釩鐵渣-藍(lán)晶石尾礦耐火澆注料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，尤其涉及一種釩鐵渣-藍(lán)晶石尾礦耐火澆注料。
【背景技術(shù)】
[0002]不定形耐火材料是一種不經(jīng)高溫?zé)傻纳钅蜔岵牧?，它包括澆注料、搗打料、可塑料、噴補(bǔ)料、涂抹料、投射料、壓入料、火泥等制品，是耐火材料的一個(gè)重要分支，被譽(yù)為二代耐火材料。不定形耐火材料的迅速發(fā)展，已經(jīng)成為冶金、化工等工業(yè)生產(chǎn)中不可取代的材料，促進(jìn)了工業(yè)窯爐的變革，推動(dòng)了耐火材料的發(fā)展。在耐火材料工業(yè)中，定形耐火材料的比重逐年下降，不定形耐火材料的比重不斷增加。
[0003]鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料，但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費(fèi)較為嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷，利用釩鐵渣-藍(lán)晶石尾礦生產(chǎn)使用性能優(yōu)良、生產(chǎn)成本低的耐火澆注料，以達(dá)到綜合回收利用釩鐵渣-藍(lán)晶石尾礦并降低生產(chǎn)成本的目的。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種釩鐵渣-藍(lán)晶石尾礦耐火澆注料，其特征在于，所述耐火材料澆注料由以下重量份數(shù)組分制成:
釩鐵渣粒度0.01-0.2mm55-60份
藍(lán)晶石尾礦粒度0.1~0.3mm50-54份
鎂砂粒度0.1-0.4mm25-28份
鋁灰粒度0.2-0.5mm20-24份
錯(cuò)石粒度0.5-0.8mm3-7份
碳化硅粒度0.5-1.1mm6-8份
高鋁礬土細(xì)粉粒度0.6-0.8mm2-6份
氮化招粒度0.1-0.4mm2-4份
硼化鉿粒度0.1-0.3mm2-4份
氧化錯(cuò)粒度0.1-0.5mm2-3份
氧化?乙粒度0.1-0.2mm2-3份
多晶氧化鋁纖維長(zhǎng)2-3臟、寬1-1.2mm2-3份
三聚磷酸鈉粒度l~3mm1-3份
羥基纖維素鈉粒度1.2~2mm1-3份
純鋁酸鈣水泥粒度200目4-9份；
所述釩鐵渣的化學(xué)成分為:Al20378-83 wt%，CaO10-17 wt%，MgO 1-2.5 wt%，F(xiàn)e2O30.2—0.8 wt%，S12 0.6-0.8 wt%，VOx 1.3-4 wt% ；
所述藍(lán)晶石尾礦的化學(xué)成分為:S12 35-40wt%，Al2O3 48_53wt%，ZrO2 l-10wt% ；
所述鎂砂中氧化鎂含量多95wt% ;
所述鋁灰的化學(xué)成分為 -Al2O3 25-50 wt%, Al 15-30 wt%, S12 5-15 wt%, MgO 5-10wt%? Ti02 1-3 wt%，F(xiàn)eO 2-6 wt%，CaO 2-6 wt% ；
所述鋯石的化學(xué)成分為:Zr02 6 3.24 wt %，S12 30.56 wt %。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)為:
本發(fā)明提供的耐火澆注料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，不需要壓磚機(jī)和撓成熟工設(shè)備，工廠占地面積小，基本建設(shè)投資比較低，可以大規(guī)模地利用釩鐵渣、藍(lán)晶石尾礦等工業(yè)固體廢棄物制備耐火澆注料，大大降低了耐火材料的制造成本。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
將55份粒度為0.0lmm的釩鐵渣、50份粒度為0.1mm的藍(lán)晶石尾礦、25份粒度為0.1mm的鎂砂、20份粒度為0.2mm的鋁灰、3份粒度為0.5mm的鋯石、6份粒度為0.5mm的碳化硅、2份粒度為0.6mm的高招鞏土細(xì)粉、2份粒度為0.1mm的氮化招、2份粒度為0.1mm的硼化給、2份粒度為0.1mm的氧化錯(cuò)、2份粒度為0.1mm的氧化乾、2份長(zhǎng)2mm、寬Imm的多晶氧化招纖維、I份粒度為Imm的三聚磷酸鈉、I份粒度為1.2mm的羥基纖維素鈉、5份粒度為200目的純鋁酸鈣水泥在攪拌機(jī)設(shè)備中混合20分鐘，得到釩鐵渣-藍(lán)晶石尾礦耐火澆注料。
[0008]實(shí)施例2
將60份粒度為0.2mm的釩鐵渣、54份粒度為0.3mm的藍(lán)晶石尾礦、28份粒度為0.4mm的鎂砂、24份粒度為0.5mm的鋁灰、7份粒度為0.8mm的鋯石、8份粒度為1.1mm的碳化硅、6份粒度為0.8mm的高招鞏土細(xì)粉、4份粒度為0.4mm的氮化招、4份粒度為0.3mm的硼化給、3份粒度為0.5mm的氧化錯(cuò)、3份粒度為0.2mm的氧化I乙、3份長(zhǎng)3mm、寬1.2mm的多晶氧化鋁纖維、3份粒度為3mm的三聚磷酸鈉、3份粒度為2mm的羥基纖維素鈉、9份粒度為200目的純鋁酸鈣水泥在攪拌機(jī)設(shè)備中混合20分鐘，得到釩鐵渣-藍(lán)晶石尾礦耐火澆注料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釩鐵渣-藍(lán)晶石尾礦耐火澆注料，其特征在于，所述耐火材料澆注料由以下重量份數(shù)組分制成: 釩鐵渣粒度0.01-0.2mm55-60份 藍(lán)晶石尾礦粒度0.1~0.3mm50-54份 鎂砂粒度0.1-0.4mm25-28份 鋁灰粒度0.2-0.5mm20-24份 錯(cuò)石粒度0.5-0.8mm3-7份 碳化硅粒度0.5-1.1mm6-8份 高鋁礬土細(xì)粉粒度0.6-0.8mm2-6份 氮化招粒度0.1-0.4mm2-4份 硼化鉿粒度0.1-0.3mm2-4份 氧化錯(cuò)粒度0.1-0.5mm2-3份 氧化?乙粒度0.1-0.2mm2-3份 多晶氧化鋁纖維長(zhǎng)2-3臟、寬1-1.2mm 2-3份 三聚磷酸鈉粒度l~3mm1-3份 羥基纖維素鈉粒度1.2~2mm1-3份 純鋁酸鈣水泥粒度200目4~9份。2.如權(quán)利要求1中所述的耐火澆注料，其特征在于，所述釩鐵渣的化學(xué)成分為:Al20378_83 wt%, CaO 10-17 wt%, MgO 1-2.5 wt%, Fe2O3 0.2-0.8 wt%, S12 0.6-0.8 wt%,VOx 1.3-4 wt% ； 所述藍(lán)晶石尾礦的化學(xué)成分為:S12 35-40wt%，Al2O3 48_53wt%，ZrO2 l-10wt% ； 所述鎂砂中氧化鎂含量多95wt% ; 所述鋁灰的化學(xué)成分為 -Al2O3 25-50 wt%, Al 15-30 wt%, S12 5-15 wt%, MgO 5-10wt%, Ti02 1-3 wt%, FeO 2-6 wt%, CaO 2-6 wt% ； 所述鋯石的化學(xué)成分為:Zr02 6 3.24 wt %，S12 30.56 wt %。
【專利摘要】以釩鐵渣、藍(lán)晶石尾礦、鎂砂、鋁灰、鋯石、碳化硅、高鋁礬土細(xì)粉、氮化鋁、硼化鉿、氧化鋯、氧化釔、多晶氧化鋁纖維、三聚磷酸鈉、羥基纖維素鈉、純鋁酸鈣水泥為原料，制備出了使用性能優(yōu)良、生產(chǎn)成本低的耐火澆注料，達(dá)到綜合回收利用釩鐵渣、藍(lán)晶石尾礦并降低生產(chǎn)成本的目的。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號(hào)】CN105130452
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510384469
【發(fā)明人】張燕
【申請(qǐng)人】張燕
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月4日