再生混凝土的多次攪拌工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種再生混凝土的多次攪拌工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 混凝土作為如今建筑業(yè)必不可少的原材料其使用量在逐年增加，同時大量混凝土 基礎(chǔ)設施被拆除，產(chǎn)生建筑廢棄物，為了能使廢棄混凝土重新進行再生利用，產(chǎn)生了再生混 凝土攪拌技術(shù)。傳統(tǒng)攪拌工藝為一次投料法，即先投入粗骨料、細骨料和水泥等干拌一段時 間，再加入水和外加劑進行濕拌一段時間即形成混凝土拌合物，這種工藝投料程序簡單、攪 拌時間短，但只能達到宏觀結(jié)構(gòu)上的均勻而忽略了微觀結(jié)構(gòu)對混凝土性能的影響（即微觀 均勻性）。
[0003] 二次攪拌是近幾年發(fā)展起來的對傳統(tǒng)再生混凝土攪拌的改進工藝，是指通過改變 物料的投料量和攪拌順序來提高微觀均勻性，提高水泥水化程度和分散性，從而提高界面 過渡區(qū)（骨料-漿體界面）的黏結(jié)強度，最終達到提高再生混凝土性能的目的。根據(jù)國內(nèi) 外實施情況歸納起來主要包括先拌水泥砂漿法、先拌水泥凈漿法、水泥裹砂法、水泥裹石法 四種，這四種方法都能提高再生混凝土粘結(jié)強度，改善其性能，但也存在各自優(yōu)勢，在操作 上往往由于設備的差異造成工藝不穩(wěn)定，得到的再生混凝土性能差異明顯。因此，在現(xiàn)有技 術(shù)的基礎(chǔ)上需要進一步提出改進，得到穩(wěn)定經(jīng)濟實用的攪拌工藝，以綜合提高再生混凝土 的強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述再生混凝土傳統(tǒng)攪拌和二次攪拌工藝的缺點，本發(fā)明提供一種設計 穩(wěn)定合理、能有效提高混凝土強度的再生混凝土多次攪拌工藝。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采取的技術(shù)方案包括下述工藝步驟：
[0006] 將天然粗骨料、細河砂、活性摻合料與自來水以一定的配比重量（以下均以加入 水泥重量為參照）加入強制式混凝土攪拌機內(nèi)進行一次攪拌，用來潤濕天然粗骨料、細河 砂和活性摻合料；加入一定重量的水泥進行二次攪拌，得到水泥漿；加入一定配比重量的 減水劑進行三次攪拌；加入一定配比重量的再生粗骨料進行四次攪拌；最后加入一定配合 比重量的納米材料進行五次攪拌制成再生混凝土。
[0007] 所述天然粗骨料、細河砂、活性摻合料、自來水、水泥、減水劑、再生粗骨料、納米材 料按下述重量份加入強制式混凝土攪拌機：
[0008]
[0009] 五次攪拌速度控制在60~200轉(zhuǎn)/分鐘，五次攪拌時間分別為20秒、40秒、30秒、 100秒和60秒。
[0010] 優(yōu)選的，天然粗骨料為石灰?guī)r碎石，再生粗骨料來源于拆除的混凝土構(gòu)件經(jīng)破碎、 篩分、清洗后得到粒徑為4~8mm和8~15mm的骨料，以4:5質(zhì)量比混合而成；活性摻合料 為硅粉、礦渣、粉煤灰中一種或兩種的混合摻合料；水泥為復合硅酸鹽水泥；納米材料為二 氧化硅、碳酸鈣或水玻璃中的一種或幾種。
[0011] 本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點在于：本發(fā)明與再生混凝土傳統(tǒng)攪拌和二次攪拌工藝相 比，通過加入活性摻合料和納米材料提高再生混凝土的強度和耐久性，這種多次攪拌工藝 整個過程穩(wěn)定可控，總時間不超過5分鐘，制作的再生混凝土壓塊強度高、使用性能好。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖1和【具體實施方式】進一步說明本發(fā)明。
[0014] 實施例1
[0015] 以水泥用量IOOkg制備再生混凝土為例制備工藝步驟如下：
[0016] 將75kg石灰?guī)r碎石、70kg細河砂、90kg娃粉與50kg自來水加入強制式混凝土攪 拌機內(nèi)進行一次攪拌，攪拌時間20s，攪拌速度60r/min，以潤濕骨料和娃粉；加入IOOkg復 合硅酸鹽水泥進行二次攪拌，攪拌時間40s，攪拌速度200r/min，得到水泥漿；加入90kg的 減水劑進行三次攪拌，攪拌時間30s，攪拌速度60r/min ;再加入525kg再生粗骨料進行四次 攪拌，攪拌時間100s，攪拌速度200r/min ;最后加入IOkg的納米二氧化娃進行五次攪拌，攪 拌時間60s，攪拌速度60r/min，得到再生混凝土。
[0017] 實施例2
[0018] 以水泥用量IOOkg制備再生混凝土為例制備工藝步驟如下：
[0019] 將225kg石灰?guī)r碎石、400kg細河砂、40kg礦澄與70kg自來水加入強制式混凝土 攪拌機內(nèi)進行一次攪拌，攪拌時間20s，攪拌速度70r/min，以潤濕骨料和礦澄；加入IOOkg 復合硅酸鹽水泥進行二次攪拌，攪拌時間40s，攪拌速度190r/min，得到水泥漿；加入80kg 的減水劑進行三次攪拌，攪拌時間30s，攪拌速度70r/min ;再加入175kg再生粗骨料進行四 次攪拌，攪拌時間100s，攪拌速度190r/min ;最后加入30kg的納米碳酸媽進行五次攪拌，攪 拌時間60s，攪拌速度70r/min，得到再生混凝土。
[0020] 實施例3
[0021] 以水泥用量IOOkg制備再生混凝土為例制備工藝步驟如下：
[0022] 將150kg石灰?guī)r碎石、235kg細河砂、65kg粉煤灰與60kg自來水加入強制式混凝 土攪拌機內(nèi)進行一次攪拌，攪拌時間20s，攪拌速度80r/min，以潤濕骨料和粉煤灰；加入 IOOkg復合硅酸鹽水泥進行二次攪拌，攪拌時間40s，攪拌速度180r/min，得到水泥漿；加入 85kg的減水劑進行三次攪拌，攪拌時間30s，攪拌速度80r/min ;再加入350kg的再生粗骨 料進行四次攪拌，攪拌時間100s，攪拌速度180r/min ;最后加入20kg的納米水玻璃進行五 次攪拌，攪拌時間60s，攪拌速度80r/min，得到再生混凝土。
[0023] 實施例4
[0024] 以水泥用量IOOkg制備再生混凝土為例制備工藝步驟如下：
[0025] 在實施例1的制備再生混凝土工藝步驟中，強制式混凝土攪拌機的五次攪拌速度 分別為l〇〇r/min、150r/min、90r/min、160r/min、100r/min。所用的原料配比與實施例1相 同。
【主權(quán)項】
1. 再生混凝土的多次攪拌工藝，其特征在于，包括以下步驟： 將天然粗骨料、細河砂、活性摻合料與自來水以一定的配比重量（以下均以加入水泥 重量為參照）加入強制式混凝土攪拌機內(nèi)進行一次攪拌，用來潤濕天然粗骨料、細河砂和 活性摻合料；加入一定配比重量的水泥進行二次攪拌，得到水泥漿；加入一定配比重量的 減水劑進行三次攪拌；加入一定配比重量的再生粗骨料進行四次攪拌；最后加入一定配合 比重量的納米材料進行五次攪拌制成再生混凝土； 所述天然粗骨料、細河砂、活性摻合料、自來水、水泥、減水劑、再生粗骨料、納米材料按 下述重量份加入強制式混凝土攪拌機：五次攪拌速度控制在60~200轉(zhuǎn)/分鐘，五次攪拌時間分別為20秒、40秒、30秒、100 秒和60秒。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生混凝土的多次攪拌工藝，其特征在于，所述天然粗骨料 為石灰?guī)r碎石，所述再生粗骨料來源于拆除的混凝土構(gòu)件經(jīng)破碎、篩分、清洗后得到粒徑為 4~8_和8~15_的骨料，以4:5質(zhì)量比混合而成；所述活性摻合料為硅粉、礦渣、粉煤灰 中的一種或兩種的混合摻合料；所述水泥為復合硅酸鹽水泥；所述納米材料為二氧化硅、 碳酸鈣或水玻璃中的一種或幾種。
【專利摘要】再生混凝土的多次攪拌工藝，步驟如下：將重量份為0.75～2.25份天然粗骨料、0.70～4.00份細河砂、0.40～0.90份活性摻合料與0.50～0.70份自來水加入強制式混凝土攪拌機內(nèi)進行一次攪拌；加入1份水泥進行二次攪拌，得到水泥漿；加入0.80～0.90份的減水劑進行三次攪拌；加入1.75～5.25份的再生粗骨料進行四次攪拌；最后加入0.10～0.30份的納米材料進行五次攪拌制成再生混凝土。五次攪拌速度控制在60～200轉(zhuǎn)/分鐘，五次攪拌時間分別為20秒、40秒、30秒、100秒和60秒。本工藝較傳統(tǒng)混凝土攪拌工藝更穩(wěn)定，得到的再生混凝土強度高、耐久性能好。
【IPC分類】C04B22/10, C04B22/06, C04B28/04, C04B22/08
【公開號】CN104944859
【申請?zhí)枴緾N201510283287
【發(fā)明人】李欣
【申請人】天津昆寶建筑機械制造有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月28日