一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通訊線(xiàn)纜制作方法，特別是涉及一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光導(dǎo)纖維，簡(jiǎn)稱(chēng)光纖，是一種光在玻璃或塑料制成的纖維中的全反射原理傳輸?shù)墓鈧鲗?dǎo)工具。微細(xì)的光纖封裝在塑料護(hù)套中，使得它能夠彎曲而不至于斷裂。通常光纖的一端的發(fā)射設(shè)備使用發(fā)光二極管或一束激光將光脈沖傳送至光纖，光纖的另一端的接收設(shè)備使用光敏組件檢測(cè)脈沖。包含光纖的線(xiàn)纜稱(chēng)為光纜。由于光在光導(dǎo)纖維的傳輸損失比電在電線(xiàn)傳導(dǎo)的損耗低得多，更因?yàn)橹饕a(chǎn)原料是硅，蘊(yùn)藏量極大，較易開(kāi)采，所以?xún)r(jià)格便宜，促使光纖被用作長(zhǎng)距離的信息傳遞工具。隨著光纖制造工藝領(lǐng)域和制造設(shè)備領(lǐng)域的進(jìn)一步優(yōu)化或發(fā)展，現(xiàn)有光纖價(jià)格進(jìn)一步降低，光纖在信號(hào)通訊線(xiàn)纜總所占比例正在迅速提高。
[0003]管棒法拉制光纖在現(xiàn)階段仍是光纖拉絲工藝最常采用的重要方法。管棒法拉制光纖工藝有兩種:一是將熔煉成一體的芯/包預(yù)制棒直接在高溫爐中加溫軟化拉制成光纖，如利用MCVD法制取的光纖預(yù)制棒；二是在芯層玻璃棒體上套上外包層玻璃管送入加熱爐中熔煉成一體，再送入高溫爐中加溫軟化拉制成光纖，如二步法生產(chǎn)的光纖芯層棒和包層管制成的預(yù)制棒。進(jìn)一步優(yōu)化管棒法拉制光纖工藝，無(wú)疑會(huì)進(jìn)一步提高現(xiàn)有光纖產(chǎn)品質(zhì)量、提高光線(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述進(jìn)一步優(yōu)化管棒法拉制光纖工藝，無(wú)疑會(huì)進(jìn)一步提高現(xiàn)有光纖產(chǎn)品質(zhì)量、提高光線(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法。
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題:一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法，包括順序進(jìn)行的以下步驟:
1)、將預(yù)制棒置于加熱爐中，使預(yù)制棒軟化；
2)、在牽引力下，光纖由預(yù)制棒的頂端引出，得到成卷的光纖制品，在步驟2)中還包括光纖線(xiàn)徑控制工序，所述線(xiàn)徑控制工序通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn):在光纖的運(yùn)動(dòng)路徑上設(shè)置測(cè)徑儀和用于提供光纖引出牽引力的絞盤(pán)，所述測(cè)徑儀與攪拌之間還連接有反饋電路，以上反饋電路傳遞測(cè)徑儀的輸出值至絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的控制電路上，實(shí)現(xiàn)通過(guò)測(cè)徑儀的輸出值控制光纖的引出速度。
[0006]具體的，以上方法中，通過(guò)測(cè)徑儀的輸出值反饋至絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置上，便于根據(jù)光纖拉絲過(guò)程中對(duì)光纖線(xiàn)徑的實(shí)測(cè)值控制絞盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)或轉(zhuǎn)速，以在以上輸出值過(guò)大時(shí)通過(guò)提升絞盤(pán)的轉(zhuǎn)速以施加更大的牽引力以減小光纖的線(xiàn)徑，反之可獲得線(xiàn)徑更大的光纖。優(yōu)選以上測(cè)徑儀設(shè)置在加熱爐的出口端，絞盤(pán)設(shè)置在成品卷繞的前端。故本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)光纖拉絲過(guò)程中對(duì)光纖線(xiàn)徑的動(dòng)態(tài)調(diào)整。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為: 作為一種高精度的測(cè)徑儀，所述測(cè)徑儀為激光測(cè)徑儀。
[0008]為使得拉出的光纖能夠較為快速的降溫，以利于本工藝的加工效率和光纖的表面質(zhì)量，在步驟I)與步驟2)之間還包括光纖強(qiáng)制冷卻工序。
[0009]為避免驟冷對(duì)光纖質(zhì)量和性能產(chǎn)生影響，所述強(qiáng)制冷卻工序分多步進(jìn)行，即冷卻工序?yàn)樵诠饫w的牽引移動(dòng)路線(xiàn)上順序設(shè)置多個(gè)溫度逐漸降低的冷卻環(huán)境，使得光纖依次通過(guò)以上冷卻環(huán)境后進(jìn)入到涂覆工序。以上的目的旨在控制光纖的降溫速度。
[0010]作為一種轉(zhuǎn)速控制精度高的驅(qū)動(dòng)裝置形式，所述絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明中，通過(guò)測(cè)徑儀的輸出值反饋至絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置上，便于根據(jù)光纖拉絲過(guò)程中對(duì)光纖線(xiàn)徑的實(shí)測(cè)值控制絞盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)或轉(zhuǎn)速，以在以上輸出值過(guò)大時(shí)通過(guò)提升絞盤(pán)的轉(zhuǎn)速以施加更大的牽引力以減小光纖的線(xiàn)徑，反之可獲得線(xiàn)徑更大的光纖。優(yōu)選以上測(cè)徑儀設(shè)置在加熱爐的出口端，絞盤(pán)設(shè)置在成品卷繞的前端。故本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)光纖拉絲過(guò)程中對(duì)光纖線(xiàn)徑的動(dòng)態(tài)調(diào)整。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0013]實(shí)施例1:
一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法，包括順序進(jìn)行的以下步驟:
1)、將預(yù)制棒置于加熱爐中，使預(yù)制棒軟化；
2)、在牽引力下，光纖由預(yù)制棒的頂端引出，得到成卷的光纖制品，在步驟2)中還包括光纖線(xiàn)徑控制工序，所述線(xiàn)徑控制工序通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn):在光纖的運(yùn)動(dòng)路徑上設(shè)置測(cè)徑儀和用于提供光纖引出牽引力的絞盤(pán)，所述測(cè)徑儀與攪拌之間還連接有反饋電路，以上反饋電路傳遞測(cè)徑儀的輸出值至絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的控制電路上，實(shí)現(xiàn)通過(guò)測(cè)徑儀的輸出值控制光纖的引出速度。
[0014]本實(shí)施例中，通過(guò)測(cè)徑儀的輸出值反饋至絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置上，便于根據(jù)光纖拉絲過(guò)程中對(duì)光纖線(xiàn)徑的實(shí)測(cè)值控制絞盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)或轉(zhuǎn)速，以在以上輸出值過(guò)大時(shí)通過(guò)提升絞盤(pán)的轉(zhuǎn)速以施加更大的牽引力以減小光纖的線(xiàn)徑，反之可獲得線(xiàn)徑更大的光纖。優(yōu)選以上測(cè)徑儀設(shè)置在加熱爐的出口端，絞盤(pán)設(shè)置在成品卷繞的前端。故本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)光纖拉絲過(guò)程中對(duì)光纖線(xiàn)徑的動(dòng)態(tài)調(diào)整。
[0015]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，作為一種具體的涂覆方案，作為一種高精度的測(cè)徑儀，所述測(cè)徑儀為激光測(cè)徑儀。
[0016]為使得拉出的光纖能夠較為快速的降溫，以利于本工藝的加工效率和光纖的表面質(zhì)量，在步驟I)與步驟2)之間還包括光纖強(qiáng)制冷卻工序。
[0017]為避免驟冷對(duì)光纖質(zhì)量和性能產(chǎn)生影響，所述強(qiáng)制冷卻工序分多步進(jìn)行，即冷卻工序?yàn)樵诠饫w的牽引移動(dòng)路線(xiàn)上順序設(shè)置多個(gè)溫度逐漸降低的冷卻環(huán)境，使得光纖依次通過(guò)以上冷卻環(huán)境后進(jìn)入到涂覆工序。以上的目的旨在控制光纖的降溫速度。
[0018]實(shí)施例3: 本實(shí)施例在以上任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，作為一種轉(zhuǎn)速控制精度高的驅(qū)動(dòng)裝置形式，所述絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法，包括順序進(jìn)行的以下步驟: 1)、將預(yù)制棒置于加熱爐中，使預(yù)制棒軟化； 2)、在牽引力下，光纖由預(yù)制棒的頂端引出，得到成卷的光纖制品，其特征在于，在步驟2)中還包括光纖線(xiàn)徑控制工序，所述線(xiàn)徑控制工序通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn):在光纖的運(yùn)動(dòng)路徑上設(shè)置測(cè)徑儀和用于提供光纖引出牽引力的絞盤(pán)，所述測(cè)徑儀與攪拌之間還連接有反饋電路，以上反饋電路傳遞測(cè)徑儀的輸出值至絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的控制電路上，實(shí)現(xiàn)通過(guò)測(cè)徑儀的輸出值控制光纖的引出速度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法，其特征在于，所述測(cè)徑儀為激光測(cè)徑儀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法，其特征在于，在步驟I)與步驟2)之間還包括光纖強(qiáng)制冷卻工序。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法，其特征在于，所述強(qiáng)制冷卻工序分多步進(jìn)行，即冷卻工序?yàn)樵诠饫w的牽引移動(dòng)路線(xiàn)上順序設(shè)置多個(gè)溫度逐漸降低的冷卻環(huán)境，使得光纖依次通過(guò)以上冷卻環(huán)境后進(jìn)入到涂覆工序。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一個(gè)所述的一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法，其特征在于，所述絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利于光纖線(xiàn)徑控制的拉絲方法，包括順序進(jìn)行的以下步驟：1）、將預(yù)制棒置于加熱爐中，使預(yù)制棒軟化；2）、在牽引力下，光纖由預(yù)制棒的頂端引出，得到成卷的光纖制品，在步驟2）中還包括光纖線(xiàn)徑控制工序，所述線(xiàn)徑控制工序通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)：在光纖的運(yùn)動(dòng)路徑上設(shè)置測(cè)徑儀和用于提供光纖引出牽引力的絞盤(pán)，所述測(cè)徑儀與攪拌之間還連接有反饋電路，以上反饋電路傳遞測(cè)徑儀的輸出值至絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的控制電路上，實(shí)現(xiàn)通過(guò)測(cè)徑儀的輸出值控制光纖的引出速度。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)光纖拉絲過(guò)程中對(duì)光纖線(xiàn)徑的動(dòng)態(tài)調(diào)整。
【IPC分類(lèi)】C03B37/025, C03B37/07
【公開(kāi)號(hào)】CN104944764
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510283253
【發(fā)明人】孫義興, 王耀明, 許建國(guó), 彭志勇, 劉 東, 李濤
【申請(qǐng)人】成都亨通光通信有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日