一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]我公司在接觸器、繼電器座板組件的生產(chǎn)過程中大量的涉及到座板組件的玻璃燒結(jié)。
[0003]采用傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法制造的座板組件，在組件形位公差(位置度)方面無法確保組件的合格，造成后續(xù)產(chǎn)品裝配時(shí)產(chǎn)品合格率低。且采用傳統(tǒng)的模具進(jìn)行定位加工時(shí)，玻璃燒結(jié)后座板組件裝卸困難，易造成玻璃絕緣端泄漏，影響產(chǎn)品的合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，從而達(dá)到定位精確、脫模方便的效果。
[0005]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，包括定位板、托板、底座和定位銷，所述底座、托板、定位板由下到上依次連接，所述底座上設(shè)有接線柱孔a，所述托板上設(shè)有接線柱孔b，所述定位板上設(shè)有座板孔，所述接線柱孔b與接線柱孔a對(duì)齊，并位于座板孔范圍內(nèi)；所述定位板、托板、底座兩端均設(shè)有對(duì)應(yīng)連接的定位銷孔，所述定位銷穿過定位銷孔，將定位板、托板、底座定位連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述接線柱孔a為盲孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述座板孔四邊設(shè)有取模槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述座板孔四角設(shè)有防粘槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述托板上設(shè)有與取模槽對(duì)應(yīng)的取?？?。
[0011]進(jìn)一步地，所述定位板采用lCrl8Ni9Ti不銹鋼板制作。
[0012]進(jìn)一步地，所述托板采用G4石墨制作。
[0013]進(jìn)一步地，所述底座采用lCrl8Ni9Ti制作。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明所述的座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，通過底座盲孔實(shí)現(xiàn)對(duì)連接柱端面精確定位，通過定位板對(duì)座板位置精確定位，解決了傳統(tǒng)模具定位不準(zhǔn)，位置度等形位公差無法保證的問題；通過在定位板的座板孔四周設(shè)取模槽，在座板孔最容易損壞的四角設(shè)防粘槽，解決了玻璃燒結(jié)后座板組件脫模時(shí)易損傷玻璃的問題，同時(shí)也避免了采用傳統(tǒng)石墨模具導(dǎo)致模具損壞，延長(zhǎng)了模具使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的D-D截面剖視圖；
[0018]圖3為本發(fā)明中定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的A-A截面剖視圖；
[0020]圖5為本發(fā)明中托板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5的B-B截面剖視圖；
[0022]圖7為本發(fā)明中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為圖7的C-C截面剖視圖；
[0024]圖9為本發(fā)明的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為圖9的俯視圖。
[0026]圖中:1_定位板，101-座板孔，102-取模槽，103-防粘槽，2_托板，201-接線柱孔b，202-取模孔，3-底座，301-接線柱孔a，4-定位銷，5-定位銷孔，6-座板，7-玻璃胚，8-接線柱。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0028]如圖1?8所示，本發(fā)明所述的一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，包括定位板1、托板2、底座3和定位銷4，所述底座3、托板2、定位板I由下到上依次連接，所述底座3上設(shè)有接線柱孔a301，所述接線柱孔a301為盲孔；所述托板2上設(shè)有接線柱孔b201，所述定位板I上設(shè)有座板孔101，所述座板孔101四邊設(shè)有取模槽102，I四角設(shè)有防粘槽103 ;所述接線柱孔b201與接線柱孔a301對(duì)齊，并位于座板孔101范圍內(nèi)；所述托板2上設(shè)有與取模槽102對(duì)應(yīng)的取?？?02 ;所述定位板1、托板2、底座3兩端均設(shè)有對(duì)應(yīng)連接的定位銷孔5，所述定位銷4穿過定位銷孔5，將定位板1、托板2、底座3定位連接。
[0029]如圖3、圖4所示，定位板I采用lCrl8Ni9Ti不銹鋼板通過線切割加工而成，主要用于定位和固定座板6的位置。
[0030]如圖5、圖6所示，托板2采用G4石墨制作，通過機(jī)械加工而成，其主要作用是玻璃燒結(jié)時(shí)托住玻璃胚7，使玻璃胚7與接線柱8和座板6燒結(jié)成型，且不易與模具粘連。
[0031]如圖7、圖8所示，底座3采用lCrl8Ni9Ti制作，通過機(jī)械加工而成，其一方面用于固定托板2和定位板1，使模具成型；另一方面用于精確定位接線柱8，保證接線柱8與座板6的相互位置度，解決了石墨模具定位不準(zhǔn)確的問題。
[0032]定位銷4采用lCrl8Ni9Ti不銹鋼制作，通過機(jī)械加工而成，其主要用于定位和固定底座3、定位板I和托板2。
[0033]裝配時(shí)，如圖1、圖2所示，用定位銷4定位底座3、定位板1、托板2的相對(duì)位置，完成裝配；燒結(jié)前，如圖9、圖10所示，將座板6固定于定位板I的座板孔101內(nèi)，將玻璃胚7放入座板6的相應(yīng)位置，將接線柱8穿過玻璃胚7插入模具中，直到接線柱8插入端與接線柱孔a301底部接觸。入爐進(jìn)行玻璃燒結(jié)，出爐后，先取下定位板I，再從定位板I中卸下座板6，座板6四角處的粘接通常會(huì)影響脫模，但在本技術(shù)方案中，通過在座板孔101四角預(yù)留防粘槽103，使得座板6更容易從座板孔101中取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，包括定位板(I)、托板(2)、底座(3)和定位銷(4)，所述底座(3)、托板(2)、定位板(I)由下到上依次連接，其特征在于:所述底座(3)上設(shè)有接線柱孔a (301)，所述托板(2)上設(shè)有接線柱孔b (201)，所述定位板(I)上設(shè)有座板孔(101)，所述接線柱孔b (201)與接線柱孔a (301)對(duì)齊，并位于座板孔(101)范圍內(nèi)；所述定位板(1)、托板(2)、底座(3)兩端均設(shè)有對(duì)應(yīng)連接的定位銷孔(5)，所述定位銷(4)穿過定位銷孔(5)，將定位板(I)、托板(2)、底座(3)定位連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，其特征在于:所述接線柱孔a (301)為盲孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，其特征在于:所述座板孔(101)四邊設(shè)有取模槽(102) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，其特征在于:所述座板孔(101)四角設(shè)有防粘槽(103)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，其特征在于:所述托板(2)上設(shè)有與取模槽(102)對(duì)應(yīng)的取?？?202)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，其特征在于:所述定位板(I)采用lCrl8Ni9Ti不銹鋼板制作。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，其特征在于:所述托板(2)采用G4石墨制作。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，其特征在于:所述底座(3)采用!Crl8Ni9Ti制作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種座板組件玻璃燒結(jié)復(fù)合模具，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括定位板、托板、底座和定位銷，所述底座、托板、定位板由下到上依次連接，底座上設(shè)有接線柱孔a，托板上設(shè)有接線柱孔b，定位板上設(shè)有座板孔，接線柱孔b與接線柱孔a對(duì)齊，并位于座板孔范圍內(nèi)；定位板、托板、底座兩端均設(shè)有對(duì)應(yīng)連接的定位銷孔，定位銷穿過定位銷孔，將定位板、托板、底座定位連接。本技術(shù)方案通過底座盲孔實(shí)現(xiàn)對(duì)連接柱端面精確定位，通過定位板對(duì)座板位置精確定位，解決了傳統(tǒng)模具定位不準(zhǔn)，位置度等形位公差無法保證的問題；通過在定位板的座板孔四周設(shè)取模槽，在座板孔最容易損壞的四角設(shè)防粘槽，解決了玻璃燒結(jié)后座板組件脫模時(shí)易損傷玻璃的問題。
【IPC分類】C03B19/06
【公開號(hào)】CN104986946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510334452
【發(fā)明人】潘華輝
【申請(qǐng)人】貴州天義電器有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日