一種添加貝殼粉的陶粒加氣砌塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加氣砌塊領(lǐng)域，確切的說是一種添加貝殼粉的陶粒加氣砌塊。
【背景技術(shù)】
[0002]我國以前房屋建筑中使用的砌體材料多采用粘土燒結(jié)磚，但是最近幾年來，出于對土壤的保護，逐漸減少粘土燒結(jié)磚的使用量，部分地區(qū)禁止使用粘土燒結(jié)磚的政策已經(jīng)推出并在執(zhí)行中。因此，尋找一種替代粘土燒結(jié)磚的砌體材料已經(jīng)成為建筑行業(yè)中的頭等大事?；疑按u、空心砌體、水泥磚等一系列的砌體材料均有在建筑中被使用。加氣混凝土砌塊也隨著進入人們的視野，并且依靠其本身的特點逐漸成為建筑行業(yè)中的新寵兒。加氣混凝土砌塊具有無數(shù)微小、獨立、分布均勻的氣孔結(jié)構(gòu)而形成輕質(zhì)高強、耐久保溫、吸音、防水、抗震、施工快捷(與粘土燒結(jié)磚相比)、可加工性強等多種功能，是一種優(yōu)良的新型墻體材料。
[0003]陶粒是一種人造輕骨料，外殼堅硬，內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物，它具有良好的保溫隔熱性，耐火性優(yōu)異，表面有一層隔水保氣的釉層，吸水率低，抗?jié)B抗震性好，抗凍性能和耐久性能好，具有優(yōu)異的物理、化學和水力特性。添加陶粒到加氣混凝土中可以減少混凝土的容重，減小樓面負荷，還具有隔熱保溫、隔音吸音、抗凍抗?jié)B、綠色環(huán)保等作用，但是由于陶粒是一種中空的輕質(zhì)骨料，在攪拌過程中，由于料漿的比重大，陶粒容易上浮，造成分布不均勻，形成產(chǎn)品缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種添加貝殼粉的陶粒加氣砌塊及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種添加貝殼粉的陶粒加氣砌塊，由下列重量份的原料制成:貝殼粉12-14、陶粒30-50、粉煤灰15-30、生石灰8-12、水泥16-20、鋁粉0.2-0.5、石膏粉2-4、淤泥15-20、木質(zhì)素橫酸|丐0.3-0.5、鐵粉1-3、納米二氧化二招3_5、炭黑2_4、無水乙醇15-20、水適量；
本發(fā)明所述一種添加貝殼粉的陶粒加氣砌塊，由以下具體步驟制成:
(1)將鐵粉、炭黑和納米三氧化二鋁加到含有0.5%硅烷偶聯(lián)劑KH-550的無水乙醇中超聲分散均勻，干燥后和陶?；旌霞拥綗Y(jié)爐中，于1000-1200° C下燒結(jié)1-2小時備用；
(2)將步驟(I)制備的燒結(jié)陶粒在水池中浸泡12-24小時，再將淤泥在500-600°C下煅燒0.5-1小時進行破碎后和石膏粉加到2-3倍重量份的水中攪拌均勻，加熱至20-25° C，和上述陶粒攪拌均勻備用；
(3)將粉煤灰、水泥、貝殼粉和生石灰混合攪拌均勻，加入2-3倍重量份的水和木質(zhì)素磺酸鈣攪拌3-5分鐘，再加入步驟(2)的陶粒繼續(xù)攪拌3-4分鐘，再將適量的水分散鋁粉后加入攪拌20-40秒；
(4)將步驟(3)的產(chǎn)物加入澆注攪拌機內(nèi)攪拌制成漿料，將漿料入模，將模具放入烘箱內(nèi)靜置發(fā)氣2-3小時，切除超出模具的部分，脫模，再放到釜內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護，蒸汽壓力為1.1-1.3MPa，溫度為180-190° C，蒸養(yǎng)時間為8-12小時。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明利用碳黑和鐵粉反應使陶粒生成內(nèi)部孔徑小且比表面積大的結(jié)構(gòu)，增大與漿料的接觸面積，增強粘結(jié)性，利用氧化鋁改性增強陶粒的強度和降低干縮系數(shù)，采用預濕處理和表面包覆的工藝方法解決了陶粒在加工過程中易破碎的問題，進一步增強與水泥砂漿的粘結(jié)性，防止在漿料中上浮分布不均，添加的貝殼粉能夠調(diào)節(jié)砌塊中濕度，使砌塊不易開裂，營造良好的室內(nèi)濕度居住環(huán)境，本發(fā)明具有廢物利用率高、工藝簡單、成本低廉、保護環(huán)境、節(jié)約天然資源等優(yōu)點，值得推廣。
具體實施方案
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]—種添加貝殼粉的陶粒加氣砌塊，由下列重量份(公斤)的原料制成:貝殼粉14、陶粒50、粉煤灰27、生石灰12、水泥20、鋁粉0.5、石膏粉4、淤泥20、木質(zhì)素磺酸鈣0.5、鐵粉
3、納米三氧化二鋁5、炭黑3、無水乙醇16、水適量；
本發(fā)明所述一種添加貝殼粉的陶粒加氣砌塊，由以下具體步驟制成:
(I)將鐵粉、炭黑和納米三氧化二鋁加到含有0.5%硅烷偶聯(lián)劑KH-550的無水乙醇中超聲分散均勻，干燥后和陶?；旌霞拥綗Y(jié)爐中，于1100° C下燒結(jié)2小時備用；
(2 )將步驟(I)制備的燒結(jié)陶粒在水池中浸泡24小時，再將淤泥在600。C下煅燒I小時進行破碎后和石膏粉加到2倍重量份的水中攪拌均勻，加熱至25° C，和上述陶粒攪拌均勻備用；
(3)將粉煤灰、水泥、貝殼粉和生石灰混合攪拌均勻，加入3倍重量份的水和木質(zhì)素磺酸鈣攪拌5分鐘，再加入步驟(2)的陶粒繼續(xù)攪拌4分鐘，再將適量的水分散鋁粉后加入攪拌40秒;
(4)將步驟(3)的產(chǎn)物加入澆注攪拌機內(nèi)攪拌制成漿料，將漿料入模，將模具放入烘箱內(nèi)靜置發(fā)氣3小時，切除超出模具的部分，脫模，再放到釜內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護，蒸汽壓力為1.3MPa，溫度為190° C，蒸養(yǎng)時間為8小時。
[0009]本實施例中加氣砌塊的性能指標如下:
抗壓強度(MPa):彡5.5 ;
收縮值(mm/m) 0.50 ；
密度(級):05;
抗凍性(15次，損失率％) 1.9 ;
導熱系數(shù)(W/m.k) 0.15。
【主權(quán)項】
1.一種添加貝殼粉的陶粒加氣砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:貝殼粉.12-14、陶粒30-50、粉煤灰15-30、生石灰8-12、水泥16-20、鋁粉0.2-0.5、石膏粉2-4、淤泥.15-20、木質(zhì)素磺酸鈣0.3-0.5、鐵粉1-3、納米三氧化二鋁3_5、炭黑2_4、無水乙醇15-20、水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種添加貝殼粉的陶粒加氣砌塊，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將鐵粉、炭黑和納米三氧化二鋁加到含有0.5%硅烷偶聯(lián)劑KH-550的無水乙醇中超聲分散均勻，干燥后和陶粒混合加到燒結(jié)爐中，于1000-1200° C下燒結(jié)1-2小時備用； (2)將步驟(I)制備的燒結(jié)陶粒在水池中浸泡12-24小時，再將淤泥在500-600°C下煅燒0.5-1小時進行破碎后和石膏粉加到2-3倍重量份的水中攪拌均勻，加熱至.20-25° C，和上述陶粒攪拌均勻備用； (3)將粉煤灰、水泥、貝殼粉和生石灰混合攪拌均勻，加入2-3倍重量份的水和木質(zhì)素磺酸鈣攪拌3-5分鐘，再加入步驟(2)的陶粒繼續(xù)攪拌3-4分鐘，再將適量的水分散鋁粉后加入攪拌20-40秒； (4)將步驟(3)的產(chǎn)物加入澆注攪拌機內(nèi)攪拌制成漿料，將漿料入模，將模具放入烘箱內(nèi)靜置發(fā)氣2-3小時，切除超出模具的部分，脫模，再放到釜內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護，蒸汽壓力為.1.1-1.3MPa，溫度為180-190° C，蒸養(yǎng)時間為8-12小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種添加貝殼粉的陶粒加氣砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成：貝殼粉12-14、陶粒30-50、粉煤灰15-30、生石灰8-12、水泥16-20、鋁粉0.2-0.5、石膏粉2-4、淤泥15-20、木質(zhì)素磺酸鈣0.3-0.5、鐵粉1-3、納米三氧化二鋁3-5、炭黑2-4、無水乙醇15-20、水適量；本發(fā)明采用的工藝方法解決了陶粒在加工過程中易破碎和質(zhì)輕在漿料中分布不均的問題，添加的貝殼粉能夠調(diào)節(jié)砌塊中濕度，使砌塊不易開裂，營造良好的室內(nèi)濕度居住環(huán)境，本發(fā)明具有廢物利用率高、工藝簡單、成本低廉、保護環(huán)境、節(jié)約天然資源等優(yōu)點，值得推廣。
【IPC分類】C04B22/06, C04B22/04, C04B28/00, C04B18/08, C04B14/28, C04B18/30
【公開號】CN105130288
【申請?zhí)枴緾N201510403382
【發(fā)明人】張信芳
【申請人】張信芳
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月11日