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      一種黃連提取液硅片制絨劑及其制備方法

      文檔序號:9392468閱讀:389來源:國知局
      一種黃連提取液硅片制絨劑及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及硅片制絨技術(shù),具體涉及一種黃連提取液硅片制絨劑及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]制絨是太陽能電池生產(chǎn)工藝流程中的重要工序,利用低濃度堿性腐蝕液對單晶硅的各向異性腐蝕原理,在硅片表面形成“金字塔”結(jié)構(gòu),降低硅片表面的反射率,增加光的吸收,降低反射率,提高太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率。目前,常規(guī)制絨工藝一般采用氫氧化鈉或氫氧化鉀,并添加適當(dāng)異丙醇和硅酸鈉的混合溶液進(jìn)行制絨?,F(xiàn)有制絨液使用的異丙醇等成分揮發(fā)量大,環(huán)保性差,并且使用壽命短,化學(xué)品消耗量大,反應(yīng)可控性低,制絨重復(fù)性差,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決上述問題,需要開發(fā)新的制絨液,提高絨面均勻性,改善制絨效果,提高太陽能電池片的轉(zhuǎn)換效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種黃連提取液硅片制絨劑。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      一種黃連提取液硅片制絨劑,其是由下述重量份的原料制得:
      黃連5-10,氫氧化鈉1.5-2.5,三聚磷酸鈉3-5,十二烷基硫酸鈉0.3-0.5,月桂基兩性醋酸鈉0.3-0.5,制絨調(diào)節(jié)劑5-10,椰子油0.3-0.5,酪蛋白酸鈉0.5_1,麥芽糊精0.3-0.5,水 100-150 ;
      其中制絨調(diào)節(jié)劑由下列重量份的原料制成:苯乙烯3-5,甲基丙烯酸甲酯2-4,聚乙烯醇2-4,玉米淀粉1-2,過硫酸鉀0.1-0.2,平平加0.5-1,水80-100 ;制絨調(diào)節(jié)劑的制備方法是先將聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2-2/3量的水中50-60°C攪拌l_2h,再加入平平加1000-1500r/min攪拌5_10min,加入苯乙稀、甲基丙稀酸甲酯和過硫酸鉀混合均勾并加熱到85-95°C反應(yīng)0.5-lh,最后加入剩余的水,攪拌均勻后冷卻,即得。
      [0005]一種黃連提取液硅片制絨劑的制備方法,包括以下步驟:
      (1)按重量稱取原料,將黃連粉碎后與三聚磷酸鈉混合并共同研磨均勻,然后加入十二烷基硫酸鈉和1/2-2/3量的水80-90°C攪拌4_8h,冷卻后過濾,得黃連提取液;
      (2)將氫氧化鈉溶于余量的水中,先加入月桂基兩性醋酸鈉、椰子油800-1000r/min攪拌5-10min,然后加入黃連提取液、酪蛋白酸鈉和麥芽糊精80-90°C攪拌0.5_lh,冷卻后過濾,最后加入其余原料攪拌均勻,即得黃連提取液硅片制絨劑。
      [0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
      本發(fā)明引入制絨添加劑,與硅片表面產(chǎn)生吸附作用,提高成核密度,增加反應(yīng)的各向異性,有利于改善絨面金字塔外形,形成密度大、均勻可控的絨面,提高制絨效率;通過添加黃連提取液并與其余原料復(fù)配產(chǎn)生協(xié)同作用,既能控制硅片在堿液中的腐蝕速度,改善制絨工藝的穩(wěn)定性,又能減少化學(xué)品的用量,無毒無害,綠色環(huán)保,降低生產(chǎn)成本,有效提高電池片的轉(zhuǎn)換效率,還有較好的抗菌、清潔性能,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
      【具體實施方式】
      [0007]本發(fā)明非限定實施例如下:
      一種黃連提取液硅片制絨劑,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
      黃連10,氫氧化鈉2.5,三聚磷酸鈉5,十二烷基硫酸鈉0.5,月桂基兩性醋酸鈉0.5,制絨調(diào)節(jié)劑10,椰子油0.5,酪蛋白酸鈉1,麥芽糊精0.5,水150 ;
      其中制絨調(diào)節(jié)劑由下列重量(kg)的組分原料制成:苯乙烯3,甲基丙烯酸甲酯2,聚乙烯醇2,玉米淀粉1,過硫酸鉀0.1,平平加0.5,水80 ;制絨調(diào)節(jié)劑的制備方法是先將聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2量的水中60°C攪拌lh,再加入平平加1000r/min攪拌5min,加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和過硫酸鉀混合均勻并加熱到85°C反應(yīng)0.5h,最后加入剩余的水,攪拌均勻后冷卻,即得。
      [0008]黃連提取液硅片制絨劑的制備方法包括以下步驟:
      (1)按重量稱取原料,將黃連粉碎后與三聚磷酸鈉混合并共同研磨均勻,然后加入十二烷基硫酸鈉和1/2量的水90°C攪拌4h,冷卻后過濾,得黃連提取液;
      (2)將氫氧化鈉溶于余量的水中,先加入月桂基兩性醋酸鈉、椰子油lOOOr/min攪拌5min,然后加入黃連提取液、酪蛋白酸鈉和麥芽糊精90°C攪拌0.5h,冷卻后過濾,最后加入其余原料攪拌均勻,即得黃連提取液硅片制絨劑。
      [0009]將單晶硅片浸在上述得到的硅片制絨劑中,在85 °C條件下制絨,制絨時間為20min,得到的硅片表面形成尺寸均勻的絨面結(jié)構(gòu),經(jīng)檢測金字塔的平均尺寸在1.5-2.5 μ m,反射率為 9.0%。
      【主權(quán)項】
      1.一種黃連提取液硅片制絨劑,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 黃連5-10,氫氧化鈉1.5-2.5,三聚磷酸鈉3-5,十二烷基硫酸鈉0.3-0.5,月桂基兩性醋酸鈉0.3-0.5,制絨調(diào)節(jié)劑5-10,椰子油0.3-0.5,酪蛋白酸鈉0.5_1,麥芽糊精0.3-0.5,水 100-150 ; 所述制絨調(diào)節(jié)劑由下列重量份的原料制成:苯乙烯3-5,甲基丙烯酸甲酯2-4,聚乙烯醇2-4,玉米淀粉1-2,過硫酸鉀0.1-0.2,平平加0.5-1,水80-100 ;制絨調(diào)節(jié)劑的制備方法是先將聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2-2/3量的水中50-60°C攪拌l_2h,再加入平平加1000-1500r/min攪拌5_10min,加入苯乙稀、甲基丙稀酸甲酯和過硫酸鉀混合均勾并加熱到85-95°C反應(yīng)0.5-lh,最后加入剩余的水,攪拌均勻后冷卻,即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃連提取液硅片制絨劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)按重量稱取原料,將黃連粉碎后與三聚磷酸鈉混合并共同研磨均勻,然后加入十二烷基硫酸鈉和1/2-2/3量的水80-90°C攪拌4_8h,冷卻后過濾,得黃連提取液; (2)將氫氧化鈉溶于余量的水中,先加入月桂基兩性醋酸鈉、椰子油800-1000r/min攪拌5-10min,然后加入黃連提取液、酪蛋白酸鈉和麥芽糊精80-90°C攪拌0.5_lh,冷卻后過濾,最后加入其余原料攪拌均勻,即得黃連提取液硅片制絨劑。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種黃連提取液硅片制絨劑,其特征是由下述重量份的原料制得:黃連5-10,氫氧化鈉1.5-2.5,三聚磷酸鈉3-5,十二烷基硫酸鈉0.3-0.5,月桂基兩性醋酸鈉0.3-0.5,制絨調(diào)節(jié)劑5-10,椰子油0.3-0.5,酪蛋白酸鈉0.5-1,麥芽糊精0.3-0.5,水100-150。本發(fā)明的硅片制絨劑既能提高制絨效率、改善制絨工藝的穩(wěn)定性,又能減少化學(xué)品的用量,無毒無害,綠色環(huán)保,降低生產(chǎn)成本,有效提高電池片的轉(zhuǎn)換效率,還有較好的抗菌、清潔性能,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
      【IPC分類】C30B33/10, C30B29/06
      【公開號】CN105113017
      【申請?zhí)枴緾N201510523773
      【發(fā)明人】王澤慶
      【申請人】安徽飛陽能源科技有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年8月25日
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