一種預(yù)制棒拉絲方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通訊線纜制作方法，特別是涉及一種預(yù)制棒拉絲方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光導(dǎo)纖維，簡(jiǎn)稱光纖，是一種光在玻璃或塑料制成的纖維中的全反射原理傳輸?shù)墓鈧鲗?dǎo)工具。微細(xì)的光纖封裝在塑料護(hù)套中，使得它能夠彎曲而不至于斷裂。通常光纖的一端的發(fā)射設(shè)備使用發(fā)光二極管或一束激光將光脈沖傳送至光纖，光纖的另一端的接收設(shè)備使用光敏組件檢測(cè)脈沖。包含光纖的線纜稱為光纜。由于光在光導(dǎo)纖維的傳輸損失比電在電線傳導(dǎo)的損耗低得多，更因?yàn)橹饕a(chǎn)原料是硅，蘊(yùn)藏量極大，較易開采，所以價(jià)格便宜，促使光纖被用作長(zhǎng)距離的信息傳遞工具。隨著光纖制造工藝領(lǐng)域和制造設(shè)備領(lǐng)域的進(jìn)一步優(yōu)化或發(fā)展，現(xiàn)有光纖價(jià)格進(jìn)一步降低，光纖在信號(hào)通訊線纜總所占比例正在迅速提高。
[0003]管棒法拉制光纖在現(xiàn)階段仍是光纖拉絲工藝最常采用的重要方法。管棒法拉制光纖工藝有兩種:一是將熔煉成一體的芯/包預(yù)制棒直接在高溫爐中加溫軟化拉制成光纖，如利用MCVD法制取的光纖預(yù)制棒；二是在芯層玻璃棒體上套上外包層玻璃管送入加熱爐中熔煉成一體，再送入高溫爐中加溫軟化拉制成光纖，如二步法生產(chǎn)的光纖芯層棒和包層管制成的預(yù)制棒。進(jìn)一步優(yōu)化管棒法拉制光纖工藝，無疑會(huì)進(jìn)一步提高現(xiàn)有光纖產(chǎn)品質(zhì)量、提高光線產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述進(jìn)一步優(yōu)化管棒法拉制光纖工藝，無疑會(huì)進(jìn)一步提高現(xiàn)有光纖產(chǎn)品質(zhì)量、提高光線產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的問題，本發(fā)明提供了一種預(yù)制棒拉絲方法。
[0005]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供的一種預(yù)制棒拉絲方法通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題:一種預(yù)制棒拉絲方法，包括順序進(jìn)行的以下步驟:
1)、將預(yù)制棒置于加熱爐中，使預(yù)制棒軟化；
2)、在卷繞的牽引力下，光纖由預(yù)制棒的頂端引出，得到成卷的光纖制品，在步驟I)中，加熱爐為點(diǎn)加熱，即僅對(duì)預(yù)制棒的光纖引出端進(jìn)行加熱，在步驟2)中，還包括與步驟2)同步進(jìn)行的涂覆工序，所述涂覆工序?yàn)樵诠饫w的牽引移動(dòng)路線上設(shè)置涂覆容器和固化設(shè)備，使由預(yù)制棒頂端引出的光纖分別穿過涂覆容器和固化設(shè)備，完成一次涂層的浸染和在光纖表面的固化，且所述涂覆容器為引導(dǎo)管涂覆器。
[0006]具體的，以上工序中，將光纖制作過程中的涂覆工序融合于拉絲過程中，使得在光纖拉絲成卷的過程中能夠在光纖的表面上得到一次涂層。以上工序不僅可以利用加熱爐產(chǎn)生的熱量作為光纖的涂覆熱，以節(jié)約光纖制作過程中的能量消耗；同時(shí)可減小裸露的光纖在生產(chǎn)工藝中因?yàn)楹涂諝饣蚱渌镔|(zhì)接觸而影響光潔的表面質(zhì)量，造成后續(xù)涂覆過程中嚴(yán)格的表面處理或造成不良的涂覆質(zhì)量；同時(shí)以上復(fù)合的工藝有利于光纖的生產(chǎn)效率；同時(shí)以上引導(dǎo)管涂覆器的涂覆方法設(shè)置，可在光纖的周向上得到均勻的一次涂層，同時(shí)還具有不在光纖上產(chǎn)生橫向壓力差影響光纖截面形狀等保護(hù)光纖性能的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]以上工序中，采用對(duì)預(yù)制棒的光纖引出端進(jìn)行點(diǎn)加熱的具體工藝，便于控制預(yù)制棒上受熱融化區(qū)域的寬度，最終達(dá)到在預(yù)制棒上得到可控的更慢的預(yù)制棒融化速度，有利于光纖由預(yù)制棒尖端的中央引出，利于光纖線徑的控制。以上工藝可通過在加熱爐中設(shè)置集中的點(diǎn)加熱區(qū)域，將預(yù)制棒固定在送棒機(jī)構(gòu)上，以上送棒機(jī)構(gòu)迫使預(yù)制棒的光纖引出端始終位于點(diǎn)加熱區(qū)域上。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
作為一種具體的涂覆方案，所述涂覆工序采用的涂覆液為乙烯-醋酸乙烯共聚物，涂覆溫度介于47°C -53°C之間。
[0009]為使得在加熱爐出口處的光纖能夠較快的進(jìn)入涂覆工序，以提高光纖生產(chǎn)效率和保證光纖的表面質(zhì)量，所述涂覆工序設(shè)置在加熱爐的出口端上，在涂覆工序之前還設(shè)置有冷卻工序。以上冷卻工序可通過循環(huán)冷卻水并通過干燥設(shè)備的方法加以實(shí)現(xiàn)。
[0010]為避免驟冷對(duì)光纖質(zhì)量和性能產(chǎn)生影響，進(jìn)一步的，所述冷卻工序分多步進(jìn)行，即冷卻工序?yàn)樵诠饫w的牽引移動(dòng)路線上順序設(shè)置多個(gè)溫度逐漸降低的冷卻環(huán)境，使得光纖依次通過以上冷卻環(huán)境后進(jìn)入到涂覆工序。以上的目的旨在控制光纖的降溫速度。
[0011]為利于涂覆質(zhì)量，所述固化設(shè)備中設(shè)置有惰性氣體保護(hù)氣氛。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明中，將光纖制作過程中的涂覆工序融合于拉絲過程中，使得在光纖拉絲成卷的過程中能夠在光纖的表面上得到一次涂層。以上工序不僅可以利用加熱爐產(chǎn)生的熱量作為光纖的涂覆熱，以節(jié)約光纖制作過程中的能量消耗；同時(shí)可減小裸露的光纖在生產(chǎn)工藝中因?yàn)楹涂諝饣蚱渌镔|(zhì)接觸而影響光潔的表面質(zhì)量，造成后續(xù)涂覆過程中嚴(yán)格的表面處理或造成不良的涂覆質(zhì)量；同時(shí)以上復(fù)合的工藝有利于光纖的生產(chǎn)效率；同時(shí)以上引導(dǎo)管涂覆器的涂覆方法設(shè)置，可在光纖的周向上得到均勻的一次涂層，同時(shí)還具有不在光纖上產(chǎn)生橫向壓力差影響光纖截面形狀等保護(hù)光纖性能的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]2、采用對(duì)預(yù)制棒的光纖引出端進(jìn)行點(diǎn)加熱的具體工藝，便于控制預(yù)制棒上受熱融化區(qū)域的寬度，最終達(dá)到在預(yù)制棒上得到可控的更慢的預(yù)制棒融化速度，有利于光纖由預(yù)制棒尖端的中央引出，利于光纖線徑的控制。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例1:
一種預(yù)制棒拉絲方法，包括順序進(jìn)行的以下步驟:
1)、將預(yù)制棒置于加熱爐中，使預(yù)制棒軟化；
2)、在卷繞的牽引力下，光纖由預(yù)制棒的頂端引出，得到成卷的光纖制品，在步驟2)中，在步驟I)中，加熱爐為點(diǎn)加熱，即僅對(duì)預(yù)制棒的光纖引出端進(jìn)行加熱，在步驟2)中，還包括與步驟2)同步進(jìn)行的涂覆工序，所述涂覆工序?yàn)樵诠饫w的牽引移動(dòng)路線上設(shè)置涂覆容器和固化設(shè)備，使由預(yù)制棒頂端引出的光纖分別穿過涂覆容器和固化設(shè)備，完成一次涂層的浸染和在光纖表面的固化，且所述涂覆容器為引導(dǎo)管涂覆器。
[0016]本實(shí)施例中，將光纖制作過程中的涂覆工序融合于拉絲過程中，使得在光纖拉絲成卷的過程中能夠在光纖的表面上得到一次涂層。以上工序不僅可以利用加熱爐產(chǎn)生的熱量作為光纖的涂覆熱，以節(jié)約光纖制作過程中的能量消耗；同時(shí)可減小裸露的光纖在生產(chǎn)工藝中因?yàn)楹涂諝饣蚱渌镔|(zhì)接觸而影響光潔的表面質(zhì)量，造成后續(xù)涂覆過程中嚴(yán)格的表面處理或造成不良的涂覆質(zhì)量；同時(shí)以上復(fù)合的工藝有利于光纖的生產(chǎn)效率；同時(shí)以上引導(dǎo)管涂覆器的涂覆方法設(shè)置，可在光纖的周向上得到均勻的一次涂層，同時(shí)還具有不在光纖上產(chǎn)生橫向壓力差影響光纖截面形狀等保護(hù)光纖性能的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]采用對(duì)預(yù)制棒的光纖引出端進(jìn)行點(diǎn)加熱的具體工藝，便于控制預(yù)制棒上受熱融化區(qū)域的寬度，最終達(dá)到在預(yù)制棒上得到可控的更慢的預(yù)制棒融化速度，有利于光纖由預(yù)制棒尖端的中央引出，利于光纖線徑的控制。本實(shí)施例中，以上工藝可通過在加熱爐中設(shè)置集中的點(diǎn)加熱區(qū)域，將預(yù)制棒固定在送棒機(jī)構(gòu)上，以上送棒機(jī)構(gòu)迫使預(yù)制棒的光纖引出端始終位于點(diǎn)加熱區(qū)域上。
[0018]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，作為一種具體的涂覆方案，所述涂覆工序采用的涂覆液為乙烯-醋酸乙烯共聚物，涂覆溫度介于47°C -53°C之間。
[0019]為使得在加熱爐出口處的光纖能夠較快的進(jìn)入涂覆工序，以提高光纖生產(chǎn)效率和保證光纖的表面質(zhì)量，所述涂覆工序設(shè)置在加熱爐的出口端上，在涂覆工序之前還設(shè)置有冷卻工序。以上冷卻工序可通過循環(huán)冷卻水并通過干燥設(shè)備的方法加以實(shí)現(xiàn)。
[0020]為避免驟冷對(duì)光纖質(zhì)量和性能產(chǎn)生影響，進(jìn)一步的，所述冷卻工序分多步進(jìn)行，即冷卻工序?yàn)樵诠饫w的牽引移動(dòng)路線上順序設(shè)置多個(gè)溫度逐漸降低的冷卻環(huán)境，使得光纖依次通過以上冷卻環(huán)境后進(jìn)入到涂覆工序。以上的目的旨在控制光纖的降溫速度。
[0021]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在以上任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，為利于涂覆質(zhì)量，所述固化設(shè)備中設(shè)置有惰性氣體保護(hù)氣氛。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制棒拉絲方法，包括順序進(jìn)行的以下步驟: 1)、將預(yù)制棒置于加熱爐中，使預(yù)制棒軟化； 2)、在卷繞的牽引力下，光纖由預(yù)制棒的頂端引出，得到成卷的光纖制品，其特征在于，在步驟I)中，加熱爐為點(diǎn)加熱，即僅對(duì)預(yù)制棒的光纖引出端進(jìn)行加熱，在步驟2)中，還包括與步驟2)同步進(jìn)行的涂覆工序，所述涂覆工序?yàn)樵诠饫w的牽引移動(dòng)路線上設(shè)置涂覆容器和固化設(shè)備，使由預(yù)制棒頂端引出的光纖分別穿過涂覆容器和固化設(shè)備，完成一次涂層的浸染和在光纖表面的固化，且所述涂覆容器為引導(dǎo)管涂覆器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制棒拉絲方法，其特征在于，所述涂覆工序采用的涂覆液為乙烯-醋酸乙烯共聚物，涂覆溫度介于47°C -53°C之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制棒拉絲方法，其特征在于，所述涂覆工序設(shè)置在加熱爐的出口端上，在涂覆工序之前還設(shè)置有冷卻工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制棒拉絲方法，其特征在于，所述冷卻工序分多步進(jìn)行，即冷卻工序?yàn)樵诠饫w的牽引移動(dòng)路線上順序設(shè)置多個(gè)溫度逐漸降低的冷卻環(huán)境，使得光纖依次通過以上冷卻環(huán)境后進(jìn)入到涂覆工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一個(gè)所述的一種預(yù)制棒拉絲方法，其特征在于，所述固化設(shè)備中設(shè)置有惰性氣體保護(hù)氣氛。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)制棒拉絲方法，包括順序進(jìn)行的以下步驟：1）、將預(yù)制棒置于加熱爐中，使預(yù)制棒軟化；2）、在卷繞的牽引力下，光纖由預(yù)制棒的頂端引出，得到成卷的光纖制品，在步驟2）中，在步驟1）中，加熱爐為點(diǎn)加熱，即僅對(duì)預(yù)制棒的光纖引出端進(jìn)行加熱，在步驟2）中，還包括與步驟2）同步進(jìn)行的涂覆工序，所述涂覆工序?yàn)樵诠饫w的牽引移動(dòng)路線上設(shè)置涂覆容器和固化設(shè)備，使由預(yù)制棒頂端引出的光纖分別穿過涂覆容器和固化設(shè)備，完成一次涂層的浸染和在光纖表面的固化，且所述涂覆容器為引導(dǎo)管涂覆器。本發(fā)明利于光纖生產(chǎn)效率、光纖表面涂覆質(zhì)量、線徑控制和光纖質(zhì)量。
【IPC分類】C03B37-025, C03C25-28, C03C25-12
【公開號(hào)】CN104876453
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510282350
【發(fā)明人】孫義興, 王耀明, 許建國(guó), 彭志勇, 劉 東, 李濤
【申請(qǐng)人】成都亨通光通信有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日