一種高強(qiáng)度玻璃纖維制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種纖維制造工藝，特別是涉及一種高強(qiáng)度玻璃纖維制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]一種高強(qiáng)度玻璃纖維制造工藝，其特征在于，所述工藝步驟為:
(1)將玻璃原料加入玻璃熔窯中進(jìn)行熔化，熔化溫度為1200-1220°C，形成玻璃液，之后玻璃液進(jìn)過喂料池，并從喂料口流出形成料股；
(2)將步驟(I)中的料股送入剪切機(jī)中進(jìn)行剪切處理，形成球坯，其剪切速度為200-250 次 /min ；
(3)將所述球坯送入分球器中，并由分球板撥動，分別滾入不同的漏斗中，然后落到由三個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相同的滾筒所構(gòu)成的成球槽中，球坯在滾筒上旋轉(zhuǎn)及自身的表面張力作用，逐漸形成光滑的玻璃球；
(4)將步驟(3)中的玻璃球進(jìn)行二次熔化，其熔化溫度為1300-1340°C，熔化液送入高速拉絲機(jī)中，形成玻璃纖維。
[0004]優(yōu)選的，所述步驟(3)和(4)之間還設(shè)有玻璃球清洗工藝，玻璃球需要用清水清洗
3-5 次。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟(I)中玻璃原料的組成為20-30%石灰石、15-25%白云石、50_55%純堿、8-10%芒硝、1-15%石英砂。
[0006]有益效果:本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度玻璃纖維制造工藝，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗低、成型工藝穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。其生產(chǎn)出的玻璃纖維拉伸強(qiáng)度高、彈性系數(shù)高、吸水性小、耐化學(xué)性佳。
【具體實(shí)施方式】
[0007]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0008]一種高強(qiáng)度玻璃纖維制造工藝，其特征在于，所述工藝步驟為:
(I)將玻璃原料加入玻璃熔窯中進(jìn)行熔化，熔化溫度為1220°c，形成玻璃液，之后玻璃液進(jìn)過喂料池，并從喂料口流出形成料股；
(2)將步驟(I)中的料股送入剪切機(jī)中進(jìn)行剪切處理，形成球坯，其剪切速度為250次/min ；
(3)將所述球坯送入分球器中，并由分球板撥動，分別滾入不同的漏斗中，然后落到由三個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相同的滾筒所構(gòu)成的成球槽中，球坯在滾筒上旋轉(zhuǎn)及自身的表面張力作用，逐漸形成光滑的玻璃球；
(4)將步驟(3)中的玻璃球進(jìn)行二次熔化，其熔化溫度為1340°C，熔化液送入高速拉絲機(jī)中，形成玻璃纖維。
[0009]其中，所述步驟(3)和(4)之間還設(shè)有玻璃球清洗工藝，玻璃球需要用清水清洗5次，所述步驟(I)中玻璃原料的組成為20%石灰石、15%白云石、50%純堿、8%芒硝、7%石英砂。
[0010]本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度玻璃纖維制造工藝，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗低、成型工藝穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。其生產(chǎn)出的玻璃纖維拉伸強(qiáng)度高、彈性系數(shù)高、吸水性小、耐化學(xué)性佳。
[0011]由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度玻璃纖維制造工藝，其特征在于，所述工藝步驟為: (1)將玻璃原料加入玻璃熔窯中進(jìn)行熔化，熔化溫度為1200-1220°C，形成玻璃液，之后玻璃液進(jìn)過喂料池，并從喂料口流出形成料股； (2)將步驟(I)中的料股送入剪切機(jī)中進(jìn)行剪切處理，形成球坯，其剪切速度為200-250 次 /min ； (3)將所述球坯送入分球器中，并由分球板撥動，分別滾入不同的漏斗中，然后落到由三個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相同的滾筒所構(gòu)成的成球槽中，球坯在滾筒上旋轉(zhuǎn)及自身的表面張力作用，逐漸形成光滑的玻璃球； (4)將步驟(3)中的玻璃球進(jìn)行二次熔化，其熔化溫度為1300-1340°C，熔化液送入高速拉絲機(jī)中，形成玻璃纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度玻璃纖維制造工藝，其特征在于，所述步驟(3)和(4)之間還設(shè)有玻璃球清洗工藝，玻璃球需要用清水清洗3-5次。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度玻璃纖維制造工藝，其特征在于，所述步驟(I)中玻璃原料的組成為20-30%石灰石、15-25%白云石、50-55%純堿、8-10%芒硝、1-15%石英砂。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度玻璃纖維制造工藝，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗低、成型工藝穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。其生產(chǎn)出的玻璃纖維拉伸強(qiáng)度高、彈性系數(shù)高、吸水性小、耐化學(xué)性佳。
【IPC分類】C03B37/022
【公開號】CN104973773
【申請?zhí)枴緾N201510373526
【發(fā)明人】徐大治, 王新武, 張勇
【申請人】安徽丹鳳電子材料股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月1日