一種噴墨滲花陶瓷磚增色劑及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及陶瓷噴墨打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴墨滲花陶瓷磚增色劑及使用 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 拋光磚誕生于上世紀(jì)80年代末，因其具有硬度高、光亮度高、耐磨、質(zhì)感好、色差 小等諸多優(yōu)異性能而受到消費(fèi)者的喜愛(ài)，是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主流產(chǎn)品，在中國(guó)建陶行業(yè)的發(fā)展 過(guò)程中發(fā)揮了重要作用。
[0003] 近年來(lái)，豐富多樣的裝飾技術(shù)大大提升了陶瓷磚的裝飾效果，尤其是被譽(yù)為陶瓷 產(chǎn)業(yè)第三次裝飾技術(shù)革命的噴墨打印技術(shù)的全面推廣應(yīng)用，使得陶瓷磚產(chǎn)品花色更為豐 富、逼真、個(gè)性化以及富有無(wú)限創(chuàng)造力。陶瓷噴墨打印技術(shù)是一種陶瓷表面裝飾技術(shù)，只適 用于墻磚和仿古磚領(lǐng)域。由于拋光磚在燒成后需要對(duì)表面進(jìn)行拋磨，無(wú)法應(yīng)用現(xiàn)有的陶瓷 噴墨打印技術(shù)，使得目前大部分的拋光磚還是依賴(lài)于布料系統(tǒng)，導(dǎo)致其花色相對(duì)簡(jiǎn)單、紋理 稍顯粗礦。
[0004] 陶瓷噴墨滲花墨水是一種滲透型墨水，著色劑主要是由能溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽 組成。滲花墨水經(jīng)噴墨打印機(jī)打印以后，在磚面具有垂直滲透的能力。燒成以后，著色劑在 高溫下轉(zhuǎn)化為能呈現(xiàn)顏色的金屬氧化物，形成圖案。拋光后的陶瓷磚亦能充分展現(xiàn)出色彩 鮮艷、紋理自然，立體感強(qiáng)的特性。既保留了拋光磚原有的各方面優(yōu)異性能，還通過(guò)噴墨打 印技術(shù)的應(yīng)用極大的豐富了拋光磚的裝飾水平，進(jìn)一步提高了拋光磚的競(jìng)爭(zhēng)力和生命力。 但是，在瓷磚的燒成過(guò)程中，金屬氧化物會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，以致金屬氧化物發(fā)色不 穩(wěn)定甚至不能發(fā)色，尤其是紅色和黃色。針對(duì)此技術(shù)問(wèn)題，需要從金屬氧化物的發(fā)色機(jī)理出 發(fā)，尋找一種添加劑，能夠?qū)Πl(fā)色金屬氧化物實(shí)施有效包覆，從而保障金屬氧化物在高溫下 能夠穩(wěn)定呈色。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種噴墨滲花陶瓷磚增色劑及使用方法，該增色劑能夠?qū)?發(fā)色金屬氧化物實(shí)施有效包覆，從而保障金屬氧化物在高溫下能夠穩(wěn)定呈色，大幅提高紅 色和黃色墨水的發(fā)色鮮艷度。
[0006] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是： 超細(xì)二氧化硅作為噴墨滲花陶瓷磚增色劑的應(yīng)用。
[0007] 所述超細(xì)二氧化娃的原生粒徑小于500 nm，優(yōu)選為Inm~100nm，原生粒徑指納米 材料中的團(tuán)聚顆粒中一次顆粒的粒徑。
[0008] 所述超細(xì)二氧化硅的比表面積大于10 m2/g，優(yōu)選大于150m2/g。
[0009] 所述二氧化硅的堆積孔孔徑小于300 nm，優(yōu)選小于30 nm。
[0010] 所述二氧化硅類(lèi)別主要包括硅微粉、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅、二氧化硅氣凝 膠以及分子篩，但不限于此，包括所有應(yīng)用不同生產(chǎn)原理和工藝而制得的超細(xì)二氧化硅。
[0011] -種噴墨滲花陶瓷磚增色釉料，其含有超細(xì)二氧化硅，超細(xì)二氧化硅在陶瓷磚面 釉或者面料干基中所占比例不低于0. 1%。
[0012] -種噴墨滲花陶瓷磚的制備方法，包括如下步驟： 1) 將超細(xì)二氧化硅加入到陶瓷磚面釉或者面料中； 2) 將陶瓷磚面釉或者面料施于陶瓷磚表面； 3) 通過(guò)陶瓷噴墨打印機(jī)噴打滲花墨水和助滲墨水對(duì)陶瓷磚進(jìn)行裝飾； 4) 煅燒、拋光，得到噴墨滲花陶瓷磚； 其中，超細(xì)二氧化硅在陶瓷磚面釉或者面料干基中所占比例不低于〇. 1%。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)選的，超細(xì)二氧化硅在陶瓷磚面釉或者面料干基中所占比例為1~10%。
[0014] 陶瓷磚燒成過(guò)程中，由于受氣氛、溫度、坯料成分的影響，紅棕的鐵系氧化物和黃 色的鈦系氧化物不能發(fā)出鮮艷的顏色。本發(fā)明技術(shù)方案幫助陶瓷噴墨滲花墨水發(fā)色的原理 為，超細(xì)二氧化硅均勻分散在陶瓷磚面釉或者面料中，當(dāng)陶瓷噴墨滲花墨水噴打在陶瓷磚 表面時(shí)，滲花墨水滲入到超細(xì)二氧化硅密集的孔洞結(jié)構(gòu)中，隨著燒成溫度的提高，滲花墨水 中的有機(jī)金屬鹽分解成金屬氧化物繼續(xù)留在超細(xì)二氧化硅的孔道中。由于超細(xì)二氧化硅具 有較大的比表面積和較高的燒結(jié)活性，隨著燒成溫度的進(jìn)一步提高，超細(xì)二氧化硅顆粒在 紅色和黃色的金屬氧化物分解之前，逐漸燒結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)色金屬氧化物的有效包裹，避 免高溫煅燒環(huán)境下發(fā)色金屬氧化物與陶瓷坯體發(fā)生反應(yīng)、被還原或者轉(zhuǎn)化為其他物質(zhì)的現(xiàn) 象發(fā)生，從而保證了發(fā)色金屬氧化物在高溫下能夠穩(wěn)定呈色。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明的噴墨滲花陶瓷磚增色劑中含有超細(xì)二氧化硅，能夠?qū)Πl(fā)色金屬氧化物實(shí)施有 效包覆，從而保障金屬氧化物在高溫下能夠穩(wěn)定呈色，超細(xì)二氧化硅的應(yīng)用可大幅提高紅 色和黃色墨水的發(fā)色鮮艷度。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不局限于此。
[0017] 以下實(shí)施例中所用到的超細(xì)二氧化硅可以按現(xiàn)有方法制備得到。
[0018] 實(shí)施例1 一種噴墨滲花陶瓷磚增色劑，主體是由氣相二氧化硅組成，二氧化硅的平均原生粒徑 為9nm，比表面積為370m2/g，堆積孔孔徑為5-20 nm。應(yīng)用時(shí)，其在陶瓷磚面釉或者面料干 基中所占質(zhì)量比例為2%。
[0019] 其使用方法為：將增色劑按比例加入到陶瓷磚面釉或者面料中，陶瓷磚面釉或者 面料通過(guò)噴淋或者與坯料一次壓成的方式施于陶瓷磚表面。然后通過(guò)陶瓷噴墨打印機(jī)噴打 滲花墨水和助滲墨水對(duì)陶瓷磚進(jìn)行裝飾，并在最高溫度為1250Γ、煅燒周期為55分鐘的拋 光磚生產(chǎn)線窯爐中進(jìn)行煅燒，隨后用拋光機(jī)拋光，在拋光的陶瓷磚上測(cè)定LW值。
[0020] 實(shí)施例2 一種噴墨滲花陶瓷磚增色劑，由二氧化硅氣凝膠組成，二氧化硅的平均原生粒徑為 5nm，比表面積600m2/g，堆積孔孔徑為10-20nm。應(yīng)用時(shí)，其在陶瓷磚面釉或者面料干基中 所占質(zhì)量比例為4%。
[0021] 使用方法同實(shí)施例1。
[0022] 實(shí)施例3 一種噴墨滲花陶瓷磚增色劑，由二氧化硅分子篩組成，二氧化硅的平均原生粒徑為 100nm，比表面積為500m2/g，堆積孔孔徑為0. 3-2nm。使用時(shí)，其在陶瓷磚面釉或者面料干 基中所占比例為3%。
[0023] 使用方法同實(shí)施例1。
[0024] 實(shí)施例4 一種噴墨滲花陶瓷磚增色劑，主體是由沉淀二氧化硅組成，二氧化硅的平均原生粒徑 為25 nm，比表面積為150 m2/g，堆積孔孔徑為10-30 nm。使用時(shí)，其在陶瓷磚面釉或者面 料干基中所占比例為6%。
[0025] 使用方法同實(shí)施例1。
[0026] 對(duì)比例1 不添加任何的添加劑，陶瓷磚燒制方法同實(shí)施例1。
[0027] 對(duì)比例2 用于陶瓷噴墨滲花墨水的添加劑，主體是由石英粉組成，二氧化硅的粒徑為70 μ m，比 表面積為2. 7m2/g，堆積孔孔徑為30-100 μ m，在陶瓷磚面釉或者面料干基中所占比例為6%。
[0028] 使用方法同實(shí)施例1。
[0029] 以上各實(shí)施例及對(duì)比例的試驗(yàn)色彩結(jié)果如表1所示： 表1實(shí)施例試驗(yàn)色彩結(jié)果
以上實(shí)施例僅為介紹本發(fā)明的優(yōu)選案例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本發(fā)明 精神的范圍內(nèi)所進(jìn)行的任何顯而易見(jiàn)的變化和改進(jìn)，都應(yīng)被視為本發(fā)明的一部分。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 超細(xì)二氧化硅作為噴墨滲花陶瓷磚增色劑的應(yīng)用，所述超細(xì)二氧化硅的原生粒徑小 于 500 nm〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于，所述超細(xì)二氧化硅的原生粒徑介于1 nm~100 nm之間。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于，所述超細(xì)二氧化硅的比表面積大于10 m2/ g°4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于，所述二氧化硅的堆積孔孔徑小于300 nm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的應(yīng)用，其特征在于，所述超細(xì)二氧化硅類(lèi)別選自硅 微粉、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅、二氧化硅氣凝膠或分子篩，但不限于此，包括所有應(yīng)用 不同生產(chǎn)原理和工藝而制得的超細(xì)二氧化硅。6. -種噴墨滲花陶瓷磚增色釉料，其含有超細(xì)二氧化硅，所述超細(xì)二氧化硅如權(quán)利要 求1-5任一項(xiàng)所述。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴墨滲花陶瓷磚增色釉料，其特征在于：超細(xì)二氧化硅在陶 瓷磚面釉或者面料干基中所占比例不低于0. 1%。8. -種噴墨滲花陶瓷磚的制備方法，包括如下步驟： 1) 將超細(xì)二氧化硅加入到陶瓷磚面釉或者面料中； 2) 將陶瓷磚面釉或者面料施于陶瓷磚表面； 3) 通過(guò)陶瓷噴墨打印機(jī)噴打滲花墨水和助滲墨水對(duì)陶瓷磚進(jìn)行裝飾； 4) 煅燒、拋光，得到噴墨滲花陶瓷磚； 所述超細(xì)二氧化硅如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，超細(xì)二氧化硅在陶瓷磚面釉或者面 料干基中所占比例不低于0. 1%。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，超細(xì)二氧化硅在陶瓷磚面釉或者面 料干基中所占比例為1~10%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種噴墨滲花陶瓷磚增色劑及使用方法。添加劑的主體由超細(xì)二氧化硅組成，添加劑通過(guò)對(duì)發(fā)色金屬氧化物實(shí)施有效包覆，從而保障金屬氧化物在高溫下能夠穩(wěn)定呈色，此添加劑的應(yīng)用可大幅提高陶瓷墨水，特別是紅色和黃色墨水的發(fā)色鮮艷度。
【IPC分類(lèi)】C04B41/86
【公開(kāi)號(hào)】CN105000915
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510429407
【發(fā)明人】張翼, 李向鈺, 石教藝
【申請(qǐng)人】廣東道氏技術(shù)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日