一種新型人造石的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種環(huán)保材料，尤其涉及一種新型人造石的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前人造石生產(chǎn)工藝主要通過主原料、輔料以及填充料，將三者原料充分?jǐn)嚢瑁缓笤谡婵諣顟B(tài)下同時(shí)振動(dòng)、壓制成型；該工藝對(duì)設(shè)備投資成本要求低，但產(chǎn)品產(chǎn)量低、密實(shí)度低，存在氣泡排不盡等缺點(diǎn)。
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，目前尚未提出有效的解決方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種新型人造石的生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中低價(jià)人造石生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較差的問題。
[0005]為了達(dá)到上述之目的，本發(fā)明采用如下具體技術(shù)方案:一種新型人造石的生產(chǎn)工藝，其中，所述的人造石是以不飽和樹脂、顆粒砂、石礦廢料廢、顏料石和碳酸鈣為主原料加以輔料制成，所述輔料包括膠水、固化劑和促進(jìn)劑，其特征在于包括如下步驟:
1)備料:稱取主原料顆粒砂、石礦廢料廢、顏料石和碳酸鈣在A罐裝內(nèi)混合攪拌；稱取輔料膠水、固化劑和促進(jìn)劑在B罐裝內(nèi)混合攪拌；稱取填充料不飽和樹脂倒入C罐裝內(nèi)，備用；
2)將B罐裝和C罐裝內(nèi)的混合在12兆茲的攪拌機(jī)條件下攪拌，每次攪拌20s，攪拌至土泥狀；
3)將步驟2)的B罐裝和C罐裝內(nèi)的混合原料分別以30-50兆茲/min的速度倒入A罐裝內(nèi)；
4)在步驟3)所得到的混合漿料澆注到模具中形成坯料；
5)抽空裝置抽取坯料中的空氣，待模具中的坯料固化15-18min，進(jìn)行脫模、常溫常壓養(yǎng)護(hù)、切割、平磨；最后用80°C烘干即得到本發(fā)明的人造石材。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:通過本發(fā)明，提供了一種新型人造石的生產(chǎn)工藝，在該方法中，將人造石物料分別用罐裝裝入，對(duì)罐裝內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌以達(dá)到飽和度，使得產(chǎn)品密實(shí)度高，氣泡排除干凈，產(chǎn)品質(zhì)量高，同時(shí)，可在同一真空環(huán)境下完成擠壓和擠出，對(duì)設(shè)備要求低，因而設(shè)備成本降低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中低價(jià)人造石生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較差的問題。
【具體實(shí)施方式】
[0007]通過下面給出的本發(fā)明實(shí)施例可進(jìn)一步了解本明，但本發(fā)明的保護(hù)不限于此。
[0008]實(shí)施例1:
一種新型人造石的生產(chǎn)工藝，其中，所述的人造石是以不飽和樹脂、顆粒砂、石礦廢料廢、顏料石和碳酸鈣為主原料加以輔料制成，所述輔料包括膠水、固化劑和促進(jìn)劑，其特征在于包括如下步驟:
1)備料:稱取主原料顆粒砂、石礦廢料廢、顏料石和碳酸鈣在A罐裝內(nèi)混合攪拌；稱取輔料膠水、固化劑和促進(jìn)劑在B罐裝內(nèi)混合攪拌；稱取填充料不飽和樹脂倒入C罐裝內(nèi)，備用；
2)將B罐裝和C罐裝內(nèi)的混合在12兆茲的攪拌機(jī)條件下攪拌，每次攪拌20s，攪拌至土泥狀；
3)將步驟2)的B罐裝和C罐裝內(nèi)的混合原料分別以30-50兆茲/min的速度倒入A罐裝內(nèi)；
4)在步驟3)所得到的混合漿料澆注到模具中形成坯料；
5)抽空裝置抽取坯料中的空氣，待模具中的坯料固化15-18min，進(jìn)行脫模、常溫常壓養(yǎng)護(hù)、切割、平磨；最后用80°C烘干即得到本發(fā)明的人造石材。
[0009]上述僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型人造石的生產(chǎn)工藝，其中，所述的人造石是以不飽和樹脂、顆粒砂、石礦廢料廢、顏料石和碳酸鈣為主原料加以輔料制成，所述輔料包括膠水、固化劑和促進(jìn)劑，其特征在于包括如下步驟: 1)備料:稱取主原料顆粒砂、石礦廢料廢、顏料石和碳酸鈣在A罐裝內(nèi)混合攪拌；稱取輔料膠水、固化劑和促進(jìn)劑在B罐裝內(nèi)混合攪拌；稱取填充料不飽和樹脂倒入C罐裝內(nèi)，備用； 2)將B罐裝和C罐裝內(nèi)的混合在12兆茲的攪拌機(jī)條件下攪拌，每次攪拌20s，攪拌至土泥狀； 3)將步驟2)的B罐裝和C罐裝內(nèi)的混合原料分別以30-50兆茲/min的速度倒入A罐裝內(nèi)； 4)在步驟3)所得到的混合漿料澆注到模具中形成坯料； 5)抽空裝置抽取坯料中的空氣，待模具中的坯料固化15-18min，進(jìn)行脫模、常溫常壓養(yǎng)護(hù)、切割、平磨；最后用80°C烘干即得到本發(fā)明的人造石材。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型人造石的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：1)備料：稱取主原料顆粒砂、石礦廢料廢、顏料石和碳酸鈣在A罐裝內(nèi)混合攪拌；稱取輔料膠水、固化劑和促進(jìn)劑在B罐裝內(nèi)混合攪拌；稱取填充料不飽和樹脂倒入C罐裝內(nèi)，備用；2）將B罐裝和C罐裝內(nèi)的混合在12兆茲的攪拌機(jī)條件下攪拌，每次攪拌20s，攪拌至土泥狀；3）將步驟2）的B罐裝和C罐裝內(nèi)的混合原料分別以30-50兆茲/min的速度倒入A罐裝內(nèi)；4）在步驟3）所得到的混合漿料澆注到模具中形成坯料；5）抽空裝置抽取坯料中的空氣，待模具中的坯料固化，進(jìn)行脫模、常溫常壓養(yǎng)護(hù)、切割、平磨；本發(fā)明制得的人造石密實(shí)度高，氣泡排除干凈，產(chǎn)品質(zhì)量高。
【IPC分類】C04B26/00
【公開號(hào)】CN104961382
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510011027
【發(fā)明人】謝秋鴻
【申請(qǐng)人】謝秋鴻
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年1月10日