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      一種納米金剛石/立方氮化硼塊體及其制備方法_2

      文檔序號(hào):9210727閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      立方氮化硼單晶1.0克,稱(chēng)量平均粒徑1.0微米的立方氮化硼單晶0.5克,在研缽中用研磨棒輕輕研磨混合,以目視均勻即可;(2)混合均勻的粉末裝入到預(yù)制模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊;?將步驟⑵壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,置于高壓壓砧之間,升壓到6.5GPa,升溫至1250°C,并保持20min ;然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;去除組裝體殘留物并打磨;本例中獲得的燒結(jié)體表面光滑,組織致密,維氏硬度39GPa,斷裂韌性4.8MPa.M°_5。
      [0029]實(shí)施例6.
      [0030]⑴采用納米圓蔥頭-碳及微米級(jí)立方氮化硼為原料,按納米圓蔥頭-碳:立方氮化硼的質(zhì)量百分比為45:55,稱(chēng)量納米圓蔥頭-碳4.5克,稱(chēng)量平均粒徑5微米的立方氮化硼單晶3.5克,稱(chēng)量平均粒徑I微米的立方氮化硼單晶2.0克,在研缽中用研磨棒輕輕研磨混合,以目視均勻即可;⑵混合均勻的粉末裝入到預(yù)制模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊;⑶將步驟⑵壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,置于高壓壓砧之間,升壓到6.0GPa,升溫至1350°C,并保持1min ;然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;去除組裝體殘留物并打磨;本例中獲得的燒結(jié)體表面光滑,組織致密,維氏硬度46GPa,斷裂韌性
      5.0MPa.Ma5O
      [0031]實(shí)施例7.
      [0032]⑴采用納米圓蔥頭-碳及微米級(jí)立方氮化硼為原料,按納米圓蔥頭-碳:立方氮化硼的質(zhì)量百分比為25:75,稱(chēng)量納米圓蔥頭-碳2.5克,稱(chēng)量平均粒徑10微米的立方氮化硼單晶7.5克,在研缽中用研磨棒輕輕研磨混合,以目視均勻即可#)混合均勻的粉末裝入到預(yù)制模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊;⑶將步驟⑵壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,置于高壓壓砧之間,升壓到5.5GPa,升溫至1350°C,并保持15min ;然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;去除組裝體殘留物并打磨;本例中獲得的燒結(jié)體表面光滑,組織致密,維氏硬度38GPa,斷裂韌性5.1MPa.M0.5。
      [0033]實(shí)施例8.
      [0034]⑴采用納米圓蔥頭-碳及微米級(jí)立方氮化硼為原料,按納米圓蔥頭-碳:立方氮化硼的質(zhì)量百分比為25:75,稱(chēng)量納米圓蔥頭-碳2.5克,稱(chēng)量平均粒徑0.5微米的立方氮化硼單晶7.5克,在研缽中用研磨棒輕輕研磨混合,以目視均勻即可;(2)混合均勻的粉末按需要的量裝入到預(yù)制模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊;⑶將步驟⑵壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,置于高壓壓砧之間,升壓到10.0GPa,升溫至1800°C,并保持1min ;然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;去除組裝體殘留物并打磨;本例中獲得的燒結(jié)體表面光滑,組織致密,維氏硬度72GPa,斷裂韌性6.7MPa.M°_5。
      [0035]實(shí)施例9.
      [0036]⑴采用納米圓蔥頭-碳及微米級(jí)立方氮化硼為原料,按納米圓蔥頭-碳:立方氮化硼的質(zhì)量百分比為30:70,稱(chēng)量納米圓蔥頭-碳1.5克,稱(chēng)量平均粒徑0.5微米的立方氮化硼單晶3.5克,在研缽中用研磨棒輕輕研磨混合,以目視均勻即可;(2)混合均勻的粉末按需要的量裝入到預(yù)制模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊;⑶將步驟⑵壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,置于高壓壓砧之間,升壓到12.0GPa,升溫至1800°C,并保持20min ;然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;去除組裝體殘留物并打磨;本例中獲得的燒結(jié)體表面光滑,組織致密,維氏硬度73GPa,斷裂韌性6.4MPa.M0.5。
      [0037]實(shí)施例10.
      [0038]⑴采用納米圓蔥頭-碳及微米級(jí)立方氮化硼為原料,按納米圓蔥頭-碳:立方氮化硼的質(zhì)量百分比為45:55,稱(chēng)量納米圓蔥頭-碳4.5克,稱(chēng)量平均粒徑0.1微米的立方氮化硼單晶5.5克,在研缽中用研磨棒輕輕研磨混合,以目視均勻即可;(2)混合均勻的粉末按需要的量裝入到預(yù)制模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊;⑶將步驟⑵壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,置于高壓壓砧之間,升壓到15.0GPa,升溫至1900°C,并保持20min ;然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;去除組裝體殘留物并打磨;本例中獲得的燒結(jié)體表面光滑,組織致密,維氏硬度115GPa,斷裂韌性7.8MPa.M°_5。
      [0039]實(shí)施例11.
      [0040]⑴采用納米圓蔥頭-碳及微米級(jí)立方氮化硼為原料,按納米圓蔥頭-碳:立方氮化硼的質(zhì)量百分比為55:45,稱(chēng)量納米圓蔥頭-碳5.5克,稱(chēng)量平均粒徑0.5微米的立方氮化硼單晶4.5克,在研缽中用研磨棒輕輕研磨混合,以目視均勻即可;(2)混合均勻的粉末按需要量裝入到預(yù)制模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊;⑶將步驟⑵壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,置于高壓壓砧之間,升壓到10.0GPa,升溫至1800°C,并保持30min ;然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;去除組裝體殘留物并打磨;本例中獲得的燒結(jié)體表面光滑,組織致密,維氏硬度103GPa,斷裂韌性7.1MPa.M°_5。
      [0041]實(shí)施例12.
      [0042](I)采用納米圓蔥頭-碳及微米級(jí)立方氮化硼為原料,按納米圓蔥頭-碳:立方氮化硼的質(zhì)量百分比為35:65,稱(chēng)量納米圓蔥頭-碳3.5克,稱(chēng)量平均粒徑4微米的立方氮化硼單晶3.0克,稱(chēng)量平均粒徑1.0微米的立方氮化硼單晶3.5克,在研缽中用研磨棒輕輕研磨混合,以目視均勻即可#)混合均勻的粉末裝入到預(yù)制模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊心)將步驟⑵壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,置于高壓壓砧之間,升壓到7.0GPa,升溫至1400°C,并保持1min ;然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;去除組裝體殘留物并打磨;本例中獲得的燒結(jié)體表面光滑,組織致密,維氏硬度70GPa,斷裂韌性6.2MPa.M0.5。
      [0043]實(shí)施例13.
      [0044]⑴采用納米圓蔥頭-碳及微米級(jí)立方氮化硼為原料,按納米圓蔥頭-碳:立方氮化硼的質(zhì)量百分比為40:60,稱(chēng)量納米圓蔥頭-碳4.0克,稱(chēng)量平均粒徑0.5微米的立方氮化硼單晶6.0克,在研缽中用研磨棒輕輕研磨混合,以目視均勻即可;(2)混合均勻的粉末按需要的量裝入到預(yù)制模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊;⑶將步驟⑵壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,置于高壓壓砧之間,升壓到8.0GPa,升溫至1200°C,并保持15min ;然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;去除組裝體殘留物并打磨;本例中獲得的燒結(jié)體表面光滑,組織致密,維氏硬度71GPa,斷裂韌性7.0MPa.M0.5。
      [0045]實(shí)施例14.
      [0046](I)采用納米圓蔥頭-碳及微米級(jí)立方氮化硼為原料,按納米圓蔥頭-碳:立方氮化硼的質(zhì)量百分比為75:25,稱(chēng)量納米圓蔥頭-碳3.0克,稱(chēng)量平均粒徑I微米的立方氮化硼單晶1.0克,在研缽中用研磨棒輕輕研磨混合,以目視均勻即可#)混合均勻的粉末裝入到預(yù)制模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊;⑶將步驟⑵壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,置于高壓壓砧之間,升壓到9.0GPa,升溫至1300°C,并保持20min ;然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;去除組裝體殘留物并打磨;本例中獲得的燒結(jié)體表面光滑,組織致密,維氏硬度40GPa,斷裂韌性5.0MPa.M0.5。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種納米金剛石/立方氮化硼塊體,其特征在于:它是由質(zhì)量百分?jǐn)?shù)25-75的納米圓蔥頭-碳與質(zhì)量百分?jǐn)?shù)75-25的立方氮化硼兩種原料燒結(jié)成的超硬復(fù)合材料塊體,其維氏硬度為25-115GPa,斷裂韌性為4.6-7.8MPa.Ma 5。2.權(quán)利要求1的納米金剛石/立方氮化硼塊體的制備方法,其特征在于: (I)取納米圓蔥頭-碳及微米級(jí)立方氮化硼原料,并且納米圓蔥頭-碳:立方氮化硼=25-75:75-25 (質(zhì)量百分比),將兩種粉末混合,然后將混勻的粉末裝入預(yù)制的模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊; ⑵將步驟⑴壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,再將該高壓組裝體置于高壓壓砧之間,進(jìn)行高溫、高壓燒結(jié),其壓力為5-15GPa,溫度為1100-1900°C,并保持l_60min ;然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;得到組織致密、外觀為塊狀的納米金剛石/立方氮化硼超硬復(fù)合材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米金剛石/立方氮化硼塊體的制備方法,其特征在于:對(duì)上面獲得的納米金剛石/立方氮化硼超硬復(fù)合材料塊體進(jìn)行后處理,去除燒結(jié)體外的組裝體殘留物并打磨。
      【專(zhuān)利摘要】一種納米金剛石/立方氮化硼塊體,它是由質(zhì)量百分?jǐn)?shù)25-75的納米圓蔥頭-碳與質(zhì)量百分?jǐn)?shù)75-25的立方氮化硼兩種原料燒結(jié)成的超硬復(fù)合材料塊體,其維氏硬度為25-115GPa,斷裂韌性為4.6-7.8MPa·M0.5;其制備方法主要是:將納米圓蔥頭-碳及微米級(jí)立方氮化硼按25-75:75-25(質(zhì)量百分比),將兩種粉末混合,然后將粉末裝入預(yù)制的模具中,常溫下在普通液壓機(jī)上經(jīng)60MPa壓制成坯塊;將壓制的坯塊裝入高壓組裝體中,再將該高壓組裝體置于高壓壓砧之間,進(jìn)行高溫、高壓燒結(jié);然后緩慢降溫至室溫,并卸除壓力;得到組織致密、外觀為塊狀的納米金剛石/立方氮化硼超硬復(fù)合材料。本發(fā)明的塊體中金剛石與立方氮化硼性能互補(bǔ),使該復(fù)合材料塊體兼具金剛石的高硬度及立方氮化硼對(duì)鐵族元素的惰性。
      【IPC分類(lèi)】C04B35/5831, C04B35/645, C04B35/528
      【公開(kāi)號(hào)】CN104926315
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510385981
      【發(fā)明人】鄒芹, 王明智, 唐虎, 王曉磊, 柯雨蛟, 趙玉成
      【申請(qǐng)人】燕山大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年9月23日
      【申請(qǐng)日】2015年7月3日
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