一種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡保溫板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡 保溫板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 水泥發(fā)泡保溫板是指使用發(fā)泡水泥技術(shù)制造的保溫板，水泥發(fā)泡保溫板，又稱發(fā) 泡混凝土保溫板、無機防火保溫板。是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材 料，經(jīng)復合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內(nèi) 部形成。
[0003] 主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑融合發(fā)泡而成。發(fā)泡水 泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料，其優(yōu)點是：導熱系數(shù) 低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強，強度高，無毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。
[0004] 發(fā)泡保溫板是一種高性能無機保溫材料，它是一種多孔輕質(zhì)高性能保文物級板 材，是由多種無機膠凝材料與改性劑、發(fā)泡劑等添加劑經(jīng)攪拌系統(tǒng)、養(yǎng)護系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等 設(shè)備生產(chǎn)制成的一種導熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好、耐高溫、耐老化、Al級不燃的無機保溫 材料，水泥發(fā)泡保溫板可廣泛應(yīng)用于建筑外墻保溫系統(tǒng)。
[0005] 現(xiàn)有的水泥發(fā)泡保溫板還存在著強度低，導熱系數(shù)高，易燃等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡 保溫板及其制備方法。
[0007] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡保溫板，由以下重量份原料制成：普通硅酸鹽水泥 100-120、粉煤灰30-40、河淤泥10-15、腈綸漿柏24-36、椰糠6-14、天然巖片5-10、納米硅 化鋯4-8、聚羧酸高性能減水劑1-2、雙氧水4-6、松香2-4、硅酸鋁4-8、石膏纖維5-10、鹽泥 10-15、六偏磷酸鈉6-12、聚乙烯亞胺8-12、助劑6-8、水適量； 所述助劑由以下重量份原料制成：薔薇輝石粉10-12、磷酸鋅3-4、氟鋁酸鈉4-6、二乙 醇單異丙醇胺〇. 5-1、甲酸鈣1-2、鼠李糖脂0. 8-1. 4、肉豆蔻基葡糖苷0. 6-1. 2、亞甲基二 萘磺酸鈉1-2 ;制備方法為：將薔薇輝石粉、磷酸鋅、氟鋁酸鈉、甲酸鈣、亞甲基二萘磺酸鈉 加入攪拌機內(nèi)，100_150r/min攪拌3-6min，再加入二乙醇單異丙醇胺、鼠李糖脂、肉豆蔻基 葡糖苷，150_200r/min攪拌2_4min即得。
[0008] -種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡保溫板的制備方法，由以下步驟制成： (1) 將椰糠、腈綸漿柏、六偏磷酸鈉加入高速混合機中，在常溫下以500-800r/min的 速度攪拌混合20-30min，再加入娃酸錯、石膏纖維繼續(xù)攪拌l〇-15min后，加入松香以 1000-1500/min的速度共混5-10min，送入造粒機中造粒，粒徑控制在3_5mm ; (2) 將步驟（1)所得的物料與普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、河淤泥、鹽泥、天然巖片、納米 硅化鋯、聚羧酸高性能減水劑、雙氧水、聚乙烯亞胺一起放入混合機，攪拌均勻后得混合漿 料； (3) 向攪拌均勻的混合漿料中加入助劑，攪拌20-30S后注入坯塊的模具容器中，并在 40-45°C 適溫固化 20-30min ; (4) 脫模取出固化的發(fā)泡水泥板坯塊置于自然條件下養(yǎng)護25-30天，采用切割機，按尺 寸規(guī)格要求切割形成水泥發(fā)泡板成品，并包裝即得。
[0009] 本發(fā)明的優(yōu)點在于： 本發(fā)明通過添加的納米硅化鋯、和石膏纖維，可以顯著提高板材的強度、耐火隔熱性和 耐酸堿腐蝕性，添加的硅酸鋁、椰糠和腈綸漿柏，可以顯著降低板材的導熱率系數(shù)，提高其 保溫隔熱性，添加的天然巖片，可以改善板材的耐水、耐老化以及防腐性能。本發(fā)明制得的 水泥發(fā)泡保溫板不僅強度高、導熱系數(shù)低，保溫隔熱性好，而且抗燃性強，具有良好的耐水 性、耐老化性和抗腐蝕性，適用于建筑外墻保溫，是一種應(yīng)用前景廣闊的保溫材料。
【具體實施方式】
[0010] 實施例1 一種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡保溫板，由以下重量原料制成：普通硅酸鹽水泥 100kg、粉煤灰30kg、河派泥10kg、腈纟侖衆(zhòng)柏24kg、椰糠6kg、天然巖片5kg、納米娃化錯4kg、 聚羧酸高性能減水劑lkg、雙氧水4kg、松香2kg、娃酸錯4kg、石膏纖維5kg、鹽泥10kg、六偏 磷酸鈉6kg、聚乙稀亞胺8kg、助劑6kg、水適量； 所述助劑由以下重量份原料制成：薔薇輝石粉l〇kg、磷酸鋅3kg、氟鋁酸鈉4kg、二乙醇 單異丙醇胺〇. 5kg、甲酸鈣lkg、鼠李糖脂0. 8kg、肉豆蔻基葡糖苷0. 6kg、亞甲基二萘磺酸 鈉Ikg ;制備方法為：將薔薇輝石粉、磷酸鋅、氟鋁酸鈉、甲酸鈣、亞甲基二萘磺酸鈉加入攪 拌機內(nèi)，l〇〇r/min攪拌6min，再加入二乙醇單異丙醇胺、鼠李糖脂、肉豆蔻基葡糖苷，150r/ min攬拌4min即得。 toon] 一種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡保溫板的制備方法，由以下步驟制成： (1) 將椰糠、腈綸漿柏、六偏磷酸鈉加入高速混合機中，在常溫下以500-800r/min的 速度攪拌混合20-30min，再加入娃酸錯、石膏纖維繼續(xù)攪拌l〇-15min后，加入松香以 1000-1500/min的速度共混5-10min，送入造粒機中造粒，粒徑控制在3_5mm ; (2) 將步驟（1)所得的物料與普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、河淤泥、鹽泥、天然巖片、納米 硅化鋯、聚羧酸高性能減水劑、雙氧水、聚乙烯亞胺一起放入混合機，攪拌均勻后得混合漿 料； (3) 向攪拌均勻的混合漿料中加入助劑，攪拌20-30S后注入坯塊的模具容器中，并在 40-45°C 適溫固化 20-30min ; (4) 脫模取出固化的發(fā)泡水泥板坯塊置于自然條件下養(yǎng)護25-30天，采用切割機，按尺 寸規(guī)格要求切割形成水泥發(fā)泡板成品，并包裝即得。
[0012] 實施例2 一種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡保溫板，由以下重量原料制成：普通硅酸鹽水泥 110kg、粉煤灰35kg、河派泥12kg、腈纟侖衆(zhòng)柏32kg、椰糠10kg、天然巖片8kg、納米娃化錯 6kg、聚羧酸高性能減水劑I. 5kg、雙氧水5kg、松香3kg、娃酸錯6kg、石膏纖維8kg、鹽泥 12kg、六偏磷酸鈉8kg、聚乙稀亞胺10kg、助劑7kg、水適量； 所述助劑由以下重量份原料制成：薔薇輝石粉11kg、磷酸鋅3. 5kg、氟鋁酸鈉5kg、二 乙醇單異丙醇胺〇.7kg、甲酸鈣1.5kg、鼠李糖脂1.2kg、肉豆蔻基葡糖苷0.8kg、亞甲基二 萘磺酸鈉I. 5kg ;制備方法為：將薔薇輝石粉、磷酸鋅、氟鋁酸鈉、甲酸鈣、亞甲基二萘磺酸 鈉加入攪拌機內(nèi)，120r/min攪拌4min，再加入二乙醇單異丙醇胺、鼠李糖脂、肉豆蔻基葡糖 苷，180r/min攪拌3min即得。
[0013] 水泥發(fā)泡保溫板的制備方法同實施例1。
[0014] 實施例3 一種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡保溫板，由以下重量原料制成：普通硅酸鹽水泥 120kg、粉煤灰40kg、河派泥15kg、腈纟侖衆(zhòng)柏36kg、椰糠14kg、天然巖片10kg、納米娃化 錯8kg、聚羧酸高性能減水劑2kg、雙氧水6kg、松香4kg、娃酸錯8kg、石膏纖維10kg、鹽泥 15kg、六偏磷酸鈉12kg、聚乙稀亞胺12kg、助劑8kg、水適量； 所述助劑由以下重量原料制成：薔薇輝石粉12kg、磷酸鋅4kg、氟鋁酸鈉6kg、二乙醇 單異丙醇胺lkg、甲酸鈣2kg、鼠李糖脂1.4kg、肉豆蔻基葡糖苷1.2kg、亞甲基二萘磺酸鈉 2kg ;制備方法為：將薔薇輝石粉、磷酸鋅、氟鋁酸鈉、甲酸鈣、亞甲基二萘磺酸鈉加入攪拌 機內(nèi)，150r/min攪拌3min，再加入二乙醇單異丙醇胺、鼠李糖脂、肉豆蔻基葡糖苷，200r/ min攪拌2min即得。
[0015] 水泥發(fā)泡保溫板的制備方法同實施例1。
[0016] 上述實施例1-3制得的水泥發(fā)泡保溫板的主要性能檢測結(jié)果如下所示： 表1實施例1-3制得的水泥發(fā)泡保溫板的主要性能檢測結(jié)果
【主權(quán)項】
1. 一種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡保溫板，其特征在于：由以下重量份原料制成：普 通娃酸鹽水泥100 _120、粉煤灰30-40、河派泥10-15、臆纟侖衆(zhòng)柏24-36、挪糖6_14、天然巖片 5-10、納米硅化鋯4-8、聚羧酸高性能減水劑1-2、雙氧水4-6、松香2-4、硅酸鋁4-8、石膏纖 維5-10、鹽泥10-15、六偏磷酸鈉6-12、聚乙烯亞胺8-12、助劑6-8、水適量； 所述助劑由以下重量份原料制成：薔薇輝石粉10-12、磷酸鋅3-4、氟鋁酸鈉4-6、二乙 醇單異丙醇胺〇. 5-1、甲酸鈣1-2、鼠李糖脂0. 8-1. 4、肉豆蔻基葡糖苷0. 6-1. 2、亞甲基二 萘磺酸鈉1-2 ;制備方法為：將薔薇輝石粉、磷酸鋅、氟鋁酸鈉、甲酸鈣、亞甲基二萘磺酸鈉 加入攪拌機內(nèi)，100_150r/min攪拌3-6min，再加入二乙醇單異丙醇胺、鼠李糖脂、肉豆蔻基 葡糖苷，150_200r/min攪拌2_4min即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡保溫板的制備方法，其特征 在于：由以下步驟制成： (1) 將椰糠、腈綸漿柏、六偏磷酸鈉加入高速混合機中，在常溫下以500-800r/min的 速度攪拌混合20-30min，再加入娃酸錯、石膏纖維繼續(xù)攪拌l〇-15min后，加入松香以 1000-1500/min的速度共混5-10min，送入造粒機中造粒，粒徑控制在3_5mm ; (2) 將步驟（1)所得的物料與普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、河淤泥、鹽泥、天然巖片、納米 硅化鋯、聚羧酸高性能減水劑、雙氧水、聚乙烯亞胺一起放入混合機，攪拌均勻后得混合漿 料； (3) 向攪拌均勻的混合漿料中加入助劑，攪拌20-30S后注入坯塊的模具容器中，并在 40-45°C適溫固化 20-30min ; (4) 脫模取出固化的發(fā)泡水泥板坯塊置于自然條件下養(yǎng)護25-30天，采用切割機，按尺 寸規(guī)格要求切割形成水泥發(fā)泡板成品，并包裝即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強度低導熱系數(shù)水泥發(fā)泡保溫板及其制備方法，其由以下重量份原料制成：普通硅酸鹽水泥100-120、粉煤灰30-40、河淤泥10-15、腈綸漿粕24-36、椰糠6-14、天然巖片5-10、納米硅化鋯4-8、聚羧酸高性能減水劑1-2、雙氧水4-6、松香2-4、硅酸鋁4-8、石膏纖維5-10、鹽泥10-15、六偏磷酸鈉6-12、聚乙烯亞胺8-12、助劑6-8、水適量。本發(fā)明制得的水泥發(fā)泡保溫板不僅強度高、導熱系數(shù)低，保溫隔熱性好，而且抗燃性強，具有良好的耐水性、耐老化性和抗腐蝕性，適用于建筑外墻保溫，是一種應(yīng)用前景廣闊的保溫材料。
【IPC分類】C04B18/08, C04B14/02, C04B22/16, C04B24/34, C04B18/30, C04B28/04, C04B18/24, C04B38/02
【公開號】CN104961410
【申請?zhí)枴緾N201510365877
【發(fā)明人】胡天力, 任浩楠, 陳逸涵, 李子健
【申請人】胡天力
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月29日