碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及碳石墨加工領(lǐng)域，特別是涉及一種碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳石墨是機(jī)械密封行業(yè)適用范圍最廣的磨擦副組對(duì)材料，具有良好的自潤滑性能，摩擦系數(shù)低、耐腐蝕性良好、導(dǎo)熱性好、線膨脹系數(shù)低、組對(duì)性能及耐溫性能好等優(yōu)良特點(diǎn)。但傳統(tǒng)的在對(duì)碳石墨產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，容易產(chǎn)生一些碎肩，所以在碳石墨產(chǎn)品加工完成后需要對(duì)加工完成的碳石墨進(jìn)行清潔處理，但兩道工序的銜接上不僅容易使得碳石墨產(chǎn)品受損，還會(huì)讓碳石墨沾染到灰塵雜質(zhì)等影響使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置，能夠在碳石墨棒開孔加工完成后對(duì)其表面進(jìn)行后續(xù)的拋光打磨和除塵除肩，使得碳石墨棒光滑無肩，提高產(chǎn)品合格率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置，包括機(jī)架、鉆孔加工裝置、除塵除肩裝置和卸料裝填箱，所述鉆孔加工裝置固定安裝于所述機(jī)架前端，所述鉆孔加工裝置前端設(shè)有開孔裝置，所述鉆孔加工裝置后端設(shè)有碳石墨夾緊固定器，所述碳石墨夾緊固定器后端設(shè)有所述除塵除肩裝置，所述除塵除肩裝置上端設(shè)有沖頂裝置，所述除塵除肩裝置上設(shè)有除塵管道，所述除塵管道兩側(cè)安裝有拋光切削盤具，所述除塵管道兩端設(shè)有多個(gè)吸塵機(jī)，所述卸料裝填箱安裝于所述除塵管道底部。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)架前端安裝有移動(dòng)導(dǎo)軌，所述鉆孔加工裝置和所述除塵除肩裝置均安裝于所述移動(dòng)導(dǎo)軌上。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述開孔裝置上設(shè)有一電機(jī)，所述電機(jī)后端連接轉(zhuǎn)軸刀桿，所述轉(zhuǎn)軸刀桿桿體上設(shè)有加工刀刃。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述碳石墨夾緊固定器兩端設(shè)有夾持機(jī)械臂，所述碳石墨夾緊固定器下端還設(shè)有一托架裝置，所述托架裝置上端面開設(shè)有一凹弧形槽面，碳石墨棒架于所述托架裝置的凹弧形槽面上。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述碳石墨夾緊固定器與所述除塵除肩裝置之間連接設(shè)有卸料坡道，所述卸料坡道傾斜向下設(shè)置，所述卸料坡道上設(shè)有多個(gè)輥筒桿，所述除塵管道外側(cè)管壁上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，所述吸塵機(jī)吸嘴對(duì)應(yīng)連接于所述通風(fēng)孔上。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述除塵管道豎直設(shè)置安裝，所述沖頂裝置設(shè)于所述除塵管道上端，所述沖頂裝置底部設(shè)有頂桿，所述頂桿對(duì)應(yīng)所述除塵管道管口設(shè)置。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述拋光切削盤具安裝于所述除塵管道上端位置的管壁上。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠提供與碳石墨棒開孔加工相銜接的拋光除塵后續(xù)加工服務(wù)，使得碳石墨棒在開孔加工完成后還能對(duì)其表面進(jìn)行后續(xù)的拋光打磨和除塵除肩，使得碳石墨棒光滑無肩，提高產(chǎn)品合格率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)架；2、鉆孔加工裝置；3、除塵除肩裝置；4、卸料裝填箱；5、開孔裝置；6、碳石墨夾緊固定器；7、沖頂裝置；8、除塵管道；9、拋光切削盤具；10、吸塵機(jī)；11、移動(dòng)導(dǎo)軌；12、電機(jī)；13、轉(zhuǎn)軸刀桿；14、加工刀刃；15、夾持機(jī)械臂；16、托架裝置；17、卸料坡道；18、通風(fēng)孔；19、頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置，包括機(jī)架1、鉆孔加工裝置2、除塵除肩裝置3和卸料裝填箱4，所述鉆孔加工裝置2固定安裝于所述機(jī)架I前端，所述鉆孔加工裝置2前端設(shè)有開孔裝置5，所述鉆孔加工裝置2后端設(shè)有碳石墨夾緊固定器6，所述碳石墨夾緊固定器6后端設(shè)有所述除塵除肩裝置3，所述除塵除肩裝置3上端設(shè)有沖頂裝置7，所述除塵除肩裝置3上設(shè)有除塵管道8，所述除塵管道8兩側(cè)安裝有拋光切削盤具9，所述除塵管道8兩端設(shè)有多個(gè)吸塵機(jī)10，所述卸料裝填箱4安裝于所述除塵管道8底部。
[0015]另外，所述機(jī)架I前端安裝有移動(dòng)導(dǎo)軌11，所述鉆孔加工裝置2和所述除塵除肩裝置3均安裝于所述移動(dòng)導(dǎo)軌11上。
[0016]另外，所述開孔裝置5上設(shè)有一電機(jī)12，所述電機(jī)12后端連接轉(zhuǎn)軸刀桿13，所述轉(zhuǎn)軸刀桿13桿體上設(shè)有加工刀刃14。
[0017]另外，所述碳石墨夾緊固定器6兩端設(shè)有夾持機(jī)械臂15，所述碳石墨夾緊固定器6下端還設(shè)有一托架裝置16，所述托架裝置16上端面開設(shè)有一凹弧形槽面，碳石墨棒架于所述托架裝置16的凹弧形槽面上。
[0018]另外，所述碳石墨夾緊固定器6與所述除塵除肩裝置3之間連接設(shè)有卸料坡道17，所述卸料坡道17傾斜向下設(shè)置，所述卸料坡道17上設(shè)有多個(gè)輥筒桿，所述除塵管道8外側(cè)管壁上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔18，所述吸塵機(jī)10吸嘴對(duì)應(yīng)連接于所述通風(fēng)孔18上。
[0019]另外，所述除塵管道8豎直設(shè)置安裝，所述沖頂裝置7設(shè)于所述除塵管道8上端，所述沖頂裝置7底部設(shè)有頂桿19，所述頂桿19對(duì)應(yīng)所述除塵管道8管口設(shè)置。
[0020]另外，所述拋光切削盤具9安裝于所述除塵管道8上端位置的管壁上。
[0021]本發(fā)明的工作原理為將鉆孔加工裝置2固定安裝于機(jī)架I前端，鉆孔加工裝置2前端設(shè)有開孔裝置5，開孔裝置5上設(shè)有一電機(jī)12，電機(jī)12后端連接轉(zhuǎn)軸刀桿13，轉(zhuǎn)軸刀桿13桿體上設(shè)有加工刀刃14，鉆孔加工裝置2后端設(shè)有碳石墨夾緊固定器6，碳石墨夾緊固定器6兩端設(shè)有夾持機(jī)械臂15，碳石墨夾緊固定器6下端還設(shè)有一托架裝置16，托架裝置16上端面開設(shè)有一凹弧形槽面，碳石墨棒架于托架裝置16的凹弧形槽面上，機(jī)架I前端安裝有移動(dòng)導(dǎo)軌11，鉆孔加工裝置2和除塵除肩裝置3均安裝于移動(dòng)導(dǎo)軌11上，碳石墨產(chǎn)品在開孔加工時(shí)先由碳石墨夾緊固定器6固定，然后通過開孔裝置5進(jìn)行鉆孔加工，轉(zhuǎn)軸刀桿13桿體上的加工刀刃14會(huì)對(duì)碳石墨產(chǎn)品打孔，最后碳石墨產(chǎn)品經(jīng)由除塵裝置處理。
[0022]碳石墨夾緊固定器6后端設(shè)有除塵除肩裝置3，碳石墨夾緊固定器6與除塵除肩裝置3之間連接設(shè)有卸料坡道17，卸料坡道17傾斜向下設(shè)置，卸料坡道17上設(shè)有多個(gè)輥筒桿，除塵管道8外側(cè)管壁上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔18，除塵管道8兩端設(shè)有多個(gè)吸塵機(jī)10，吸塵機(jī)10吸嘴對(duì)應(yīng)連接于通風(fēng)孔18上，除塵除肩裝置3上端設(shè)有沖頂裝置7，除塵管道8豎直設(shè)置安裝，沖頂裝置7設(shè)于除塵管道8上端，沖頂裝置7底部設(shè)有頂桿19，頂桿19對(duì)應(yīng)除塵管道8管口設(shè)置，除塵除肩裝置3上設(shè)有除塵管道8，除塵管道8兩側(cè)安裝有拋光切削盤具9，拋光切削盤具9安裝于除塵管道8上端位置的管壁上，卸料裝填箱4安裝于除塵管道8底部，沖頂裝置7上的頂桿19將碳石墨壓入除塵管道8內(nèi)，碳石墨首先進(jìn)入除塵管道8后由兩側(cè)的拋光切削盤具9進(jìn)行拋光打磨，然后由吸塵機(jī)10對(duì)碳石墨進(jìn)行除塵除肩處理，最后被卸料裝填箱4收集。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置，包括機(jī)架、鉆孔加工裝置、除塵除肩裝置和卸料裝填箱，其特征在于，所述鉆孔加工裝置固定安裝于所述機(jī)架前端，所述鉆孔加工裝置前端設(shè)有開孔裝置，所述鉆孔加工裝置后端設(shè)有碳石墨夾緊固定器，所述碳石墨夾緊固定器后端設(shè)有所述除塵除肩裝置，所述除塵除肩裝置上端設(shè)有沖頂裝置，所述除塵除肩裝置上設(shè)有除塵管道，所述除塵管道兩側(cè)安裝有拋光切削盤具，所述除塵管道兩端設(shè)有多個(gè)吸塵機(jī)，所述卸料裝填箱安裝于所述除塵管道底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置，其特征在于，所述機(jī)架前端安裝有移動(dòng)導(dǎo)軌，所述鉆孔加工裝置和所述除塵除肩裝置均安裝于所述移動(dòng)導(dǎo)軌上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置，其特征在于，所述開孔裝置上設(shè)有一電機(jī)，所述電機(jī)后端連接轉(zhuǎn)軸刀桿，所述轉(zhuǎn)軸刀桿桿體上設(shè)有加工刀刃。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置，其特征在于，所述碳石墨夾緊固定器兩端設(shè)有夾持機(jī)械臂，所述碳石墨夾緊固定器下端還設(shè)有一托架裝置，所述托架裝置上端面開設(shè)有一凹弧形槽面，碳石墨棒架于所述托架裝置的凹弧形槽面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置，其特征在于，所述碳石墨夾緊固定器與所述除塵除肩裝置之間連接設(shè)有卸料坡道，所述卸料坡道傾斜向下設(shè)置，所述卸料坡道上設(shè)有多個(gè)輥筒桿，所述除塵管道外側(cè)管壁上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，所述吸塵機(jī)吸嘴對(duì)應(yīng)連接于所述通風(fēng)孔上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置，其特征在于，所述除塵管道豎直設(shè)置安裝，所述沖頂裝置設(shè)于所述除塵管道上端，所述沖頂裝置底部設(shè)有頂桿，所述頂桿對(duì)應(yīng)所述除塵管道管口設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置，其特征在于，所述拋光切削盤具安裝于所述除塵管道上端位置的管壁上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳石墨棒切削鉆孔加工除塵裝置，包括機(jī)架、鉆孔加工裝置、除塵除屑裝置和卸料裝填箱，所述鉆孔加工裝置固定安裝于所述機(jī)架前端，所述鉆孔加工裝置前端設(shè)有開孔裝置，所述鉆孔加工裝置后端設(shè)有碳石墨夾緊固定器，所述碳石墨夾緊固定器后端設(shè)有所述除塵除屑裝置，所述除塵除屑裝置上端設(shè)有沖頂裝置，所述除塵除屑裝置上設(shè)有除塵管道，所述除塵管道兩側(cè)安裝有拋光切削盤具，所述除塵管道兩端設(shè)有多個(gè)吸塵機(jī)，所述卸料裝填箱安裝于所述除塵管道底部。通過上述方式，本發(fā)明能夠在碳石墨棒開孔加工完成后對(duì)其表面進(jìn)行后續(xù)的拋光打磨和除塵除屑，使得碳石墨棒光滑無屑，提高產(chǎn)品合格率。
【IPC分類】C01B31/04
【公開號(hào)】CN105084354
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510511152
【發(fā)明人】吳強(qiáng)
【申請(qǐng)人】無錫中強(qiáng)電碳有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日