一種環(huán)保抗老化防水阻燃的踢腳線及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種踢腳線，具體說就是一種環(huán)?？估匣浪枞嫉奶吣_線及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)今生活水平的提高，人們開始注重居室和日常處所的環(huán)境質(zhì)量，室內(nèi)裝飾的挑選更加嚴(yán)謹(jǐn)，本公司在原發(fā)明防水阻燃地板的基礎(chǔ)上，又發(fā)明了環(huán)保抗老化防水阻燃的配套產(chǎn)品一踢腳線。
[0003]傳統(tǒng)的踢腳線大多采用陶瓷和大理石質(zhì)材，有少量有害物體輻射，實(shí)木材質(zhì)的防水性能差，不防火，不阻燃，受潮后易變形，風(fēng)干后易開裂收縮，保養(yǎng)稍微不當(dāng)，會出現(xiàn)霉變蟲蛀，并且不能帶水清洗，更為嚴(yán)重的是在制作過程中，需消耗大量的木材，破壞大量的森林資源，給生態(tài)環(huán)境帶來危害；分子型材質(zhì)由于在制作的過程中為了降低成本，添加各種添加劑，其成分較為復(fù)雜，含有多種放射性元素以及甲醛等有毒氣體，起不到環(huán)保作用，而且其主要成分是復(fù)合型，所以存在和其他地板同樣的弊病，環(huán)保性能差，易變型、易老化、易開裂等弊病。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出一種由超細(xì)粉煤灰和尾礦中的絹云母粉為主原料，加上活性碳酸鈣粉、纖維狀木質(zhì)粉生產(chǎn)的高性能環(huán)保、抗老化、防水防潮、防火阻燃、安裝簡捷的踢腳線。
[0005]本發(fā)明通過以下措施達(dá)到:
一種環(huán)?？估匣浪枞嫉奶吣_線，其特征在于由下列各組分按如下百分比制成: 粉煤灰30-40%，顆粒細(xì)度為300-600目；
絹云母粉30-40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目；
活性碳酸鈣粉20-30%，顆粒細(xì)度為1200-1500目；
木質(zhì)纖維粉0-10%，顆粒細(xì)度80-100目；
鈣鋅穩(wěn)定劑1.0-1.2%ο
[0006]本發(fā)明還包括一種環(huán)?？估匣浪枞嫉奶吣_線的制作方法，其特征在于包括如下步驟:
步驟1:取料，按如下配比取用各組分，粉煤灰30-40%，顆粒細(xì)度為300-600目；絹云母粉30-40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目；活性碳酸鈣粉20_30%，顆粒細(xì)度為1200-1500目；纖維狀木質(zhì)粉0-10%，顆粒細(xì)度80-100目；鈣鋅穩(wěn)定劑1.0-1.2% ；
步驟2:混料，將步驟I中所取的各種原材料放入高溫混合機(jī)中，混合均勻，烘干，再冷混至30度；
步驟3:擠壓成型，將步驟2所得混料輸入擠出機(jī)內(nèi)，在189攝氏度條件下，擠壓制成所需踢腳線半成品； 步驟4:定型，將步驟3所得踢腳線半成品浸入15°C左右的水中進(jìn)行冷處理，完成踢腳線的定型，獲得踢腳線基材；
步驟5:切割，對獲得的踢腳線基材進(jìn)行切割，根據(jù)用戶需求的長短進(jìn)行深加工；
步驟6:除塵，人工除塵，吸塵器二次除塵，再經(jīng)過兩道靜電除塵；
步驟7:表面處理，采用高科技熱處理方法配色，花色紋理根據(jù)地板花色紋理配套，采用附、硬、光、面、劃等工藝進(jìn)行多層紫外光固化處理后，獲得踢腳線成品，入庫。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠充分利用現(xiàn)有材料，節(jié)省木材，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明還具有抗老化、重量輕、防水、阻燃等效果。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
實(shí)施例一:
一種環(huán)保抗老化防水阻燃的踢腳線，其特征在于由下列各組分百分比制成:
粉煤灰40%，顆粒細(xì)度為300目；
絹云母粉30%，顆粒細(xì)度為4000目；
活性碳酸鈣粉20%，顆粒細(xì)度為1500目；
木質(zhì)纖維粉9%，顆粒細(xì)度80目；
鈣鋅穩(wěn)定劑1%。
[0009]制作方法:
步驟1:取料，顆粒細(xì)度為300目的粉煤灰40% ;顆粒細(xì)度為4000目的絹云母粉30% ;顆粒細(xì)度為1500目的活性碳酸鈣粉20% ;顆粒細(xì)度80目的纖維狀木質(zhì)粉9% ;鈣鋅穩(wěn)定劑1% ;
步驟2:混料，將步驟I中所取的各種原材料放入高溫混合機(jī)中，混合均勻，烘干，再冷混至30度；
步驟3:擠壓成型，將步驟2所得混料輸入擠出機(jī)內(nèi)，在189攝氏度條件下，擠壓制成所需踢腳線半成品；
步驟4:定型，將步驟3所得踢腳線半成品浸入15°C左右的水中進(jìn)行冷處理，完成踢腳線的定型，獲得踢腳線基材；
步驟5:切割，對獲得的踢腳線基材進(jìn)行切割，根據(jù)用戶需求的長短進(jìn)行深加工；
步驟6:除塵，人工除塵，吸塵器二次除塵，再經(jīng)過兩道靜電除塵；
步驟7:表面處理，采用高科技熱處理方法配色，花色紋理根據(jù)地板花色紋理配套，采用附、硬、光、面、劃等工藝進(jìn)行多層紫外光固化處理后，獲得踢腳線成品，入庫。
[0010]實(shí)施例二:
一種環(huán)保抗老化防水阻燃的踢腳線，其特征在于由下列各組分百分比制成:
粉煤灰30%，顆粒細(xì)度為400目；
絹云母粉40%，顆粒細(xì)度為3000目；
活性碳酸鈣粉25%，顆粒細(xì)度為1500目；
木質(zhì)纖維粉4%，顆粒細(xì)度100目；
鈣鋅穩(wěn)定劑1%。
[0011]制作方法: 步驟1:取料，顆粒細(xì)度為400目的粉煤灰30% ;顆粒細(xì)度為3000目的絹云母粉40% ；顆粒細(xì)度為1500目的活性碳酸鈣粉25% ;顆粒細(xì)度100目的纖維狀木質(zhì)粉4% ;鈣鋅穩(wěn)定劑1% ；
步驟2:混料，將步驟I中所取的各種原材料放入高溫混合機(jī)中，混合均勻，烘干，再冷混至30度；
步驟3:擠壓成型，將步驟2所得混料輸入擠出機(jī)內(nèi)，在189攝氏度條件下，擠壓制成所需踢腳線半成品；
步驟4:定型，將步驟3所得踢腳線半成品浸入15°C左右的水中進(jìn)行冷處理，完成踢腳線的定型，獲得踢腳線基材；
步驟5:切割，對獲得的踢腳線基材進(jìn)行切割，根據(jù)用戶需求的長短進(jìn)行深加工；
步驟6:除塵，人工除塵，吸塵器二次除塵，再經(jīng)過兩道靜電除塵；
步驟7:表面處理，采用高科技熱處理方法配色，花色紋理根據(jù)地板花色紋理配套，采用附、硬、光、面、劃等工藝進(jìn)行多層紫外光固化處理后，獲得踢腳線成品，入庫。
[0012]實(shí)施例三:
一種環(huán)?？估匣浪枞嫉奶吣_線，其特征在于由下列各組分百分比制成:
粉煤灰35%,顆粒細(xì)度為500目；
絹云母粉35%，顆粒細(xì)度為4000目；
活性碳酸鈣粉26%，顆粒細(xì)度為1500目；
木質(zhì)纖維粉2.8%，顆粒細(xì)度100目；
鈣鋅穩(wěn)定劑1.2%。
[0013]制作方法:
步驟1:取料，顆粒細(xì)度為500目的粉煤灰35% ;顆粒細(xì)度為4000目的絹云母粉35% ;顆粒細(xì)度為1500目的活性碳酸鈣粉26% ;顆粒細(xì)度100目的纖維狀木質(zhì)粉2.8% ;鈣鋅穩(wěn)定劑1.2% ；
步驟2:混料，將步驟I中所取的各種原材料放入高溫混合機(jī)中，混合均勻，烘干，再冷混至30度；
步驟3:擠壓成型，將步驟2所得混料輸入擠出機(jī)內(nèi)，在189攝氏度條件下，擠壓制成所需踢腳線半成品；
步驟4:定型，將步驟3所得踢腳線半成品浸入15°C左右的水中進(jìn)行冷處理，完成踢腳線的定型，獲得踢腳線基材；
步驟5:切割，對獲得的踢腳線基材進(jìn)行切割，根據(jù)用戶需求的長短進(jìn)行深加工；
步驟6:除塵，人工除塵，吸塵器二次除塵，再經(jīng)過兩道靜電除塵；
步驟7:表面處理，采用高科技熱處理方法配色，花色紋理根據(jù)地板花色紋理配套，采用附、硬、光、面、劃等工藝進(jìn)行多層紫外光固化處理后，獲得踢腳線成品，入庫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)?？估匣浪枞嫉奶吣_線，其特征在于由下列各組分按如下百分比制成: 粉煤灰30-40%，顆粒細(xì)度為300-600目； 尾礦粉30-40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目； 活性碳酸鈣粉20-30%，顆粒細(xì)度為1200-1500目； 纖維狀木質(zhì)粉0-10%，顆粒細(xì)度80-100目； 鈣鋅穩(wěn)定劑1.0-1.2%ο2.一種環(huán)?？估匣浪枞嫉奶吣_線的制作方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟1:取料，按如下配比取用各組分，粉煤灰30-40%，顆粒細(xì)度為300-600目；絹云母粉30-40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目；活性碳酸鈣粉20_30%，顆粒細(xì)度為1200-1500目；纖維狀木質(zhì)粉0-10%，顆粒細(xì)度80-100目；鈣鋅穩(wěn)定劑1.0-1.2% ； 步驟2:混料，將步驟I中所取的各種原材料放入高溫混合機(jī)中，混合均勻，烘干，再冷混至30度； 步驟3:擠壓成型，將步驟2所得混料輸入擠出機(jī)內(nèi)，在189攝氏度條件下，擠壓制成所需踢腳線半成品； 步驟4:定型，將步驟3所得踢腳線半成品浸入15°C左右的水中進(jìn)行冷處理，完成踢腳線的定型，獲得踢腳線基材； 步驟5:切割，對獲得的踢腳線基材進(jìn)行切割，根據(jù)用戶需求的長短進(jìn)行深加工； 步驟6:除塵，人工除塵，吸塵器二次除塵，再經(jīng)過兩道靜電除塵； 步驟7:表面處理，采用高科技熱處理方法配色，花色紋理根據(jù)地板花色紋理配套，采用附、硬、光、面、劃等工藝進(jìn)行多層紫外光固化處理后，獲得踢腳線成品，入庫。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)?？估匣浪枞嫉奶吣_線及其制作方法，由下列各組分按如下百分比制成：粉煤灰30-40%,顆粒細(xì)度為300-600目；絹云母粉30-40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目；活性碳酸鈣粉20-30%，顆粒細(xì)度為1200-1500目；纖維狀木質(zhì)粉0-10%，顆粒細(xì)度80-100目；鈣鋅穩(wěn)定劑1.0-1.2%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠充分利用電廠的粉煤灰和絹云母等尾礦資源，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明還具有抗老化、防水、阻燃、重量輕、有韌性等效果。
【IPC分類】C04B30/02
【公開號】CN104944902
【申請?zhí)枴緾N201510253160
【發(fā)明人】孫寶晶, 胡志明, 姜惠玲
【申請人】威海和光新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月19日