恒流諧振式led驅(qū)動(dòng)電源的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種恒流諧振式LED驅(qū)動(dòng)電源中陶瓷電容材料。
【背景技術(shù)】
[0002]彩電、電腦、通迅、航空航天、導(dǎo)彈、航海等領(lǐng)域迫切需要擊穿電壓高、溫度穩(wěn)定性好、可靠性高、小型化、大容量的陶瓷電容器；一般單片高壓陶瓷電容器介質(zhì)的燒結(jié)溫度為1300-1430°C。通常用于生產(chǎn)高壓陶瓷電容器的介質(zhì)中含有一定量的鉛，這不僅在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中對(duì)人體和環(huán)境造成危害，而且對(duì)性能穩(wěn)定性也有不良影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種物理、化學(xué)性能良好的恒流諧振式LED驅(qū)動(dòng)電源。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種恒流諧振式LED驅(qū)動(dòng)電源，包括一電源本體，在電源本體中安裝有陶瓷電容，所述陶瓷電容是由以下重量份數(shù)的介質(zhì)材料制成:鈦酸鋇70-85份、納米硼纖維5-10份、三乙醇胺硼酸酯1-2份、碳酸鈣3-8份、三氯化鈦0.5-1份、改性白炭黑5-8份、鎢酸鹽0.5-1.5份、聚丙烯0.2-0.8份、二氧化硅0.5-1份、碳化硅0.5-2份、改性玉米淀粉0.8-1.2份、煅燒高嶺土 1-1.5份、石墨烯微片0.3-0.6份、消石灰粉0.5-1份、紫砂泥0.5-1份。
[0006]各組分的較佳重量份數(shù)為:鈦酸鋇80份、納米硼纖維7份、三乙醇胺硼酸酯1.5份、碳酸鈣5份、三氯化鈦0.6份、改性白炭黑6份、鎢酸鹽I份、聚丙烯0.3份、二氧化硅0.8份、碳化硅1.5份、改性玉米淀粉I份、煅燒高嶺土 1.2份、石墨烯微片0.4份、消石灰粉0.8份、紫砂泥0.8份。
[0007]上述改性白炭黑的制備方法如下:
[0008]I)將白炭黑送入研磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨4小時(shí)，過200目篩制得粉料；
[0009]2)在不銹鋼加熱罐內(nèi)加入粉料與水按重量比1:1.5的比例投入，然后將不銹鋼加熱罐封閉；
[0010]3)通過不銹鋼加熱罐對(duì)原料進(jìn)行加熱，邊加熱邊攪拌，其攪拌速度控制在120轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌加熱至155°C _165°C后，停止加熱，并繼續(xù)攪拌60-65分鐘；
[0011]4)將加熱攪拌后的粉料吸注到不銹鋼冷凍床上，封閉冷凍12小時(shí)，冷凍溫度為-6。。；
[0012]5)在冷凍床上，保持0°C _2°C條件下冷藏24小時(shí)，使其結(jié)晶凝沉，使水分子從粉料中析漓出來；
[0013]6)將步驟4中析漓水分子后的粉料塊放在120°C烘鉗鍋內(nèi)烘干，使其水分含量在10%以內(nèi)；
[0014]7)將步驟6)中烘干的粉料塊利用球磨機(jī)球磨至400目制得改性白炭黑。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在電源中增加特殊材料制成的陶瓷電容，成本低，能大大降低LED驅(qū)動(dòng)電源的成本，本專利的介質(zhì)組分中不含鉛和鎘，對(duì)環(huán)境無污染，采用常規(guī)的固相法陶瓷電容器介質(zhì)制備工藝即可進(jìn)行制備。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種恒流諧振式LED驅(qū)動(dòng)電源，由以下重量份數(shù)的組分制成:鈦酸鋇80份、納米硼纖維7份、三乙醇胺硼酸酯1.5份、碳酸鈣5份、三氯化鈦0.6份、改性白炭黑6份、鎢酸鹽I份、聚丙烯0.3份、二氧化硅0.8份、碳化硅1.5份、改性玉米淀粉I份、煅燒高嶺土 1.2份、石墨烯微片0.4份、消石灰粉0.8份、紫砂泥0.8份；采用常規(guī)的固相法陶瓷電容器介質(zhì)制備工藝即可進(jìn)行制備。
[0019]上述改性白炭黑的制備方法如下:
[0020]I)將白炭黑送入研磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨4小時(shí)，過200目篩制得粉料；
[0021]2)在不銹鋼加熱罐內(nèi)加入粉料與水按重量比1:1.5的比例投入，然后將不銹鋼加熱罐封閉；
[0022]3)通過不銹鋼加熱罐對(duì)原料進(jìn)行加熱，邊加熱邊攪拌，其攪拌速度控制在120轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌加熱至155°C _165°C后，停止加熱，并繼續(xù)攪拌60-65分鐘；
[0023]4)將加熱攪拌后的粉料吸注到不銹鋼冷凍床上，封閉冷凍12小時(shí)，冷凍溫度為-6。。；
[0024]5)在冷凍床上，保持0°C _2°C條件下冷藏24小時(shí)，使其結(jié)晶凝沉，使水分子從粉料中析漓出來；
[0025]6)將步驟4中析漓水分子后的粉料塊放在120°C烘鉗鍋內(nèi)烘干，使其水分含量在10%以內(nèi)；
[0026]7)將步驟6)中烘干的粉料塊利用球磨機(jī)球磨至400目制得改性白炭黑。
[0027]實(shí)施例2
[0028]一種恒流諧振式LED驅(qū)動(dòng)電源陶瓷介質(zhì)材料，由以下重量份數(shù)的組分制成:鈦酸鋇85份、納米硼纖維5份、三乙醇胺硼酸酯2份、碳酸鈣3份、三氯化鈦I份、改性白炭黑5份、鎢酸鹽1.5份、聚丙烯0.2份、二氧化硅I份、碳化硅0.5份、改性玉米淀粉1.2份、煅燒高嶺土 I份、石墨烯微片0.6份、消石灰粉0.5份、紫砂泥I份。采用常規(guī)的固相法陶瓷電容器介質(zhì)制備工藝即可進(jìn)行制備。
[0029]上述改性白炭黑的制備方法如下:
[0030]I)將白炭黑送入研磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨4小時(shí)，過200目篩制得粉料；
[0031]2)在不銹鋼加熱罐內(nèi)加入粉料與水按重量比1:1.5的比例投入，然后將不銹鋼加熱罐封閉；
[0032]3)通過不銹鋼加熱罐對(duì)原料進(jìn)行加熱，邊加熱邊攪拌，其攪拌速度控制在120轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌加熱至155°C _165°C后，停止加熱，并繼續(xù)攪拌60-65分鐘；
[0033]4)將加熱攪拌后的粉料吸注到不銹鋼冷凍床上，封閉冷凍12小時(shí)，冷凍溫度為-6。。；
[0034]5)在冷凍床上，保持0°C _2°C條件下冷藏24小時(shí)，使其結(jié)晶凝沉，使水分子從粉料中析漓出來；
[0035]6)將步驟4中析漓水分子后的粉料塊放在120°C烘鉗鍋內(nèi)烘干，使其水分含量在10%以內(nèi)；
[0036]7)將步驟6)中烘干的粉料塊利用球磨機(jī)球磨至400目制得改性白炭黑。
[0037]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種恒流諧振式LED驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制成:鈦酸鋇70-85份、納米硼纖維5-10份、三乙醇胺硼酸酯1-2份、碳酸鈣3_8份、三氯化鈦0.5-1份、改性白炭黑5-8份、鎢酸鹽0.5-1.5份、聚丙烯0.2-0.8份、二氧化硅0.5-1份、碳化硅0.5-2份、改性玉米淀粉0.8-1.2份、煅燒高嶺土 1-1.5份、石墨烯微片0.3-0.6份、消石灰粉0.5-1份、紫砂泥0.5-1份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒流諧振式LED驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制成:鈦酸鋇80份、納米硼纖維7份、三乙醇胺硼酸酯1.5份、碳酸鈣5份、三氯化鈦0.6份、改性白炭黑6份、鎢酸鹽I份、聚丙烯0.3份、二氧化硅0.8份、碳化硅1.5份、改性玉米淀粉I份、煅燒高嶺土 1.2份、石墨烯微片0.4份、消石灰粉0.8份、紫砂泥0.8份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒流諧振式LED驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，上述改性白炭黑的制備方法如下: 1)將白炭黑送入研磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨4小時(shí)，過200目篩制得粉料； 2)在不銹鋼加熱罐內(nèi)加入粉料與水按重量比1:1.5的比例投入，然后將不銹鋼加熱罐封閉； 3)通過不銹鋼加熱罐對(duì)原料進(jìn)行加熱，邊加熱邊攪拌，其攪拌速度控制在120轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌加熱至155°C _165°C后，停止加熱，并繼續(xù)攪拌60-65分鐘； 4)將加熱攪拌后的粉料吸注到不銹鋼冷凍床上，封閉冷凍12小時(shí)，冷凍溫度為-6°C; 5)在冷凍床上，保持0°C-2°C條件下冷藏24小時(shí)，使其結(jié)晶凝沉，使水分子從粉料中析漓出來； 6)將步驟4中析漓水分子后的粉料塊放在120°C烘鉗鍋內(nèi)烘干，使其水分含量在10%以內(nèi)； 7)將步驟6)中烘干的粉料塊利用球磨機(jī)球磨至400目制得改性白炭黑。
【專利摘要】一種恒流諧振式LED驅(qū)動(dòng)電源，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制成：鈦酸鋇70-85份、納米硼纖維5-10份、三乙醇胺硼酸酯1-2份、碳酸鈣3-8份、三氯化鈦0.5-1份、改性白炭黑5-8份、鎢酸鹽0.5-1.5份、聚丙烯0.2-0.8份、二氧化硅0.5-1份、碳化硅0.5-2份、改性玉米淀粉0.8-1.2份、煅燒高嶺土1-1.5份、石墨烯微片0.3-0.6份、消石灰粉0.5-1份、紫砂泥0.5-1份。本發(fā)明組分簡(jiǎn)單，成本低，采用鈦酸鋇基電容器陶瓷，這樣能大大降低高壓陶瓷電容器的成本，本發(fā)明的介質(zhì)組分中不含鉛和鎘，對(duì)環(huán)境無污染，采用常規(guī)的固相法陶瓷電容器介質(zhì)制備工藝即可進(jìn)行制備。
【IPC分類】C01B33/12, C04B35/468
【公開號(hào)】CN104987061
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510325309
【發(fā)明人】華前斌
【申請(qǐng)人】銅陵邁維電子科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日