碳化硅耐火材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐火材料配方，特別涉及一種碳化硅耐火材料。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時(shí)，在實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，當(dāng)時(shí)誤認(rèn)為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英S102和碳的混合物生成碳化硅。
[0003]耐火度不低于1580°C的一類無機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580°C并不是絕對(duì)的?，F(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量最大，占總產(chǎn)量的50%?60%。耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。在本領(lǐng)域中，對(duì)于在酸性環(huán)境下的耐火材料還很少，現(xiàn)有的酸性下的耐火材料基本上使用壽命都不長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種碳化硅耐火材料，該材料具有較好的耐火性能。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種碳化硅耐火材料，其特征在于所述碳化硅耐火材料的配方比例按重量份計(jì)包括如下組分:
氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料45~52份，
碳化娃8~15份，
鎂錯(cuò)合金0.2-6份，
含碳耐火材料用結(jié)合劑2~5份。
[0006]作為優(yōu)選，所述鎂鋯合金的粒度小于等于0.2mm ;鎂鋯合金中鋯含量為3%~35%，其余為鎂和雜質(zhì)；鎂鋯合金呈粉狀；
所述的氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料為鎂鈣砂或白云石砂中的一種或兩種，或者鎂鈣砂或白云石砂中的一種或兩種與鎂砂的混合物；所述的氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料分為顆粒和細(xì)粉；所述含碳耐火材料用結(jié)合劑為瀝青熔液、液態(tài)焦油、熱塑性酚醛樹脂液體和烏洛托品的混合物中的一種或幾種。
[0007]作為優(yōu)選，所述碳化硅耐火材料中CaO的含量多5%。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明技術(shù)制備的碳化硅耐火材料，兼顧了抗氧化性、耐高溫性、抗熔渣滲透性、抗熱震性和易生產(chǎn)性。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0010]在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所采用的設(shè)備和原料等均可從市場(chǎng)購得或是本領(lǐng)域常用的。下述實(shí)施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0011]實(shí)施例:
一種碳化硅耐火材料，配方比例按重量份計(jì)包括如下組分:氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料(白云石砂)48份，碳化硅12份，鎂鋯合金4份，含碳耐火材料用結(jié)合劑3份。其中鎂鋯合金粉中鋯含量為16%，粒度小于0.25mm。
[0012]所述碳化硅耐火材料的制備方法，步驟如下:
(I)預(yù)混合細(xì)粉的制備:將粒度< 0.2_的白云石砂細(xì)粉和鎂鋯合金粉加入混合機(jī)中混合20min，得到預(yù)混合細(xì)粉；
(2 )泥料的制備:將白云石砂顆粒和含碳耐火材料用結(jié)合劑加入混合機(jī)中混合，再加入碳化硅繼續(xù)混合25分鐘；再加入步驟(I)所得預(yù)混合細(xì)粉，混合15分鐘后得到泥料；
(3)成型:將步驟(2)所得泥料稱量，加入模具中用壓力機(jī)加壓成型，得到磚坯；將磚坯烘烤，最高溫度為250°C，烘烤10小時(shí)；
(4)包裝:將步驟(3)所得磚坯冷卻后防水包裝，即得產(chǎn)品。
[0013]該產(chǎn)品試樣按GB/T13244檢測(cè)1000°C X3h的抗氧化性，脫碳層平均厚度為2.5mm。該產(chǎn)品試樣按YB/T376.1檢測(cè)1100°C -水冷的抗熱震性。試樣經(jīng)受18次的試驗(yàn)后端頭破裂。該產(chǎn)品用于中間包塞棒，壽命可達(dá)27小時(shí)。
[0014]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳化硅耐火材料，其特征在于所述碳化硅耐火材料的配方比例按重量份計(jì)包括如下組分: 氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料45~52份， 碳化娃8~15份， 鎂錯(cuò)合金0.2-6份， 含碳耐火材料用結(jié)合劑2~5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅耐火材料，其特征在于:所述鎂鋯合金的粒度小于等于0.2mm ;儀錯(cuò)合金中錯(cuò)含M為3%~35%，其余為儀和雜質(zhì)；儀錯(cuò)合金呈粉狀； 所述的氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料為鎂鈣砂或白云石砂中的一種或兩種，或者鎂鈣砂或白云石砂中的一種或兩種與鎂砂的混合物；所述的氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料分為顆粒和細(xì)粉；所述含碳耐火材料用結(jié)合劑為瀝青熔液、液態(tài)焦油、熱塑性酚醛樹脂液體和烏洛托品的混合物中的一種或幾種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅耐火材料，其特征在于:所述碳化硅耐火材料中CaO的含量彡5%ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐火材料配方，特別涉及一種碳化硅耐火材料。一種碳化硅耐火材料，其特征在于所述碳化硅耐火材料的配方比例按重量份計(jì)包括如下組分：氧化鎂、氧化鈣質(zhì)原料45~52份，碳化硅8~15份，鎂鋯合金0.2~6份，含碳耐火材料用結(jié)合劑2~5份。采用本發(fā)明技術(shù)制備的碳化硅耐火材料，兼顧了抗氧化性、耐高溫性、抗熔渣滲透性、抗熱震性和易生產(chǎn)性。
【IPC分類】C04B35/66, C04B35/622
【公開號(hào)】CN105016744
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510251728
【發(fā)明人】景紅衛(wèi)
【申請(qǐng)人】浙江長(zhǎng)興銀興窯業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日