一種氯氧鎂水泥及氯氧鎂水泥制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料制作領域，特別涉及一種氯氧鎂水泥及氯氧鎂水泥制作工 〇
【背景技術】
[0002] 氯氧鎂水泥是用煅燒菱鎂礦石所得的輕燒粉或低溫煅燒白云石所得的灰粉（主 要成分為MgO)為膠結劑，以六水氯化鎂（MgCL2 ? 6H20)等水溶性鎂鹽為調(diào)和劑，再加入水 所形成的水泥硬化體。
[0003]氯氧鎂水泥可以在常溫常壓下較快地硬化，形成脆性比較大且硬度很高的人造 石。利用它的這一硬化膠凝性，可將其加工成各種各樣的建筑材料和裝飾材料，具有廣闊的 應用前景。
[0004] 但是，一來現(xiàn)有氯氧鎂水泥的耐水性差，其硬化體在水中可逐漸失去強度，強度損 失率可達60~80% ;二來容易發(fā)生硬化體脹裂：它先是發(fā)生微裂紋，慢慢的微裂紋擴大加 深，使制品慢慢碎裂，最終成為一堆碎片，完全報廢。
[0005]因此，現(xiàn)在亟需一種氯氧鎂水泥及氯氧鎂水泥制作工藝，增強其耐水性，硬化體在 水中也不易失去強度，強度損失率低，且不易發(fā)生硬化體碎裂，延長其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提出一種氯氧鎂水泥及氯氧鎂水泥制作工藝，解決了現(xiàn)有技術中耐水性差 以及容易發(fā)生硬化體脹裂的問題。
[0007]-方面本發(fā)明提供一種氯氧鎂水泥，其原料的重量配比為：
[0008]
[0009]作為一種優(yōu)選的實施方式，所述外加劑包括磷酸鹽、鐵鋁酸鹽以及鋁酸鹽。
[0010] 作為一種優(yōu)選的實施方式，所述外加劑還包括鐵鹽。
[0011] 作為一種優(yōu)選的實施方式，所述磷酸鹽為聚磷酸鈉，所述鐵鋁酸鹽為鐵鋁酸四鈣， 所述鋁酸鹽為鋁酸鈉，所述鐵鹽為聚合硫酸鐵。
[0012] 作為一種優(yōu)選的實施方式，所述外加劑的原料的重量百分比為：
[0013]
[0014] 作為一種優(yōu)選的實施方式，還包括重量配比為7份的膠凝劑，所述膠凝劑包括氫 氧化鎂。
[0015] 作為一種優(yōu)選的實施方式，還包括硬化劑，所述硬化劑包括氧化鎂-氯化鎂-水三 元化合物結晶鹽相復鹽，其原料的重量配比為：
[0016] 氧化鎂：100份；
[0017] 氯化鎂：50份；
[0018] 水：140 份。
[0019] 另一方面，本發(fā)明提供一種氯氧鎂水泥制作工藝，包括步驟：
[0020] S101 :加入氯化鎂50份后加入水70份，進行攪拌處理5-20分鐘；
[0021] S201 :加入氧化鎂100份后加入水70份，進行攪拌處理10-30分鐘；
[0022] S301 :加入外加劑10份后，進行攪拌處理5-20分鐘；
[0023] S401 :進行灌裝處理。
[0024] 作為一種優(yōu)選的實施方式，在步驟S301后還設置有步驟S302 :加入重量配比為7 份的膠凝劑，進行攪拌處理5-20分鐘，膠凝劑采用氫氧化鎂。
[0025] 作為一種優(yōu)選的實施方式，在步驟S401后還設置有步驟S501 :加入重量配比為5 份的硬化劑，進行攪拌處理5-20分鐘，硬化劑采用氧化鎂-氯化鎂-水三元化合物結晶鹽 相復鹽，采用加入硬化劑的方式實現(xiàn)固化處理，在加入硬化劑一個小時左右的時候氯鎂水 泥實現(xiàn)半固化處理，在完成半固化后進行3天時間進行全固化。
[0026] 采用了上述技術方案后，本發(fā)明的有益效果是：，一來通過合理設置重量比，使反 應殘余廢棄配料較少，二來通過攪拌使反應進行比較充分，三來通過添加外加劑改善氯氧 鎂水泥的性能，使水泥粒子能得到充分的分散，用水量大大減少，水泥潛能得到充分發(fā)揮， 致使水泥石較為致密，孔結構和界面區(qū)微結構得到很好的改善，從而使得氯氧鎂水泥的物 理力學性能有了很大的提高，無論是不透水性，還是氯離子擴散、碳化、抗硫酸鹽侵蝕，以及 抗沖、耐磨性能等各方面均優(yōu)于常規(guī)水泥，不僅提高了強度，改善和易性，還可以提高氯了 氧鎂水泥的耐久性，具有高施工性、高強度、高耐久性的特點。
【附圖說明】
[0027] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028] 圖1為本發(fā)明的氯氯鎂水泥制作工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0029] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0030] 本實施方式提供一種氯氧鎂水泥，其原料的重量配比為：
[0031]
[0032] 本實施方式中外加劑包括磷酸鹽、鐵鋁酸鹽、鋁酸鹽以及鐵鹽，具體的磷酸鹽為聚 磷酸鈉，所述鐵鋁酸鹽為鐵鋁酸四鈣，所述鋁酸鹽為鋁酸鈉，所述鐵鹽為聚合硫酸鐵，且外 加劑各種鹽的重量百分比為：磷酸鹽：22%;鐵鋁酸鹽：30%;鋁酸鹽：25%;鐵鹽：23%。為 了使本實施例氯氧鎂水泥的膠粘著性更好，可以減少氯氧鎂水泥的用水量.或者不增加用 水量就能增加氯氧鎂水泥的流動度，整氯氧鎂水泥的凝結時間，同時減少坍落度損失，增加 栗送氯氧鎂水泥的可栗性，還包括括重量配比為7份的膠凝劑，所述膠凝劑包括氫氧化鎂； 為了提高本實施方式氯氧水泥的硬度，減少泌水和離析.改善和易性和抗水淘洗性，還包 括重量配比為5份的硬化劑，硬化劑為氧化鎂-氯化鎂-水三元化合物結晶鹽相復鹽，其原 料重量配比為：氧化鎂：1〇〇份；氯化鎂：50份；水：140份；為了補償收縮，減小膨脹，還可 以加入膨脹劑。
[0033] 該氯氯鎂水泥中通過合理設置氯化鎂、氧化鎂、水以及外加劑的重量配比，能夠 快速的成型，并且添加適當?shù)哪z凝劑氧化鎂使得水泥的膠性更加理想，以及硬化劑氧化 鎂-氯化鎂-水三元化合物結晶鹽相復鹽，使水泥的硬度能夠滿足要求。
[0034] 如圖1所示，本發(fā)明【具體實施方式】還提供一種氯氧鎂水泥制作工藝，包括步驟： S101 :加入氯化鎂50份后加入水70份，進行攪拌處理5-20分鐘；S201 :加入氯化鎂100份 后加入水70份，進行攪拌處理10-30分鐘；S301 :加入外加劑10份后進行攪拌處理5-20 分鐘；S401 :進行灌裝處理，在步驟S401后還設置有步驟S501 :加入重量配比為5份的硬 化劑，進行攪拌處理5-20分鐘，硬化劑采用氧化鎂-氯化鎂-水三元化合物結晶鹽相復鹽， 采用加入硬化劑的方式實現(xiàn)固化處理，在加入硬化劑一個小時左右的時候氯鎂水泥實現(xiàn)半 固化處理，在完成半固化后進行3天時間進行全固化。。考慮到反應效果及時效性的處理， 步驟S101中攪拌處理的時間為10分鐘，步驟S201中攪拌處理的時間控制在20分鐘，步驟 S301中攪拌處理的時間為10分鐘。另外為了使效果更加理想，固化處理可以加入硬化劑的 形式實現(xiàn)，處理時間1小時左右實現(xiàn)半固化，半固化后需要3天時間進行全固化。
[0035] 該氯氧鎂水泥制作工藝，一來通過合理設置重量比，使反應殘余廢棄配料較少，二 來通過攪拌使反應進行比較充分，三來通過添加外加劑改善氯氧鎂水泥的性能，使水泥粒 子能得到充分的分散，用水量大大減少，水泥潛能得到充分發(fā)揮，致使水泥石較為致密，孔 結構和界面區(qū)微結構得到很好的改善，從而使得氯氧鎂水泥的物理力學性能有了很大的提 高，無論是不透水性，還是氯離子擴散、碳化、抗硫酸鹽侵蝕，以及抗沖、耐磨性能等各方面 均優(yōu)于常規(guī)水泥，不僅提高了強度，改善和易性，還可以提高氯了氧鎂水泥的耐久性，具有 高施工性、高強度、高耐久性的特點。
[0036] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種氯氧鎂水泥，其特征在于，其原料的重量配比為：2. 根據(jù)權利要求1所述的氯氧鎂水泥，其特征在于，所述外加劑包括磷酸鹽、鐵鋁酸鹽 以及鋁酸鹽。3.根據(jù)權利要求2所述的氯氧鎂水泥，其特征在于，所述外加劑還包括鐵鹽。4.根據(jù)權利要求3所述的氯氧鎂水泥，其特征在于，所述外加劑中的磷酸鹽為聚磷酸 鈉，所述鐵鋁酸鹽為鐵鋁酸四鈣，所述鋁酸鹽為鋁酸鈉，所述鐵鹽為聚合硫酸鐵。5.根據(jù)權利要求4所述的氯氧鎂水泥，其特征在于，所述外加劑的原料的重量百分比 為：6. 根據(jù)權利要求1述的氯氧鎂水泥，其特征在于，還包括重量配比為7份的膠凝劑，所 述膠凝劑包括氫氧化鎂。7.根據(jù)權利要求1所述的氯氧鎂水泥，其特征在于，還包括重量配比為5份的硬化劑， 所述硬化劑包括氧化鎂-氯化鎂-水三元化合物結晶鹽相復鹽，其原料的重量配比為： 氧化鎂：100份； 氯化儀：50份； 水：140份。8. -種氯氧鎂水泥制作工藝，其特征在于，包括步驟： SlOl :加入氯化鎂50份后加入水70份，進行攪拌處理5-20分鐘； S201 :加入氧化鎂100份后加入水70份，進行攪拌處理10-30分鐘； S301 :加入外加劑10份后進行攪拌處理5-20分鐘； S401 :進行灌裝處理。9.根據(jù)權利要求8所述的氯氧鎂水泥制作工藝，其特征在于，在所述步驟S301后還設 置有步驟S302 :加入重量配比為7份的膠凝劑，進行攪拌處理5-20分鐘。10.根據(jù)權利要求8氘核的氯氧鎂水泥制作工藝，其特征在于，在所述步驟S401后還設 置有S501 :加入重量配比為5份的硬化劑，進行攪拌處理5-20分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種氯氧鎂水泥，其原料的重量配比為：氯化鎂50份；氧化鎂：100份；水：170份；外加劑：10份，所述外加劑包括磷酸鹽、鐵鋁酸鹽以及鋁酸鹽，所述外加劑還包括鐵鹽，所述外加劑中的磷酸鹽為聚磷酸鈉，所述鐵鋁酸鹽為鐵鋁酸四鈣，所述鋁酸鹽為鋁酸鈉，所述鐵鹽為聚合硫酸鐵；還包括重量配比為7份的膠凝劑，所述膠凝劑包括氫氧化鎂，還包括硬化劑，所述硬化劑包括氧化鎂-氯化鎂-水三元化合物結晶鹽相復鹽，用以解決現(xiàn)有技術中耐水性，硬化體在水中也不易失去強度，強度損失率低，且不易發(fā)生硬化體碎裂的問題。
【IPC分類】C04B9/04, C04B9/20
【公開號】CN105036578
【申請?zhí)枴緾N201510509198
【發(fā)明人】武桂君, 丁泓濤, 武宇航, 武法剛
【申請人】武桂君
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月18日