溫6-8h，然后出釜，即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過將二氧化鈦包覆在硅鈣礦渣表面，能夠?qū)桠}礦渣起到一定的殺菌、消毒作用，通過提高所得蒸壓磚的強(qiáng)度以及抗凍性能，通過凝膠溶液使得包覆二氧化鈦更均勻，所得蒸壓磚抗折強(qiáng)度更高。硅鈣礦渣的使用變廢為寶，它富含的多種礦渣能夠增加蒸壓磚的強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種硅鈣礦渣蒸壓磚，其是由下述重量(kg)的原料制得:
水泥1、硅鈣礦渣15、二氧化鈦4、粉煤灰13、碳酸鈣3、膨脹珍珠巖粉1、氧化鋁1、雙乙酸鈉0.2、硝酸釔0.2、硝酸鈣0.2、N，N- 二甲基苯胺0.4、過硫酸銨0.1、瓊脂0.5、聚丙烯酸
0.1、硅酸鈉0.4、海藻酸鈉0.1、去離子水適量。
[0008]所述的一種硅鈣礦渣蒸壓磚，制備方法包括以下步驟:
(1)將硅鈣礦渣用濃度為5%硅酸鈉的溶液浸泡4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成粉末狀，硅鈣礦渣粉末粒度控制為4-6mm ；
(2)將二氧化鈦、硝酸釔、硝酸鈣加入到適量去離子水中，40°C下攪拌均勻，再將瓊脂、聚丙烯酸、硅酸鈉加入其中，35°C下攪拌，得到凝膠溶液；
(3)將硅鈣礦渣粉末加入到凝膠溶液中，球磨混合均勻得到漿料，加入過硫酸銨、N，N- 二甲基苯胺，35 °C下反應(yīng)40min，70°C下干燥50h，后在550 °C下煅燒2h，得到包覆粉體；
(4)將包覆粉體與適量水、以及其余原料攪拌均勻，成型，制得蒸壓磚坯料；
(5)將蒸壓磚坯料靜置14h后，放入高壓釜進(jìn)行高壓蒸壓養(yǎng)護(hù)，190-200°C下、蒸汽壓力
1.2MPa下保溫8h，然后出釜，即得。
[0009]制得的50份蒸壓磚送檢測試，得出:平均抗壓強(qiáng)度為15.5Mpa，平均抗折強(qiáng)度為5.3Mpa，凍融試驗(yàn)后平均抗壓強(qiáng)度為13.4Mpa，干質(zhì)量損失為0.4-1.1%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅鈣礦渣蒸壓磚，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 水泥10-20、硅鈣礦渣10-15、二氧化鈦2-4、粉煤灰13-15、碳酸鈣3_5、膨脹珍珠巖粉1-3、氧化鋁1-2、雙乙酸鈉0.1-0.2、硝酸釔0.2-0.4、硝酸鈣0.2-0.4、N，N-二甲基苯胺0.2-0.4、過硫酸銨0.1-0.2、瓊脂0.5-0.8、聚丙烯酸0.1-0.2、硅酸鈉0.2-0.4、海藻酸鈉0.1-0.2、去尚子水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鈣礦渣蒸壓磚，其特征在于:制備方法包括以下步驟: (I)將硅鈣礦渣用濃度為2-5%硅酸鈉的溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成粉末狀，硅鈣礦渣粉末粒度控制為4-6_ ； (2 )將二氧化鈦、硝酸釔、硝酸鈣加入到適量去離子水中，40-45 0C下攪拌均勻，再將瓊月旨、聚丙烯酸、硅酸鈉加入其中，35-40?下攪拌，得到凝膠溶液； (3)將硅鈣礦渣粉末加入到凝膠溶液中，球磨混合均勻得到漿料，加入過硫酸銨、N，N- 二甲基苯胺，25-35 °C下反應(yīng)30-60min，60-80 °C下干燥40_70h，后在500-550 °C下煅燒l_2h，得到包覆粉體； (4)將包覆粉體與適量水、以及其余原料攪拌均勻，成型，制得蒸壓磚坯料； (5)將蒸壓磚坯料靜置10-14h后，放入高壓釜進(jìn)行高壓蒸壓養(yǎng)護(hù)，190-204°C下、蒸汽壓力l_1.2MPa下保溫6-8h，然后出釜，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅鈣礦渣蒸壓磚，其是由下述重量份的原料制得：水泥10-20、硅鈣礦渣10-15、二氧化鈦2-4、粉煤灰13-15、碳酸鈣3-5、膨脹珍珠巖粉1-3、氧化鋁1-2、雙乙酸鈉0.1-0.2、硝酸釔0.2-0.4、硝酸鈣0.2-0.4、N，N-二甲基苯胺0.2-0.4、過硫酸銨0.1-0.2、瓊脂0.5-0.8、聚丙烯酸0.1-0.2、硅酸鈉0.2-0.4、海藻酸鈉0.1-0.2、去離子水適量。
【IPC分類】C04B18-14, C04B28-00
【公開號】CN104844086
【申請?zhí)枴緾N201510200451
【發(fā)明人】王長富, 毛東超, 王玉童, 劉偉
【申請人】安徽阜陽富龍建筑材料有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月25日