一種回收利用BaO處理鈦白廢水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回收利用BaO處理鈦白廢水的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦白學(xué)名為二氧化鈦顏料，白色固體或粉末狀的兩性氧化物，一種重要的白色顏料和瓷器釉料，廣泛用于油漆、油墨、塑料、橡膠、造紙、化纖、水彩顏料等行業(yè)；鈦白粉的制造方法有硫酸法和氯化法，我國現(xiàn)階段生產(chǎn)鈦白粉主要采用的是硫酸法，硫酸法生產(chǎn)鈦白粉出現(xiàn)較早，應(yīng)用范圍廣泛，技術(shù)也很成熟，但硫酸法生產(chǎn)鈦白粉會產(chǎn)生大量的酸性廢水，這種酸性廢水只能通過酸堿中和的方式進(jìn)行處理后，才能達(dá)到環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]目前采用石灰石處理硫酸法生產(chǎn)鈦白粉產(chǎn)生的酸性廢水，可有效去除水中硫酸根離子、重金屬離子，調(diào)節(jié)水中的PH值，其設(shè)備投資少，處理過程簡單、技術(shù)成熟，但在處理過程中產(chǎn)生大量的0&304沉淀，嚴(yán)重降低了廢水的處理效果，而且這種沉淀對環(huán)境易造成二次污染，回收利用價值不大；其次處理資金大，這樣也就間接加大了運(yùn)行的成本；因此，研究出一種可回收循環(huán)利用處理鈦白廢水的方法，節(jié)約了鈦白廢水的處理成本，減少污染，對經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展也具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對石灰石中合法在處理硫酸法生產(chǎn)鈦白粉產(chǎn)生的酸性廢水過程中產(chǎn)生大量的CaSOJX淀，造成環(huán)境二次污染，導(dǎo)致處理成本增加的問題，提供了一種回收利用BaO處理鈦白廢水的方法，該方法處理成本低，能從被處理鈦白廢水的BaSOJX淀物中回收BaO，變廢為寶，達(dá)到資源的循環(huán)有效利用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:一種回收利用BaO處理鈦白廢水的方法，其具體操作步驟為:
(1)按質(zhì)量百分比計，將20?30%的活性組分Fe2O3和70?80%的T12在常溫下置于高速共混機(jī)中，混合攪拌20?40min，制得Fe203/Ti02二組分混合催化體系；
(2)將上述所得的Fe2O3Zt12二組分混合催化體系置于碾壓機(jī)中，保持溫度為20?30° C下，碾壓30?40min，使Fe2O3和T1 2顆粒破碎，并混合均勻，備用；
(3)按質(zhì)量百分比計，將20?40%的碾碎后的Fe203/Ti02:組分混合催化體系和60?80%的分子篩置于烘焙箱中進(jìn)行高溫烘焙，溫度設(shè)置為1500?1600° C，烘焙時間為30?40min，促使Fe2O3Zt12共融并重新分布于分子篩表面，制得Fe 203/Ti02/分子篩催化劑；
(4)將一氧化鋇處理的鈦白廢水通入漏斗狀處理容器中進(jìn)行分離，得BaSO4沉淀物和廢液；
(5)將上述分離出的BaSO4沉淀物，在溫度為80?100°C下烘干；
(6)將上述烘干處理的BaSO4沉淀物置于電子加速器中，控制溫度為1500?1600°C，進(jìn)行電子輻照，使分子活化；
(7)同時通過加入步驟(3)制得的分子篩混合催化劑對BaSOJX淀物進(jìn)行催化、還原，得到處理廢水所需的BaO。
[0006]所述的電子加速器的電子能量及束流強(qiáng)度分別為5MeV，200 μΑ，劑量率10kGy/
So
[0007]本發(fā)明的原理:將一氧化鋇處理的鈦白廢水中所產(chǎn)生的8&504沉淀物在一定溫度條件下烘干，置于電子加速器中在高溫下進(jìn)行電子輻照，使分子活化，改變分子化合價，同時加入由納米二氧化鈦、氧化鐵和分子篩制得的Fe2O3Zt12/分子篩混合催化劑，對BaSO^淀物進(jìn)行催化、還原，得處理鈦白廢水所需的BaO。
[0008]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是:
(1)BaO能從BaSOJX淀物中回收，變廢為寶，利用價值大，達(dá)到資源的循環(huán)有效利用；
(2)該方法處理過程簡單、成本低、對環(huán)境無污染。
[0009]實施方式
首先按質(zhì)量百分比計，將20?30%的活性組分Fe2O3和70?80%的T1 2在常溫下置于高速共混機(jī)中，混合攪拌20?40min，制得Fe203/Ti02二組分混合催化體系；再將上述所得的Fe203/Ti02:組分混合催化體系置于碾壓機(jī)中，保持溫度為20?30° C下，碾壓30?40min，使Fe2O3和T1 2顆粒破碎，并混合均勻，備用；再按質(zhì)量百分比計，將20?40%的碾碎后的Fe203/Ti02:組分混合催化體系和60?80%的分子篩置于烘焙箱中進(jìn)行高溫烘焙，溫度設(shè)置為1500?1600° C，烘焙時間為30?40min，促使Fe203/Ti02,融并重新分布于分子篩表面，制得Fe2O3Zt12/分子篩催化劑；然后將一氧化鋇處理的鈦白廢水通入漏斗狀處理容器中進(jìn)行分離，得BaSOd；!:淀物和廢液；將上述分離出的BaSO 4沉淀物，在溫度為80?100° C下烘干；最后將上述烘干處理的BaSO4沉淀物置于電子加速器中，控制溫度為1500?1600° C，進(jìn)行電子輻照，使分子活化；同時加入制得的分子篩混合催化劑對BaSO4沉淀物進(jìn)行催化、還原，得到處理廢水所需的BaO。
[0010]所述的電子加速器的電子能量及束流強(qiáng)度分別為5MeV，200 yA，劑量率10kGy/
So
[0011]首先按質(zhì)量百分比計，將20%的活性組分Fe2O3和70%的T12在常溫下置于高速共混機(jī)中，混合攪拌20min，制得Fe2O3Zt12二組分混合催化體系；再將上述所得的Fe 203/Ti02二組分混合催化體系置于碾壓機(jī)中，保持溫度為20° C下，碾壓30min，使Fe2O3和T1 2顆粒破碎，并混合均勻，備用；再按質(zhì)量百分比計，將20%碾碎后的Fe203/Ti02:組分混合催化體系和60%的分子篩置于烘焙箱中進(jìn)行高溫烘焙，溫度設(shè)置為1500° C，烘焙時間為30min，促使Fe2O3Zt12共融并重新分布于分子篩表面，制得Fe 203/Ti02/分子篩催化劑；然后將一氧化鋇處理的鈦白廢水通入漏斗狀處理容器中進(jìn)行分離，得BaSOJX淀物和廢液；將上述分離出的BaSOJX淀物，在溫度為80° C下烘干；最后將上述烘干處理的BaSO4沉淀物置于電子加速器中，控制溫度為1500° C，進(jìn)行電子輻照，使分子活化；同時加入制得的分子篩混合催化劑對BaSO^淀物進(jìn)行催化、還原，得到處理廢水所需的BaO ;采用電子輻照、Fe 203/T12/分子篩混合催化劑催化還原的方法，BaO能從BaSOJX淀物中回收，變廢為寶，達(dá)到資源的有效利用，大大降低了硫酸法鈦白廢水的處理成本；BaO回收率為96.5%，值得推廣與使用。
[0012]首先按質(zhì)量百分比計，將25%的活性組分Fe2O3和75%的T12在常溫下置于高速共混機(jī)中，混合攪拌30min，制得Fe2O3Zt12二組分混合催化體系；再將上述所得的Fe 203/Ti02二組分混合催化體系置于碾壓機(jī)中，保持溫度為25。C下，碾壓35min，使Fe2O3和T1 2顆粒破碎，并混合均勻，備用；再按質(zhì)量百分比計，將30%的碾碎后的Fe203/Ti02:組分混合催化體系和70%的分子篩置于烘焙箱中進(jìn)行高溫烘焙，溫度設(shè)置為1550° C，烘焙時間為35min，促使Fe2O3Zt12共融并重新分布于分子篩表面，制得Fe 203/Ti02/分子篩催化劑；然后將一氧化鋇處理的鈦白廢水通入漏斗狀處理容器中進(jìn)行分離，得BaSOJX淀物和廢液；將上述分離出的BaSOJX淀物，在溫度為90° C下烘干；最后將上述烘干處理的BaSO4沉淀物置于電子加速器中，控制溫度為1550° C，進(jìn)行電子輻照，使分子活化；同時加入制得的分子篩混合催化劑對BaSO^淀物進(jìn)行催化、還原，得到處理廢水所需的BaO ;采用電子輻照、Fe 203/T12/分子篩混合催化劑催化還原的方法，BaO能從BaSOJX淀物中回收，變廢為寶，達(dá)到資源的有效利用，大大降低了硫酸法鈦白廢水的處理成本；BaO回收率為96.7%，值得推廣與使用。
[0013]首先按質(zhì)量百分比計，將30%的活性組分Fe2O3和80%的T12在常溫下置于高速共混機(jī)中，混合攪拌40min，制得Fe2O3Zt12二組分混合催化體系；再將上述所得的Fe 203/Ti02二組分混合催化體系置于碾壓機(jī)中，保持溫度為30 ° C下，碾壓40min，使Fe2O3和T1 2顆粒破碎，并混合均勻，備用；再按質(zhì)量百分比計，將40%的碾碎后的Fe203/Ti02:組分混合催化體系和80%的分子篩置于烘焙箱中進(jìn)行高溫烘焙，溫度設(shè)置為1600° C，烘焙時間為40min，促使Fe2O3Zt12共融并重新分布于分子篩表面，制得Fe 203/Ti02/分子篩催化劑；然后將一氧化鋇處理的鈦白廢水通入漏斗狀處理容器中進(jìn)行分離，得BaSOJX淀物和廢液；將上述分離出的BaSO4沉淀物，在溫度為100° C下烘干；最后將上述烘干處理的BaSO4沉淀物置于電子加速器中，控制溫度為1600° C，進(jìn)行電子輻照，使分子活化；同時加入制得的分子篩混合催化劑對BaSO^淀物進(jìn)行催化、還原，得到處理廢水所需的BaO ;采用電子輻照、Fe 203/T12/分子篩混合催化劑催化還原的方法，BaO能從BaSOJX淀物中回收，變廢為寶，達(dá)到資源的有效利用，大大降低了硫酸法鈦白廢水的處理成本；BaO回收率為96.9%，值得推廣與使用。
【主權(quán)項】
1.一種回收利用BaO處理鈦白廢水的方法，其特征在于具體操作步驟為: (1)按質(zhì)量百分比計，將20?30%的活性組分Fe2O3和70?80%的T12在常溫下置于高速共混機(jī)中，混合攪拌20?40min，制得Fe203/Ti02二組分混合催化體系； (2)將上述所得的Fe2O3Zt12二組分混合催化體系置于碾壓機(jī)中，保持溫度為20?30° C下，碾壓30?40min，使Fe2O3和T1 2顆粒破碎，并混合均勻，備用； (3)按質(zhì)量百分比計，將20?40%的碾碎后的Fe203/Ti02:組分混合催化體系和60?80%的分子篩置于烘焙箱中進(jìn)行高溫烘焙，溫度設(shè)置為1500?1600° C，烘焙時間為30?40min，促使Fe2O3Zt12共融并重新分布于分子篩表面，制得Fe 203/Ti02/分子篩催化劑； (4)將一氧化鋇處理的鈦白廢水通入漏斗狀處理容器中進(jìn)行分離，得BaSO4沉淀物和廢液； (5)將上述分離出的BaSO4沉淀物，在溫度為80?100°C下烘干； (6)將上述烘干處理的BaSO4沉淀物置于電子加速器中，控制溫度為1500?1600°C，進(jìn)行電子輻照，使分子活化； (7)同時通過加入步驟(3)制得的分子篩混合催化劑對BaSOJX淀物進(jìn)行催化、還原，得到處理廢水所需的BaO。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種回收利用BaO處理鈦白廢水的方法，其特征在于:所述的電子加速器的電子能量及束流強(qiáng)度分別為5MeV，200 μΑ，劑量率100kGy/S。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種回收利用BaO處理鈦白廢水的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將一氧化鋇處理的鈦白廢水中所產(chǎn)生的BaSO4沉淀物在一定溫度條件下烘干，置于電子加速器中在高溫下進(jìn)行電子輻照，使分子活化，改變分子化合價，同時加入由納米二氧化鈦、氧化鐵和分子篩制得的Fe2O3/TiO2/分子篩混合催化劑，對BaSO4沉淀物進(jìn)行催化、還原，得處理鈦白廢水所需的BaO。本發(fā)明的有益效果是：BaO能從BaSO4沉淀物中回收，變廢為寶，利用價值大，達(dá)到資源的循環(huán)有效利用；處理過程簡單、成本低、對環(huán)境無污染，BaO回收率達(dá)96.5%以上，值得推廣與使用。
【IPC分類】C02F1/00, C01F11/08, B01J29/072
【公開號】CN105110360
【申請?zhí)枴緾N201510426097
【發(fā)明人】雷春生, 高力群
【申請人】常州市好利萊光電科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月20日