一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及墻體保溫材料領(lǐng)域，尤其涉及了一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]外墻保溫材料不但能起到保護墻主體結(jié)構(gòu)的作用，同時減少了外界溫度、濕度及各種射線對主體結(jié)構(gòu)的影響。
[0003]選擇適合的保溫隔熱材料不僅能達(dá)到節(jié)能保溫的目的，而且還能延長建筑物的壽命。外墻保溫材料主要分無機保溫材料和有機保溫材料兩種；無機保溫材料具有良好的防火性能，但是其保溫性能卻不能滿足人們的需求；有機保溫材料具有良好的保溫性能，但卻達(dá)不到防火等級的要求標(biāo)準(zhǔn)。因此，外墻保溫材料的選擇是當(dāng)前困擾建筑市場的一大難題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的隔熱改進的保溫板的加工工藝在加工烘干完畢以后，其外部的珍珠巖顆粒有的容易脫落，在脫落的過程中，形成粉塵，對環(huán)境造成一定程度的污染，而且存在安全隱患，另外像巖棉、石棉等下腳料不能有效得到處理，也會造成環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝，解決了目前建筑外墻保溫材料顆粒脫落和安全隱患的問題，同時生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)時間短、速度快。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟:
(1)配置原料:所述保溫板芯體的原料由3102氣凝膠、S1jfi米粉體、漂珠、膨脹珍珠巖、正硅酸乙酯的酸性水溶液、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及硅酸鋁纖維組成，所述各組分之間的質(zhì)量份為S12氣凝膠50~100份、S1 2納米粉體50~100份、漂珠15~25份、膨脹珍珠巖50~90份、正硅酸乙酯的酸性水溶液10~20份、硅烷偶聯(lián)劑1~3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1~3份以及硅酸鋁纖維15~30份；
(2)將步驟(I)的原料放入攪拌罐內(nèi)攪拌均勻至漿狀；
(3)將混合后的保溫板芯體漿料置入透氣的包裝袋；
(4)置入模具中進行壓制，壓強為30~50Mpa；
(5)進行烘干，首先在烘干溫度為50~180°C的低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為5~15分鐘；然后在烘干溫度為300~500°C的高溫區(qū)進行烘干，烘干時間為25~35分鐘；再進入低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為10~20分鐘，烘干溫度為50~180°C ;
(6)在陰涼處放置2?3天至完全固化，噴灑防水劑和防潮劑后，密封包裝。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為6~8mm。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述步驟(3)中透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的保溫板屬于Al級防火材料，具有良好的耐火性，解決了目前建筑外墻保溫材料顆粒脫落和安全隱患的問題，同時生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)時間短、速度快。原材料中不含有甲醛和石棉，不會出現(xiàn)針狀粉塵，不含有對人體有害的其他成分，環(huán)保健康。
【具體實施方式】
[0009]以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0010]實施例1:
一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)配置原料:所述保溫板芯體的原料由3102氣凝膠、S1jfi米粉體、漂珠、膨脹珍珠巖、正硅酸乙酯的酸性水溶液、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及硅酸鋁纖維組成，所述各組分之間的質(zhì)量份為S12氣凝膠50份、S1jfi米粉體50份、漂珠15份、膨脹珍珠巖50份、正硅酸乙酯的酸性水溶液10份、硅烷偶聯(lián)劑I份、鈦酸酯偶聯(lián)劑I份以及硅酸鋁纖維15份；
(2)將步驟(I)的原料放入攪拌罐內(nèi)攪拌均勻至漿狀；
(3)將混合后的保溫板芯體漿料置入透氣的包裝袋；
(4)置入模具中進行壓制，壓強為30Mpa;
(5)進行烘干，首先在烘干溫度為50°C的低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為5分鐘；然后在烘干溫度為300°C的高溫區(qū)進行烘干，烘干時間為25分鐘；再進入低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為10分鐘，烘干溫度為50 °C ;
(6)在陰涼處放置2天至完全固化，噴灑防水劑和防潮劑后，密封包裝。
[0011]所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為6mm。
[0012]所述步驟(3)中透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成。
[0013]結(jié)果:將本發(fā)明的產(chǎn)品進行性能檢測，指標(biāo)為:容重:300kg/m3、防火檢測:A1級，耐火度達(dá)到1000°C以上，不燃燒、抗拉強度0.1MPa、抗壓強度0.4MPa。
[0014]實施例2:
一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)配置原料:所述保溫板芯體的原料由3102氣凝膠、S1jfi米粉體、漂珠、膨脹珍珠巖、正硅酸乙酯的酸性水溶液、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及硅酸鋁纖維組成，所述各組分之間的質(zhì)量份為S12氣凝膠75份、S1 2納米粉體75份、漂珠20份、膨脹珍珠巖70份、正硅酸乙酯的酸性水溶液15份、硅烷偶聯(lián)劑2份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2份以及硅酸鋁纖維23份；
(2)將步驟(I)的原料放入攪拌罐內(nèi)攪拌均勻至漿狀；
(3)將混合后的保溫板芯體漿料置入透氣的包裝袋；
(4)置入模具中進行壓制，壓強為40Mpa;
(5)進行烘干，首先在烘干溫度為165°C的低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為10分鐘；然后在烘干溫度為400°C的高溫區(qū)進行烘干，烘干時間為30分鐘；再進入低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為15分鐘，烘干溫度為165°C ;
(6)在陰涼處放置2~3天至完全固化，噴灑防水劑和防潮劑后，密封包裝。
[0015]所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為7mm。
[0016]所述步驟(3)中透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成。
[0017]結(jié)果:將本發(fā)明的廣品進彳丁性能檢測，指標(biāo)為:容重:150kg/m3、防火檢測:A1級，耐火度達(dá)到1000°c以上，不燃燒、抗拉強度0.3MPa、抗壓強度0.7MPa。
[0018]實施例3:
一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)配置原料:所述保溫板芯體的原料由3102氣凝膠、S1jfi米粉體、漂珠、膨脹珍珠巖、正硅酸乙酯的酸性水溶液、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及硅酸鋁纖維組成，所述各組分之間的質(zhì)量份為S12氣凝膠100份、S1 2納米粉體100份、漂珠25份、膨脹珍珠巖90份、正硅酸乙酯的酸性水溶液20份、硅烷偶聯(lián)劑3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑3份以及硅酸鋁纖維30份；
(2)將步驟(I)的原料放入攪拌罐內(nèi)攪拌均勻至漿狀；
(3)將混合后的保溫板芯體漿料置入透氣的包裝袋；
(4)置入模具中進行壓制，壓強為50Mpa;
(5)進行烘干，首先在烘干溫度為180°C的低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為15分鐘；然后在烘干溫度為500°C的高溫區(qū)進行烘干，烘干時間為35分鐘；再進入低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為20分鐘，烘干溫度為180°C ;
(6)在陰涼處放置3天至完全固化，噴灑防水劑和防潮劑后，密封包裝。
[0019]所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為8mm。
[0020]所述步驟(3)中透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成。
[0021]結(jié)果:將本發(fā)明的產(chǎn)品進行性能檢測，指標(biāo)為:容重:200kg/m3、防火檢測:A1級，耐火度達(dá)到1000°C以上，不燃燒、抗拉強度0.8MPa、抗壓強度1.0MPa0
[0022]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)配置原料:所述保溫板芯體的原料由3102氣凝膠、S1jfi米粉體、漂珠、膨脹珍珠巖、正硅酸乙酯的酸性水溶液、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及硅酸鋁纖維組成，所述各組分之間的質(zhì)量份為S12氣凝膠50~100份、S1 2納米粉體50~100份、漂珠15~25份、膨脹珍珠巖50~90份、正硅酸乙酯的酸性水溶液10~20份、硅烷偶聯(lián)劑1~3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1~3份以及硅酸鋁纖維15~30份； (2)將步驟(I)的原料放入攪拌罐內(nèi)攪拌均勻至漿狀； (3)將混合后的保溫板芯體漿料置入透氣的包裝袋； (4)置入模具中進行壓制，壓強為30~50Mpa； (5)進行烘干，首先在烘干溫度為50~180°C的低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為5~15分鐘；然后在烘干溫度為300~500°C的高溫區(qū)進行烘干，烘干時間為25~35分鐘；再進入低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為10~20分鐘，烘干溫度為50~180°C ; (6)在陰涼處放置2?3天至完全固化，噴灑防水劑和防潮劑后，密封包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為6~8mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(3)中透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及墻體保溫材料領(lǐng)域，尤其涉及了一種保溫板芯體的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明通過配置原料、混合制漿、置入模具壓制、干燥烘干、自然晾干、密封包裝制得的產(chǎn)品具有良好的耐火性，解決了目前建筑外墻保溫材料顆粒脫落和安全隱患的問題，同時生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)時間短、速度快。原材料中不含有甲醛和石棉，不會出現(xiàn)針狀粉塵，不含有對人體有害的其他成分，環(huán)保健康。
【IPC分類】C04B14/38, C04B14/18, C04B28/24, C04B24/42, C04B14/04, C04B14/22, C04B14/06
【公開號】CN105036687
【申請?zhí)枴緾N201510370677
【發(fā)明人】孟慶牛
【申請人】孟慶牛
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月30日