一種內(nèi)含eva乳液等改性劑的抗折玻鎂板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾材料領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)含EVA乳液等改性劑的抗折玻鎂板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氯氧鎂凝膠材料是一種氣凝性材料，具有免燒、免蒸生產(chǎn)制品的節(jié)能功能，氯氧鎂材料具有極好的物理力學(xué)性能，它具有突出的防火性和耐磨性，使得這種材料在建筑工程、市政工程、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保行業(yè)、機械包裝、交通和輕工領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。玻鎂板是氯氧鎂凝膠材料行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品，它具有突出的防火性能，耐火極限可達(dá)到1-4小時，具有優(yōu)良的抗折、抗沖擊、隔熱、保溫、抗腐蝕和低收縮性能，具有優(yōu)于各類人造板材的綜合性能。玻鎂板在環(huán)境15°C以上即可硬化固結(jié)；玻鎂板完全不含石棉及放射性元素，并能吸納工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中具有污染性廢棄物，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水和廢氣，因此是綠色環(huán)保型材料。它作為墻體材料、建筑模板和包裝板，代替了傳統(tǒng)的粘土磚和木質(zhì)板，是保護土地和木材資源的戰(zhàn)略材料。
[0003]耐水性差是阻礙玻鎂板發(fā)展的缺陷，由于水化產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)特性，板材在潮濕環(huán)境中使用易返鹵、翹曲、變形，限制了玻鎂板的使用范圍以及使用壽命。因此，提高玻鎂板的耐水性，具有重要的意義。
[0004]同時將玻鎂板作為室內(nèi)裝飾材料時，人們不止追求美觀而且要求健康。以電氣石粉為附加添加劑的玻鎂板作為室內(nèi)裝飾材料時，釋放的負(fù)離子以及遠(yuǎn)紅外線，不僅能夠消除有害氣體，吸附、聚集、沉降空氣中的懸浮顆粒，還可以促進(jìn)人體血液循環(huán)、改善呼吸系統(tǒng)、提高睡眠質(zhì)量等保健功效；還具有抗菌功能，對室內(nèi)的細(xì)菌成長、繁殖起到抑制和消滅作用。因此各種改性的玻鎂板越來越受到消費者的青睞，是環(huán)保健康的裝飾材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)含EVA乳液等改性劑的抗折玻鎂板及其制備方法。
[0006]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種內(nèi)含EVA乳液等改性劑的抗折玻鎂板，由下列重量份的原料制備制成:輕燒氧化鎂44-46、六水氯化鎂38-40、交聯(lián)劑TAC 1_2、炭化刨花9_11、造紙黑泥3_5、EVA乳液3_4、偏高嶺土 4.5-5、磷酸二氫鋁2.5-3、電氣石粉5-7、硅烷偶聯(lián)劑kh550 0.2-0.25、水性聚氨酯1.5-2、濃度為5%的聚乙烯醇溶液9-11、熱塑性酚醛樹脂15-18、濃度為25%的烏洛托品水溶液5-6、納米二氧化鋯1.5-2.5、純水適量；
本發(fā)明所述一種內(nèi)含EVA乳液等改性劑的抗折玻鎂板，由以下具體步驟制成:
(I)將電氣石粉與硅烷偶聯(lián)劑kh550混合，然后加入相當(dāng)于混合物2倍量的純水，調(diào)漿后倒入球磨機中進(jìn)行超細(xì)研磨，球磨后過濾烘干得到超細(xì)粉末，將超細(xì)粉磨放入到攪拌器中，之后加入濃度為5%的聚乙烯醇溶液以及聚氨酯乳液，升溫至40°C，以600-800轉(zhuǎn)/分的速度分散30分鐘，繼續(xù)升溫至60°C，保溫2-3小時后，降至室溫后用純水洗滌2次，烘干即得表面活化的電氣石細(xì)粉；
(2)將炭化刨花、輕燒氧化鎂放入球磨機中干磨50-60分鐘后過180目篩形成混合粉末備用，將六水氯化鎂中加入2倍量的純水將其充分溶解形成溶液，靜置24小時后放入攪拌機中，然后加入混合均勻的造紙黑泥與EVA乳液，以200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻后，依次加入混合粉末、偏高嶺土、磷酸二氫鋁以及步驟(I)得到的表面活化的電氣石細(xì)粉，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌10-15分鐘，形成糊狀物料；
(3)將糊狀物料倒入到成型機的模板中，成型機內(nèi)設(shè)置有上下兩層低堿玻璃纖維布，原料處于上下兩層低堿玻璃纖維布之間，輥壓成型，成型溫度控制在30°C，成型時間為25-28小時，成型后脫模；
(4)將硅酸鋁纖維粉碎過50目篩，與加熱軟化的熱塑性酚醛樹脂以及其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬苫旌衔?，然后趁熱將混合物涂覆在脫模后的板材表面，常溫下自然硬化晾干，再將其送入養(yǎng)護房，養(yǎng)護房溫度維持在25-35°C，養(yǎng)護4-6天，切割整形即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過優(yōu)化成分匹配比，添加炭化刨花、造紙黑泥與EVA乳液、偏高嶺土、磷酸二氫鋁相配合，在板材硬化的過程中產(chǎn)生氣硬成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，包覆在水泥晶體外壁形成良好的防水保護層，同時能夠堵塞晶體內(nèi)部的毛細(xì)孔道，提高材料的密實度，達(dá)到防潮濕、減少返鹵、泛霜等現(xiàn)象，而且高聚物具有良好的柔韌性，能夠提高材料的抗折強度；添加表面改性的電氣石細(xì)粉，能夠提高粉末的分散性，進(jìn)而提高粉末的遠(yuǎn)紅外線發(fā)射率以及負(fù)離子的釋放率，具有一定的保健功效。
[0008]本發(fā)明最后在成型的板材表面涂覆一層酚醛樹脂層，具有防水防腐阻燃的效果，減少了外界環(huán)境對板材的侵蝕，同時安全環(huán)保、低碳節(jié)能、生成工藝便于控制，施工方便，抗折尚強，品質(zhì)尚。
具體實施方案
[0009]下面通過具體實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]一種內(nèi)含EVA乳液等改性劑的抗折玻鎂板，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:輕燒氧化鎂44、六水氯化鎂38、交聯(lián)劑TAC 1、炭化刨花9、造紙黑泥3、EVA乳液3、偏高嶺土 4.5、磷酸二氫鋁2.5、電氣石粉5、硅烷偶聯(lián)劑kh550 0.2、水性聚氨酯1.5、濃度為5%的聚乙烯醇溶液9、熱塑性酚醛樹脂15、濃度為25%的烏洛托品水溶液5、納米二氧化鋯1.5、純水適量；
本發(fā)明所述一種內(nèi)含EVA乳液等改性劑的抗折玻鎂板，由以下具體步驟制成:
(1)將電氣石粉與硅烷偶聯(lián)劑kh550混合，然后加入相當(dāng)于混合物2倍量的純水，調(diào)漿后倒入球磨機中進(jìn)行超細(xì)研磨，球磨后過濾烘干得到超細(xì)粉末，將超細(xì)粉磨放入到攪拌器中，之后加入濃度為5%的聚乙烯醇溶液以及聚氨酯乳液，升溫至40°C，以600轉(zhuǎn)/分的速度分散30分鐘，繼續(xù)升溫至60°C，保溫3小時后，降至室溫后用純水洗滌2次，烘干即得表面活化的電氣石細(xì)粉；
(2)將炭化刨花、輕燒氧化鎂放入球磨機中干磨50分鐘后過180目篩形成混合粉末備用，將六水氯化鎂中加入2倍量的純水將其充分溶解形成溶液，靜置24小時后放入攪拌機中，然后加入混合均勻的造紙黑泥與EVA乳液，以200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻后，依次加入混合粉末、偏高嶺土、磷酸二氫鋁以及步驟(I)得到的表面活化的電氣石細(xì)粉，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15分鐘，形成糊狀物料；
(3)將糊狀物料倒入到成型機的模板中，成型機內(nèi)設(shè)置有上下兩層低堿玻璃纖維布，原料處于上下兩層低堿玻璃纖維布之間，輥壓成型，成型溫度控制在30°C，成型時間為25小時，成型后脫模；
(4)將硅酸鋁纖維粉碎過50目篩，與加熱軟化的熱塑性酚醛樹脂以及其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬苫旌衔?，然后趁熱將混合物涂覆在脫模后的板材表面，常溫下自然硬化晾干，再將其送入養(yǎng)護房，養(yǎng)護房溫度維持在25-35°C，養(yǎng)護4-6天，切割整形即得。
[0011]經(jīng)檢測，本發(fā)明產(chǎn)品的性能測試結(jié)果滿足:抗沖擊強度多25MPa，出廠含水率(8%，干縮率彡0.3%，濕漲率彡0.6%，不燃性符合GB8624-1997A級要求，密度為1.2g/cm3。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)含EVA乳液等改性劑的抗折玻鎂板，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:輕燒氧化鎂44-46、六水氯化鎂38-40、交聯(lián)劑TAC 1_2、炭化刨花9_11、造紙黑泥3-5、EVA乳液3-4、偏高嶺土 4.5_5、磷酸二氫鋁2.5_3、電氣石粉5_7、硅烷偶聯(lián)劑kh5500.2-0.25、水性聚氨酯1.5-2、濃度為5%的聚乙烯醇溶液9-11、熱塑性酚醛樹脂15-18、濃度為25%的烏洛托品水溶液5-6、納米二氧化鋯1.5-2.5、純水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種內(nèi)含EVA乳液等改性劑的抗折玻鎂板，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將電氣石粉與硅烷偶聯(lián)劑kh550混合，然后加入相當(dāng)于混合物2倍量的純水，調(diào)漿后倒入球磨機中進(jìn)行超細(xì)研磨，球磨后過濾烘干得到超細(xì)粉末，將超細(xì)粉磨放入到攪拌器中，之后加入濃度為5%的聚乙烯醇溶液以及聚氨酯乳液，升溫至40°C，以600-800轉(zhuǎn)/分的速度分散30分鐘，繼續(xù)升溫至60°C，保溫2-3小時后，降至室溫后用純水洗滌2次，烘干即得表面活化的電氣石細(xì)粉； (2)將炭化刨花、輕燒氧化鎂放入球磨機中干磨50-60分鐘后過180目篩形成混合粉末備用，將六水氯化鎂中加入2倍量的純水將其充分溶解形成溶液，靜置24小時后放入攪拌機中，然后加入混合均勻的造紙黑泥與EVA乳液，以200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻后，依次加入混合粉末、偏高嶺土、磷酸二氫鋁以及步驟(I)得到的表面活化的電氣石細(xì)粉，以500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌10-15分鐘，形成糊狀物料； (3)將糊狀物料倒入到成型機的模板中，成型機內(nèi)設(shè)置有上下兩層低堿玻璃纖維布，原料處于上下兩層低堿玻璃纖維布之間，輥壓成型，成型溫度控制在30°C，成型時間為25-28小時，成型后脫模； (4)將硅酸鋁纖維粉碎過50目篩，與加熱軟化的熱塑性酚醛樹脂以及其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬苫旌衔?，然后趁熱將混合物涂覆在脫模后的板材表面，常溫下自然硬化晾干，再將其送入養(yǎng)護房，養(yǎng)護房溫度維持在25-35°C，養(yǎng)護4-6天，切割整形即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)含EVA乳液等改性劑的抗折玻鎂板，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：輕燒氧化鎂44-46、六水氯化鎂38-40、交聯(lián)劑TAC1-2、炭化刨花9-11、造紙黑泥3-5、EVA乳液3-4、偏高嶺土4.5-5、磷酸二氫鋁2.5-3、電氣石粉5-7、硅烷偶聯(lián)劑kh550 0.2-0.25、水性聚氨酯1.5-2、濃度為5%的聚乙烯醇溶液9-11、熱塑性酚醛樹脂15-18、濃度為25%的烏洛托品水溶液5-6、納米二氧化鋯1.5-2.5、純水適量；本發(fā)明最后在成型的板材表面涂覆一層酚醛樹脂層，減少了外界環(huán)境對板材的侵蝕，同時產(chǎn)品安全環(huán)保，施工方便，抗折高強，品質(zhì)高。
【IPC分類】C04B28/32
【公開號】CN104909706
【申請?zhí)枴緾N201510261683
【發(fā)明人】朱安會, 馬洪章
【申請人】安徽鑫潤新型材料有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月21日