一種抗水耐潮效果優(yōu)異的復合玻鎂板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾材料領(lǐng)域，特別是一種抗水耐潮效果優(yōu)異的復合玻鎂板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氯氧鎂凝膠材料是一種氣凝性材料，具有免燒、免蒸生產(chǎn)制品的節(jié)能功能，氯氧鎂材料具有極好的物理力學性能，它具有突出的防火性和耐磨性，使得這種材料在建筑工程、市政工程、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保行業(yè)、機械包裝、交通和輕工領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。玻鎂板是氯氧鎂凝膠材料行業(yè)的主導產(chǎn)品，它具有突出的防火性能，耐火極限可達到1-4小時，具有優(yōu)良的抗折、抗沖擊、隔熱、保溫、抗腐蝕和低收縮性能，具有優(yōu)于各類人造板材的綜合性能。玻鎂板在環(huán)境15°C以上即可硬化固結(jié)；玻鎂板完全不含石棉及放射性元素，并能吸納工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中具有污染性廢棄物，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水和廢氣，因此是綠色環(huán)保型材料。它作為墻體材料、建筑模板和包裝板，代替了傳統(tǒng)的粘土磚和木質(zhì)板，是保護土地和木材資源的戰(zhàn)略材料。
[0003]耐水性差是阻礙玻鎂板發(fā)展的缺陷，由于水化產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)特性，板材在潮濕環(huán)境中使用易返鹵、翹曲、變形，限制了玻鎂板的使用范圍以及使用壽命。因此，提高玻鎂板的耐水性，具有重要的意義。
[0004]同時將玻鎂板作為室內(nèi)裝飾材料時，人們不止追求美觀而且要求健康。以電氣石粉為附加添加劑的玻鎂板作為室內(nèi)裝飾材料時，釋放的負離子以及遠紅外線，不僅能夠消除有害氣體，吸附、聚集、沉降空氣中的懸浮顆粒，還可以促進人體血液循環(huán)、改善呼吸系統(tǒng)、提高睡眠質(zhì)量等保健功效；還具有抗菌功能，對室內(nèi)的細菌成長、繁殖起到抑制和消滅作用。因此各種改性的玻鎂板越來越受到消費者的青睞，是環(huán)保健康的裝飾材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種抗水耐潮效果優(yōu)異的復合玻鎂板及其制備方法。本發(fā)明通過添加乳化瀝青、硅酸乙酯等防水改性劑，配合偏高嶺土與磷酸二氫鋁的添加，在板材硬化過程中產(chǎn)生不定型的鋁硅磷鍵合膠凝材料，這些膠凝材料能夠填充氯氧鎂水泥結(jié)構(gòu)的空隙，從而抑制了水的滲入以及氯、鎂離子的溶出，因此，能夠保持板材在浸水的狀態(tài)下強度、晶型、質(zhì)量不變，從而提高抗水性。本發(fā)明還在板材成型后在表面涂覆一層酚醛樹脂層，內(nèi)含硅酸鋁纖維，具有防水防腐阻燃的效果，減少了外界環(huán)境對板材的侵蝕，延長了使用壽命O
[0006]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種抗水耐潮效果優(yōu)異的復合玻鎂板，由下列重量份的原料制備制成:輕燒氧化鎂42-45、六水氯化鎂40-42、電氣石粉5.5_7、硅烷偶聯(lián)劑kh550 0.2-0.25、水性聚氨酯1.5-2、濃度為5%的聚乙烯醇溶液6-8、乳化瀝青4-5、大理石廢石粉6_8、偏高嶺土 4.5_5、磷酸二氫鋁2.5-3、硅酸乙酯2-3、熱塑性酚醛樹脂15-18、濃度為25%的烏洛托品水溶液5-6、硅酸鋁纖維1.5-2.5、純水適量；
本發(fā)明所述一種抗水耐潮效果優(yōu)異的復合玻鎂板，由以下具體步驟制成:
(1)將電氣石粉與硅烷偶聯(lián)劑kh550混合，然后加入相當于混合物2倍量的純水，調(diào)漿后倒入球磨機中進行超細研磨，球磨后過濾烘干得到超細粉末，將超細粉磨放入到攪拌器中，之后加入濃度為5%的聚乙烯醇溶液以及聚氨酯乳液，升溫至40°C，以600-800轉(zhuǎn)/分的速度分散30分鐘，繼續(xù)升溫至60°C，保溫2-3小時后，降至室溫后用純水洗滌2次，烘干即得表面活化的電氣石細粉；
(2)將大理石廢石粉、輕燒氧化鎂放入球磨機中干磨50-60分鐘后過180目篩形成混合粉末備用，將六水氯化鎂中加入2倍量的純水將其充分溶解形成溶液，靜置24小時后放入攪拌機中，將乳化瀝青與硅酸乙酯混合均勻后共同加入攪拌機中，以200轉(zhuǎn)/分的速度邊攪拌邊依次加入混合粉末、偏高嶺土、磷酸二氫鋁以及步驟(I)得到的表面活化的電氣石細粉，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌10-15分鐘，形成糊狀物料；
(3)將糊狀物料倒入到成型機的模板中，成型機內(nèi)設(shè)置有上下兩層低堿玻璃纖維布，原料處于上下兩層低堿玻璃纖維布之間，輥壓成型，成型溫度控制在30°C，成型時間為25-28小時，成型后脫模；
(4)將硅酸鋁纖維粉碎過50目篩，與加熱軟化的熱塑性酚醛樹脂以及其余剩余成分攪拌均勻形成混合物，然后趁熱將混合物涂覆在脫模后的板材表面，常溫下自然硬化晾干，再將其送入養(yǎng)護房，養(yǎng)護房溫度維持在25-35°C，養(yǎng)護4-6天，切割整形即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過優(yōu)化各組分的配比，通過一定的工藝制成的玻鎂板，能夠釋放負離子，具有一定的保健功效，同時防水性能優(yōu)異，解決了吸潮、開裂等問題，工藝便于工業(yè)控制，延長了使用壽命。
具體實施方案
[0008]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009]一種抗水耐潮效果優(yōu)異的復合玻鎂板，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:輕燒氧化鎂42、六水氯化鎂40、電氣石粉5.5、娃燒偶聯(lián)劑kh550 0.2、水性聚氨酯1.5、濃度為5%的聚乙烯醇溶液6、乳化瀝青4、大理石廢石粉6、偏高嶺土 4.5、磷酸二氫鋁2.5、硅酸乙酯2、熱塑性酚醛樹脂15、濃度為25%的烏洛托品水溶液5、硅酸鋁纖維1.5、純水適量；
本發(fā)明所述一種抗水耐潮效果優(yōu)異的復合玻鎂板，由以下具體步驟制成:
(1)將電氣石粉與硅烷偶聯(lián)劑kh550混合，然后加入相當于混合物2倍量的純水，調(diào)漿后倒入球磨機中進行超細研磨，球磨后過濾烘干得到超細粉末，將超細粉磨放入到攪拌器中，之后加入濃度為5%的聚乙烯醇溶液以及聚氨酯乳液，升溫至40°C，以800轉(zhuǎn)/分的速度分散30分鐘，繼續(xù)升溫至60°C，保溫2小時后，降至室溫后用純水洗滌2次，烘干即得表面活化的電氣石細粉；
(2)將大理石廢石粉、輕燒氧化鎂放入球磨機中干磨50分鐘后過180目篩形成混合粉末備用，將六水氯化鎂中加入2倍量的純水將其充分溶解形成溶液，靜置24小時后放入攪拌機中，將乳化瀝青與硅酸乙酯混合均勻后共同加入攪拌機中，以200轉(zhuǎn)/分的速度邊攪拌邊依次加入混合粉末、偏高嶺土、磷酸二氫鋁以及步驟(I)得到的表面活化的電氣石細粉，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌10分鐘，形成糊狀物料； (3)將糊狀物料倒入到成型機的模板中，成型機內(nèi)設(shè)置有上下兩層低堿玻璃纖維布，原料處于上下兩層低堿玻璃纖維布之間，輥壓成型，成型溫度控制在30°C，成型時間為25小時，成型后脫模；
(4)將硅酸鋁纖維粉碎過50目篩，與加熱軟化的熱塑性酚醛樹脂以及其余剩余成分攪拌均勻形成混合物，然后趁熱將混合物涂覆在脫模后的板材表面，常溫下自然硬化晾干，再將其送入養(yǎng)護房，養(yǎng)護房溫度維持在25-35°C，養(yǎng)護4-6天，切割整形即得。
[0010]經(jīng)檢測，本發(fā)明產(chǎn)品的性能測試結(jié)果滿足:抗沖擊強度多25MPa，出廠含水率(8%，干縮率< 0.3%，濕漲率< 0.6%，不燃性符合GB8624-1997A級要求，密度1.08g/cm3。
【主權(quán)項】
1.一種抗水耐潮效果優(yōu)異的復合玻鎂板，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:輕燒氧化鎂42-45、六水氯化鎂40-42、電氣石粉5.5_7、硅烷偶聯(lián)劑kh550 0.2-0.25、水性聚氨酯1.5-2、濃度為5%的聚乙烯醇溶液6-8、乳化瀝青4-5、大理石廢石粉6_8、偏高嶺土4.5-5、磷酸二氫鋁2.5-3、硅酸乙酯2-3、熱塑性酚醛樹脂15-18、濃度為25%的烏洛托品水溶液5-6、硅酸鋁纖維1.5-2.5、純水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗水耐潮效果優(yōu)異的復合玻鎂板，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將電氣石粉與硅烷偶聯(lián)劑kh550混合，然后加入相當于混合物2倍量的純水，調(diào)漿后倒入球磨機中進行超細研磨，球磨后過濾烘干得到超細粉末，將超細粉磨放入到攪拌器中，之后加入濃度為5%的聚乙烯醇溶液以及聚氨酯乳液，升溫至40°C，以600-800轉(zhuǎn)/分的速度分散30分鐘，繼續(xù)升溫至60°C，保溫2-3小時后，降至室溫后用純水洗滌2次，烘干即得表面活化的電氣石細粉； (2)將大理石廢石粉、輕燒氧化鎂放入球磨機中干磨50-60分鐘后過180目篩形成混合粉末備用，將六水氯化鎂中加入2倍量的純水將其充分溶解形成溶液，靜置24小時后放入攪拌機中，將乳化瀝青與硅酸乙酯混合均勻后共同加入攪拌機中，以200轉(zhuǎn)/分的速度邊攪拌邊依次加入混合粉末、偏高嶺土、磷酸二氫鋁以及步驟(I)得到的表面活化的電氣石細粉，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌10-15分鐘，形成糊狀物料； (3)將糊狀物料倒入到成型機的模板中，成型機內(nèi)設(shè)置有上下兩層低堿玻璃纖維布，原料處于上下兩層低堿玻璃纖維布之間，輥壓成型，成型溫度控制在30°C，成型時間為25-28小時，成型后脫模； (4)將硅酸鋁纖維粉碎過50目篩，與加熱軟化的熱塑性酚醛樹脂以及其余剩余成分攪拌均勻形成混合物，然后趁熱將混合物涂覆在脫模后的板材表面，常溫下自然硬化晾干，再將其送入養(yǎng)護房，養(yǎng)護房溫度維持在25-35°C，養(yǎng)護4-6天，切割整形即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗水耐潮效果優(yōu)異的復合玻鎂板，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：輕燒氧化鎂42-45、六水氯化鎂40-42、電氣石粉5.5-7、硅烷偶聯(lián)劑kh550 0.2-0.25、水性聚氨酯1.5-2、濃度為5%的聚乙烯醇溶液6-8、乳化瀝青4-5、大理石廢石粉6-8、偏高嶺土4.5-5、磷酸二氫鋁2.5-3、硅酸乙酯2-3、熱塑性酚醛樹脂15-18、濃度為25%的烏洛托品水溶液5-6、硅酸鋁纖維1.5-2.5、純水適量；本發(fā)明通過優(yōu)化各組分的配比，通過一定的工藝制成的玻鎂板，能夠釋放負離子，具有保健功效，同時防水性能優(yōu)異，解決了吸潮、開裂等問題，工藝便于工業(yè)控制，延長了使用壽命。
【IPC分類】C04B24/42, C04B41/48, C04B111/27, C04B28/32, C04B22/16, C04B103/65
【公開號】CN104891943
【申請?zhí)枴緾N201510261733
【發(fā)明人】朱安會, 馬洪章
【申請人】安徽鑫潤新型材料有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月21日