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      用坭興陶制作樂器的方法

      文檔序號:9210692閱讀:776來源:國知局
      用坭興陶制作樂器的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及坭興陶的制作方法,具體涉及用坭興陶制作樂器的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]欽州坭興陶與江蘇宜興紫砂陶、云南建水陶、四川榮昌陶名列中國四大名陶,飲譽中外。坭興陶陶土具有質(zhì)地細膩,可塑性好,生坯強度高,爐內(nèi)支撐強等特點,在燒制過程中無需添加任何顏料,在燒制過程中可發(fā)生窯變,出現(xiàn)各種色彩斑斕的顏色與紋理,打磨后表面可發(fā)現(xiàn)天藍、古銅、虎紋、墨綠等諸多色澤。同時,坭興陶還獨具天然雙重孔結(jié)構(gòu),透氣不透水,陶瓷產(chǎn)品耐酸堿無毒性,胎體表面堅硬而不失細膩,因而具有了很高的使用、欣賞與收藏價值。坭興陶產(chǎn)品種類繁多,但由于坭興陶未?;蛘卟;潭炔桓撸Y(jié)構(gòu)不致密,斷面粗糙,孔隙率較大,敲擊聲沉著,無法將坭興陶制成純坭興陶音色的樂器,如陶甌、陶管鐘、陶編磬、陶方響、陶編鐘等。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可與純瓷音色的樂器相媲美的坭興陶樂器的制造方法。
      [0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是用坭興陶制作樂器的方法,包括制備坯料、坯體成型、干燥坯體、燒制坯體,所述制備坯料包括以下步驟:
      [0005]I)將東泥、西泥按常規(guī)比例混合,經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為扼興陶泥料;
      [0006]2)將高嶺土經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為高嶺土泥料;
      [0007]3)往坭興陶泥料中加入高嶺土泥料和磷酸鹽,高嶺土泥料的加入量為坭興陶泥料重量的6?8%,磷酸鹽的加入量為坭興陶泥料重量的0.1?0.5%,混勻,即為坯料。
      [0008]高嶺土是由高嶺石、地開石、珍珠石、埃洛石等高嶺石簇礦物組成,主要成分是高嶺石,高嶺石的晶體化學(xué)式為2Si02 -Al2O3.2Η20,其理論化學(xué)組成為46.54%的S12, 39.5%的Al2O3,13.96%的!120。坭興陶泥料中S12的重量含量為64?65% ,Al2O3重量含量為16?17% ,Fe2O3重量含量為5.1?6.8%。相較之下,高嶺土中的Al 203含量較高,而Al 203的熔點較低,在燒制過程中會形成一定量的液相物質(zhì),從而加快傳質(zhì)過程,降低燒結(jié)溫度。不僅如此,液相物質(zhì)首先在坯體表面產(chǎn)生,隨著燒結(jié)溫度的升高,液相物質(zhì)逐漸向內(nèi)部擴散,進一步吸附坯體中的固體顆粒,將其轉(zhuǎn)化為低共熔物,并填充孔隙,還通過其流動使得坭興陶坯體內(nèi)部均勻,致密,降低孔隙率。
      [0009]磷酸鹽可增強坭興陶坯料顆粒之間的吸引力,使坯料在成型與干燥過程中內(nèi)聚力增大,坯體結(jié)構(gòu)更加緊密,孔隙率減少。所述磷酸鹽為磷酸鉀、磷酸二氫鉀、磷酸一氫鉀、磷酸鈉、磷酸二氫鈉或磷酸一氫鈉。
      [0010]而高嶺土與磷酸鹽同時加入時,不僅可以發(fā)揮各自所起的作用,還可以產(chǎn)生加和作用,因為高嶺土和磷酸鹽在燒制過程中,高嶺土形成的一定量的液相物質(zhì),會與磷酸鹽形成二元、三元以及更復(fù)雜的低共熔物,這些復(fù)雜的低共熔物的流動性會顯著增強,傳質(zhì)過程會進一步加快,燒結(jié)溫度會進一步降低。低溫共熔物在毛細管力的作用下,迅速從坯體表面滲入到坯體內(nèi)部,將坯體內(nèi)部顆粒潤濕,避免因低共熔物滲透過慢,導(dǎo)致坯體表面致密而內(nèi)部疏松的缺陷,從而使得坯體內(nèi)部和外表面更加均勻,致密,并降低孔隙率。
      [0011]扼興陶泥料的粒徑為4?8 μm,尚嶺土泥料的粒徑為I?2 ym。尚嶺土泥料的粒徑小于坭興陶泥料的粒徑,高嶺土顆??珊芎玫靥畛涞桔枧d陶顆粒間隙中,經(jīng)燒結(jié)后的坯體更加致密,均勻,孔隙率較低。
      [0012]所述坯體成型時將坯料制成各種樂器器型的坯體,樂器器型可以是甌、管鐘、編磬、方響、編鐘等純坭興陶音色的樂器。
      [0013]所述燒制坯體是將干燥的樂器器型坯體送入窯爐中,以每小時升溫100?150°C的速度升溫至980?990°C,并在該溫度下保溫?zé)?0?25min,自然冷卻,出窯,即為坭興陶樂器。由于高嶺土與磷酸鹽所形成的復(fù)雜的二元、三元以及更復(fù)雜的低溫共熔物的存在,傳質(zhì)速度更快,大大降低燒結(jié)溫度,也同時降低了燒結(jié)時間以及燒成溫度下的保溫時間,大大降低了能耗,降低了生產(chǎn)成本。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,在坭興陶坯料中添加高嶺土和磷酸鹽等添加劑,這些添加劑在燒制過程中會形成一定量的液相物質(zhì),可吸附坯體中的固體顆粒,將其轉(zhuǎn)化為低共熔物,并填充孔隙,還通過其流動使得坭興陶坯體內(nèi)部更加均勻,致密,降低孔隙率,制成的坭興陶樂器敲擊聲清脆,音色可與瓷器相媲美。
      【具體實施方式】
      [0015]以下具體實施例對本發(fā)明作進一步闡述,但不作為對本發(fā)明的限定。
      [0016]實施例1
      [0017]I)將東泥、西泥按6:4混合,經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為坭興陶泥料,坭興陶泥料顆粒粒徑為4?8 μ m。
      [0018]2)將高嶺土經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為高嶺土泥料,高嶺土泥料的粒徑為I?2 μπι。
      [0019]3)往坭興陶泥料中加入高嶺土泥料和磷酸鉀,高嶺土泥料的加入量為坭興陶泥料重量的6%,磷酸鹽的加入量為坭興陶泥料重量的0.1 %,混勻,即為坯料。
      [0020]4)將坯料制成甌、管鐘、編磬、方響、編鐘等樂器器型的坯體。
      [0021]5)將坯體自然陰干。
      [0022]6)將干燥的樂器器型坯體送入窯爐中,以每小時升溫100°C的速度升溫至980°C,并在該溫度下保溫?zé)?0min,自然冷卻,出窯,即為坭興陶樂器。
      [0023]實施例2
      [0024]I)將東泥、西泥按4:6混合,經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為坭興陶泥料,坭興陶泥料顆粒粒徑為4?8 μ m。
      [0025]2)將高嶺土經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為高嶺土泥料,高嶺土泥料的粒徑為I?2 μπι。
      [0026]3)往坭興陶泥料中加入高嶺土泥料和磷酸鈉,高嶺土泥料的加入量為坭興陶泥料重量的8 %,磷酸鹽的加入量為坭興陶泥料重量的0.5%,混勻,即為坯料。
      [0027]4)將坯料制成甌、管鐘、編磬、方響、編鐘等樂器器型的坯體。
      [0028]5)將坯體自然陰干。
      [0029]6)將干燥的樂器器型坯體送入窯爐中,以每小時升溫150°C的速度升溫至990°C,并在該溫度下保溫?zé)?5min,自然冷卻,出窯,即為坭興陶樂器。
      [0030]實施例3
      [0031]I)將東泥、西泥按5:5混合,經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為坭興陶泥料,坭興陶泥料顆粒粒徑為4?8 μ m。
      [0032]2)將高嶺土經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為高嶺土泥料,高嶺土泥料的粒徑為I?2 μπι。
      [0033]3)往坭興陶泥料中加入高嶺土泥料和磷酸二氫鉀,高嶺土泥料的加入量為坭興陶泥料重量的7%,磷酸鹽的加入量為坭興陶泥料重量的0.3%,混勻,即為坯料。
      [0034]4)將坯料制成甌、管鐘、編磬、方響、編鐘等樂器器型的坯體。
      [0035]5)將坯體自然陰干。
      [0036]6)將干燥的樂器器型坯體送入窯爐中,以每小時升溫120°C的速度升溫至985°C,并在該溫度下保溫?zé)?2min,自然冷卻,出窯,即為坭興陶樂器。
      [0037]實施例4
      [0038]I)將東泥、西泥按6:4混合,經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為坭興陶泥料,坭興陶泥料顆粒粒徑為4?8 μ m。
      [0039]2)將高嶺土經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為高嶺土泥料,高嶺土泥料的粒徑為I?2 μπι。
      [0040]3)往坭興陶泥料中加入高嶺土泥料和磷酸二氫鈉,高嶺土泥料的加入量為坭興陶泥料重量的8%,磷酸鹽的加入量為坭興陶泥料重量的0.1%,混勻,即為坯料。
      [0041]4)將坯料制成甌、管鐘、編磬、方響、編鐘等樂器器型的坯體。
      [0042]5)將坯體自然陰干。
      [0043]6)將干燥的樂器器型坯體送入窯爐中,以每小時升溫150°C的速度升溫至980°C,并在該溫度下保溫?zé)?5min,自然冷卻,出窯,即為坭興陶樂器。
      【主權(quán)項】
      1.用坭興陶制作樂器的方法,包括制備坯料、坯體成型、干燥坯體、燒制坯體,其特征在于:所述制備坯料包括以下步驟: 1)將東泥、西泥按常規(guī)比例混合,經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為坭興陶泥料; 2)將高嶺土經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為高嶺土泥料; 3)往坭興陶泥料中加入高嶺土泥料和磷酸鹽,高嶺土泥料的加入量為坭興陶泥料重量的6?8%,磷酸鹽的加入量為坭興陶泥料重量的0.1?0.5%,混勻,即為坯料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用坭興陶制作樂器的方法,其特征在于:步驟I)中,所述坭興陶泥料的粒徑為4?8μπι。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用坭興陶制作樂器的方法,其特征在于:步驟2)中,所述高嶺土泥料的粒徑為I?2 μπι。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用坭興陶制作樂器的方法,其特征在于:所述磷酸鹽為磷酸鉀、磷酸二氫鉀、磷酸一氫鉀、磷酸鈉、磷酸二氫鈉或磷酸一氫鈉。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的用坭興陶制作樂器的方法,其特征在于:所述坯體成型是將坯料制成各種樂器器型坯體。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用坭興陶制作樂器的方法,其特征在于:所述燒制坯體是將干燥的樂器器型坯體送入窯爐中,以每小時升溫100?150°C的速度升溫至980?990°C,并在該溫度下保溫?zé)?0?25min,自然冷卻,出窯,即為坭興陶樂器。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了用坭興陶制作樂器的方法,包括制備坯料、坯體成型、干燥坯體、燒制坯體,所述制備坯料包括以下步驟:1)將東泥、西泥按常規(guī)方法制成坭興陶泥料;2)將高嶺土經(jīng)球磨機磨成泥漿,壓濾,真空練泥,陳腐,即為高嶺土泥料;3)往坭興陶泥料中加入高嶺土泥料和磷酸鹽,高嶺土泥料的加入量為坭興陶泥料重量的6~8%,磷酸鹽的加入量為坭興陶泥料重量的0.1~0.5%,混勻,即為坯料。本發(fā)明制成的坭興陶樂器敲擊聲清脆,音色可與瓷器相媲美。
      【IPC分類】C04B33/04, C04B33/13
      【公開號】CN104926280
      【申請?zhí)枴緾N201510366910
      【發(fā)明人】鐘恒成
      【申請人】欽州學(xué)院
      【公開日】2015年9月23日
      【申請日】2015年6月26日
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