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      蒸壓加氣混凝土砌塊及制備方法

      文檔序號(hào):9341633閱讀:230來源:國知局
      蒸壓加氣混凝土砌塊及制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊及制備方法,屬于建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前我國的建筑用磚主要為粘土磚,但粘土磚的燒制過程耗能高、毀壞田地,2012年9月26日,國家發(fā)展和改革委員會(huì)宣布,我國將在“十二五”期間在上海等數(shù)百個(gè)城市和相關(guān)縣城逐步限制使用粘土制品或禁用實(shí)心粘土磚。
      [0003]隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理,就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染大氣;若排入水系會(huì)造成河流淤塞,而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對人體和生物造成危害。以粉煤灰這一電廠廢渣為主要原料制備蒸壓加氣混凝土砌塊的技術(shù)能變廢為寶,在解決污染的同時(shí)又為建筑工業(yè)提供了原材料。但目前已報(bào)道的蒸壓加氣混凝土砌塊的制作配方不盡合理,導(dǎo)致砌塊強(qiáng)度差,生產(chǎn)工藝和制作設(shè)備復(fù)雜,場地占地面積大,生產(chǎn)周期長。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于,針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種配方合理,砌塊強(qiáng)度高,且充分利用電廠廢料,解決電廠粉煤灰的污染,以解決現(xiàn)有蒸壓加氣混凝土砌塊強(qiáng)度差,生產(chǎn)工藝和制作設(shè)備復(fù)雜問題的蒸壓加氣混凝土砌塊及制備方法。
      [0005]本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的:
      一種蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,它由下述重量百分比的原料制成:
      河沙 50%, 粉煤灰 20%, 石灰 15%,
      水泥 10%,石膏 3.95%, 鋁粉 0.05%,
      水 1%。
      [0006]—種蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法,其特征在于,它包括如下步驟:
      先用球磨機(jī)將除鋁粉、石灰、水泥外的其他原料濕磨至粉料后混合并攪拌,待混合物溫度達(dá)到45°C后,加入鋁粉,待0.5?I分鐘后將水泥及干磨后的石灰均勻注入于攪拌機(jī)內(nèi);將混合好的原料送入模具內(nèi),在180?200公斤/平方厘米的壓力下壓制成型;再將成型加氣塊還體在48?68°C的環(huán)境溫度下進(jìn)行預(yù)養(yǎng)2?5小時(shí),然后將??蚣凹託鈮K還體一同吊到切割臺(tái)上,脫去模框,用切割機(jī)對坯體進(jìn)行切割,再將切割后的坯體進(jìn)入蒸汽釜內(nèi)在25?30MPa的壓力下蒸壓10小時(shí),即得蒸壓加氣混凝土砌塊成品。
      [0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果在于:與傳統(tǒng)粘土磚相比,本發(fā)明所提供的蒸壓加氣混凝土砌塊質(zhì)量輕、保溫性能好、隔音性佳、抗?jié)B性強(qiáng)且耐火耐腐蝕;該砌塊可隨意切割因此具有優(yōu)異的加工性能;采用了電廠廢料為主要原料,它含有大量的二氧化硅和三氧化二鋁及鐵、鈣,具有穩(wěn)定性好、密度低的優(yōu)點(diǎn);解決了大量電廠垃圾的處理問題,減少了粉煤灰給城市帶來的污染;生產(chǎn)過程中無“三廢”排放,省時(shí)省地,生產(chǎn)率提高、生產(chǎn)成本降低;產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)度高、成本低、無污染;整個(gè)生產(chǎn)過程原料易得、工藝簡單易掌握、占地面積小、能耗低,易于推廣普及。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明蒸壓加氣混凝土砌塊作進(jìn)一步的描述如下(以每模2016公斤為例):
      按上述原料配方及配比稱取各原料:
      河沙 1008.0公斤,粉煤灰 403.2公斤,
      石灰 302.4公斤,水泥 201.6公斤,
      石膏 79.6公斤,鋁粉 1.0公斤,
      水 20.2公斤。
      [0009]該蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法如下:
      先用球磨機(jī)將除鋁粉、石灰、水泥外的其他原料濕磨至粉料后混合并攪拌,待混合物溫度達(dá)到45°C后,加入鋁粉,待0.5?I分鐘后將水泥及干磨后的石灰均勻注入于攪拌機(jī)內(nèi);將混合好的原料送入模具內(nèi),在180?200公斤/平方厘米的壓力下壓制成型;再將成型加氣塊還體在48?68°C的環(huán)境溫度下進(jìn)行預(yù)養(yǎng)2?5小時(shí),然后將??蚣凹託鈮K還體一同吊到切割臺(tái)上,脫去???,用切割機(jī)對坯體進(jìn)行切割,再將切割后的坯體進(jìn)入蒸汽釜內(nèi)在25?30MPa的壓力下蒸壓10小時(shí),即得蒸壓加氣混凝土砌塊成品。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,它由下述重量百分比的原料制成: 河沙 50%, 粉煤灰 20%, 石灰 15%, 水泥 10%,石膏 3.95%, 鋁粉 0.05%, 水 1%。2.一種蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法,其特征在于,它包括如下步驟: 先用球磨機(jī)將除鋁粉、石灰、水泥外的其他原料濕磨至粉料后混合并攪拌,待混合物溫度達(dá)到45°C后,加入鋁粉,待0.5?I分鐘后將水泥及干磨后的石灰均勻注入于攪拌機(jī)內(nèi);將混合好的原料送入模具內(nèi),在180?200公斤/平方厘米的壓力下壓制成型;再將成型加氣塊還體在48?68°C的環(huán)境溫度下進(jìn)行預(yù)養(yǎng)2?5小時(shí),然后將??蚣凹託鈮K還體一同吊到切割臺(tái)上,脫去模框,用切割機(jī)對坯體進(jìn)行切割,再將切割后的坯體進(jìn)入蒸汽釜內(nèi)在25?30MPa的壓力下蒸壓10小時(shí),即得蒸壓加氣混凝土砌塊成品。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊及制備方法,屬于建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它由河沙、粉煤灰、石灰、水泥、石膏、鋁粉和水制成;其制備方法為,先用球磨機(jī)將除鋁粉、石灰、水泥外的其他原料濕磨至粉料后混合并攪拌,待混合物溫度達(dá)到45℃后,加入鋁粉,將水泥及干磨后的石灰均勻注入于攪拌機(jī)內(nèi)混合好后送入模具內(nèi),壓制成型后用切割機(jī)對坯體進(jìn)行切割,再將坯體進(jìn)入蒸汽釜內(nèi)蒸壓10小時(shí)即得成品。本發(fā)明采用河沙和電廠廢料為主要原料,質(zhì)量輕、保溫性能好、隔音性佳、抗?jié)B性強(qiáng)且耐火耐腐蝕。解決了大量電廠垃圾的處理問題,減少了粉煤灰給城市帶來的污染;生產(chǎn)過程中無“三廢”排放,工藝簡單易掌握,生產(chǎn)占地面積小、能耗低,易于推廣普及。
      【IPC分類】C04B28/14, C04B38/02
      【公開號(hào)】CN105060930
      【申請?zhí)枴緾N201510509497
      【發(fā)明人】付城成
      【申請人】湖北鼎德新型建材科技有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年8月19日
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